本发明涉及蠕动泵技术领域，具体为一种双转子双头双管蠕动泵。
背景技术：
蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体，“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征，流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积，“枕”的尺寸一般为常量(泵送粘性特别大的流体时除外)。然而现代的蠕动泵多为单个泵头结构，这样的结构虽然在一定程度上保证了结构的强度，但是单个泵头也带来了一些问题，比如水管处的连接较为麻烦，同时单个泵头的泵体结构非常容易受到损伤，泵体传动性强，如果没有强而有力的结构作为支撑，蠕动泵的工作效率也会受到非常大的影响，为此，我们提出一种具有双泵头、双转子结构且便于拆装、结构稳定的蠕动泵。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种双转子双头双管蠕动泵，以解决上述背景技术中提出的现代的蠕动泵多为单个泵头结构，这样的结构虽然在一定程度上保证了结构的强度，但是单个泵头也带来了一些问题，比如水管处的连接较为麻烦，同时单个泵头的泵体结构非常容易受到损伤，泵体传动性强，如果没有强而有力的结构作为支撑，蠕动泵的工作效率也会受到非常大的影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双转子双头双管蠕动泵，包括第一泵头上盖板、第二泵头上盖板和电机，所述第一泵头上盖板的右侧设置有第一轴承，且第一轴承的右侧安装有第一转子分盘，所述第一转子分盘的右侧设置有第一阶梯轴，且第一阶梯轴的右侧安装有第一挤压转子，所述第一挤压转子的内壁设置有螺旋槽，且螺旋槽的内侧镶嵌有钢珠，所述第一挤压转子的右侧安装有第一中轴，且第一中轴的中间贯穿有中心孔，所述中心孔的外侧设置有嵌孔，所述第一中轴的外壁固定有切槽，且切槽的内侧镶嵌有滚珠，所述第一中轴的右侧安装有第一硅胶水管，且第一硅胶水管的右侧设置有第二转子分盘，所述第二转子分盘的右侧安装有第二轴承，且第二轴承的右侧设置有第一泵头下盖，所述第一泵头下盖的中间固定有轴承座，所述第二泵头上盖板的右侧设置有第三轴承，且第二泵头上盖板位于第一泵头下盖的右侧，所述第三轴承的右侧安装有第三转子分盘，且第三转子分盘的右侧设置有第二阶梯轴，所述第二阶梯轴的右侧安装有第二挤压转子，且第二挤压转子的右侧设置有第二中轴，所述第二中轴的右侧安装有第二硅胶水管，且第二硅胶水管的右侧设置有第四转子分盘，所述第四转子分盘的右侧安装有第四轴承，且第四轴承的右侧设置有第二泵头下盖，所述第二泵头下盖的右侧安装有蠕动泵装配板，且蠕动泵装配板的右侧设置有电机传动连接杆，所述电机的右侧焊接有固定块，且电机位于电机传动连接杆的右侧。
优选的，所述钢珠呈螺旋状均匀镶嵌在螺旋槽的内侧，且钢珠之间表面相互接触。
优选的，所述第一阶梯轴与第一挤压转子之间、第二阶梯轴与第二挤压转子之间相互配合，且第一挤压转子与第二挤压转子之间长宽尺寸均相等。
优选的，所述第一挤压转子与第二挤压转子均呈正三角形形状设置有3个，且第一挤压转子的外侧面、第二挤压转子的外侧面分别与第一中轴的外侧面、第二中轴的外侧面相互贴合。
优选的，所述第一中轴和第二中轴的外壁均设置有切槽，且切槽分别沿第一中轴和第二中轴的水平方向等距平行设置有3个，并且切槽与滚珠之间相互配合。
优选的，所述第一泵头上盖板与第一硅胶水管之间、第二泵头上盖板与第二硅胶水管之间尺寸均相吻合，且第一硅胶水管与第二硅胶水管之间内径尺寸相等。
优选的，所述第一转子分盘、第二转子分盘、第三转子分盘和第四转子分盘之间尺寸相等，且第一转子分盘、第二转子分盘、第三转子分盘和第四转子分盘之间相互平行。
优选的，所述第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承之间尺寸相等，且第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承之间的中轴线均位于同一水平线上。
优选的，所述第一泵头上盖板、第一泵头下盖、第二泵头上盖板和第二泵头下盖之间外壁尺寸均相等，且第一泵头下盖和第二泵头下盖分别通过轴承座与第二轴承和第四轴承配合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该双转子单头双管蠕动泵采用双泵头、双转子结构设计，取代传统的单头结构，便于拆装，同时结构稳定，钢珠的设置有助于提高第一挤压转子和第二挤压转子内壁与阶梯轴之间配合连接的灵活度，保证转子组与阶梯轴之间连接牢靠，避免转子组与阶梯轴之间运动不灵活而发生碰撞，对转子组同时也对阶梯轴进行保护，第一阶梯轴与第一挤压转子、第二阶梯轴与第二挤压转子之间均相互配合连接，保证了转子组对整体蠕动泵结构的运动把握，通过第一挤压转子和第二挤压转子对第一阶梯轴与第二阶梯轴进行运动控制，直接带动，而不采用联轴器，各个轴之间使用键槽间接连接的方式，避免轴与转子组打滑的现象，也减少结构的复杂性，避免传动缺失，第一挤压转子与第二挤压转子分别设置有3个，分别在两个泵头结构中构建转子组系统，两个转子组之间相对独立，保证了两个泵头内部传动稳定，同时转子组采用分级连接的方式，易于拆装，且安装方便，切槽的内壁与滚珠的外侧面之间相互贴合，通过滚珠在切槽中的自由滚动，保证第一中轴和第二中轴的外壁在与转子组进行配合连接时，不会发生较大的干性碰撞，提高中轴与转子组之间的连接灵活度，第一硅胶水管、第二硅胶水管分别位于第一泵头上盖板、第二泵头上盖板的内部，通过两个硅胶水管的设置，相应地解决了流量不够的问题，在改进中并不是单纯地增加水管的尺寸，而是通过增加同等尺寸水管的数量，避免转子组转动变慢，增加损耗，保证蠕动泵整体结构的稳定性，第一转子分盘、第二转子分盘、第三转子分盘和第四转子分盘分别对应两泵头内部的转子组结构，保证转子组运动的稳定性，从而保证蠕动泵整体结构强度以及高可靠性，多个轴承的设置是为了保证各个连接轴不会因为轴本身长度过长，所受的扭矩力过大而对轴造成损害，特别是在双泵头结构中，更是直接提高了蠕动泵运动结构的稳定性，第一泵头上盖板、第一泵头下盖、第二泵头上盖板和第二泵头下盖配合连接成整体泵结构，利用两个泵头之间的堆叠连接使水管(进出水管)的连接方式更加便捷，同时使结构对称，两个泵头安装维修互不受影响，具有独立性和可拆卸性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明挤压转子结构示意图；
图4为本发明中轴结构示意图；
图5为本发明电机结构示意图。
图中：1、第一泵头上盖板，2、第一轴承，3、第一转子分盘，4、第一阶梯轴，5、第一挤压转子，6、螺旋槽，7、钢珠，8、第一中轴，9、中心孔，10、嵌孔，11、切槽，12、滚珠，13、第一硅胶水管，14、第二转子分盘，15、第二轴承，16、第一泵头下盖，17、轴承座，18、第二泵头上盖板，19、第三轴承，20、第三转子分盘，21、第二阶梯轴，22、第二挤压转子，23、第二中轴，24、第二硅胶水管，25、第四转子分盘，26、第四轴承，27、第二泵头下盖，28、蠕动泵装配板，29、电机传动连接杆，30、电机，31、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种双转子双头双管蠕动泵，包括第一泵头上盖板1、第二泵头上盖板18和电机30，第一泵头上盖板1的右侧设置有第一轴承2，且第一轴承2的右侧安装有第一转子分盘3，第一转子分盘3的右侧设置有第一阶梯轴4，且第一阶梯轴4的右侧安装有第一挤压转子5，第一挤压转子5的内壁设置有螺旋槽6，且螺旋槽6的内侧镶嵌有钢珠7，钢珠7呈螺旋状均匀镶嵌在螺旋槽6的内侧，且钢珠7之间表面相互接触，钢珠7的设置有助于提高第一挤压转子5和第二挤压转子22内壁与阶梯轴之间配合连接的灵活度，避免转子组与阶梯轴之间运动不灵活而发生碰撞，第一挤压转子5的右侧安装有第一中轴8，且第一中轴8的中间贯穿有中心孔9，中心孔9的外侧设置有嵌孔10，第一中轴8的外壁固定有切槽11，且切槽11的内侧镶嵌有滚珠12，第一中轴8的右侧安装有第一硅胶水管13，且第一硅胶水管13的右侧设置有第二转子分盘14，第二转子分盘14的右侧安装有第二轴承15，且第二轴承15的右侧设置有第一泵头下盖16，第一泵头下盖16的中间固定有轴承座17，第二泵头上盖板18的右侧设置有第三轴承19，且第二泵头上盖板18位于第一泵头下盖16的右侧，第三轴承19的右侧安装有第三转子分盘20，且第三转子分盘20的右侧设置有第二阶梯轴21，第二阶梯轴21的右侧安装有第二挤压转子22，且第二挤压转子22的右侧设置有第二中轴23，第一阶梯轴4与第一挤压转子5之间、第二阶梯轴21与第二挤压转子22之间相互配合，且第一挤压转子5与第二挤压转子22之间长宽尺寸均相等，第一阶梯轴4与第一挤压转子5、第二阶梯轴21与第二挤压转子22之间均相互配合连接，保证了转子组对整体蠕动泵结构的运动把握，通过第一挤压转子5和第二挤压转子22对第一阶梯轴4与第二阶梯轴21进行运动控制，第一挤压转子5与第二挤压转子22均呈正三角形形状设置有3个，且第一挤压转子5的外侧面、第二挤压转子22的外侧面分别与第一中轴8的外侧面、第二中轴23的外侧面相互贴合，第一挤压转子5与第二挤压转子22分别设置有3个，分别在两个泵头结构中构建转子组系统，两个转子组之间相对独立，保证了两个泵头内部传动稳定，第一中轴8和第二中轴23的外壁均设置有切槽11，且切槽11分别沿第一中轴8和第二中轴23的水平方向等距平行设置有3个，并且切槽11与滚珠12之间相互配合，通过滚珠12在切槽11中的自由滚动，保证第一中轴8和第二中轴23的外壁在与转子组进行配合连接时，不会发生较大的干性碰撞，提高中轴与转子组之间的连接灵活度，第二中轴23的右侧安装有第二硅胶水管24，且第二硅胶水管24的右侧设置有第四转子分盘25，第一泵头上盖板1与第一硅胶水管13之间、第二泵头上盖板18与第二硅胶水管24之间尺寸均相吻合，且第一硅胶水管13与第二硅胶水管24之间内径尺寸相等，通过两个硅胶水管的设置，相应地解决了流量不够的问题，在改进中并不是单纯地增加水管的尺寸，而是通过增加同等尺寸水管的数量，保证蠕动泵整体结构的稳定性，第一转子分盘3、第二转子分盘14、第三转子分盘20和第四转子分盘25之间尺寸相等，且第一转子分盘3、第二转子分盘14、第三转子分盘20和第四转子分盘25之间相互平行，第一转子分盘3、第二转子分盘14、第三转子分盘20和第四转子分盘25分别对应两泵头内部的转子组结构，保证转子组运动的稳定性，从而保证蠕动泵整体结构强度以及高可靠性，第四转子分盘25的右侧安装有第四轴承26，且第四轴承26的右侧设置有第二泵头下盖27，第一轴承2、第二轴承15、第三轴承19和第四轴承26之间尺寸相等，且第一轴承2、第二轴承15、第三轴承19和第四轴承26之间的中轴线均位于同一水平线上，多个轴承的设置是为了保证各个连接轴不会因为轴本身长度过长，所受的扭矩力过大而对轴造成损害，第一泵头上盖板1、第一泵头下盖16、第二泵头上盖板18和第二泵头下盖27之间外壁尺寸均相等，且第一泵头下盖16和第二泵头下盖27分别通过轴承座17与第二轴承15和第四轴承26配合连接，第一泵头上盖板1、第一泵头下盖16、第二泵头上盖板18和第二泵头下盖27配合连接成整体泵结构，利用两个泵头之间的堆叠连接使水管的连接方式更加便捷，同时使结构对称，两个泵头安装维修互不受影响，具有独立性和可拆卸性，第二泵头下盖27的右侧安装有蠕动泵装配板28，且蠕动泵装配板28的右侧设置有电机传动连接杆29，电机30的右侧焊接有固定块31，且电机30位于电机传动连接杆29的右侧。
工作原理：对于这类的蠕动泵首先该蠕动泵通过设置双泵头、双转子组以及双水管结构，解决了单个泵头的泵体结构非常容易受到损伤、传动损失以及蠕动泵流量不够的问题，相较传统的蠕动泵而言，双泵头的结构设计使蠕动泵整体结构对称，两个泵头安装维修互不受影响，具有独立性和可拆卸性，利用两个泵头之间的堆叠连接使水管的连接方式更加便捷，通过一个电机30带动两个转子组系统，使蠕动泵完成高效传动，第一挤压转子5与第二挤压转子22分别设置有3个，分别在两个泵头结构中构建转子组系统，两个转子组之间相对独立，保证了两个泵头内部传动稳定，同时转子组采用分级连接的方式，易于拆装，且安装方便，在各个第一挤压转子5及各个第二挤压转子22中通过钢珠7分别与第一阶梯轴4和第二阶梯轴21滑动连接，第一阶梯轴4和第二阶梯轴21分别在两个转子组系统中受到运动控制，同时阶梯轴在与转子组进行配合连接时，不会与转子组之间发生较大的碰撞或摩擦，避免转子组以及阶梯轴出现较大的形变损伤，第一挤压转子5与第二挤压转子22分别与第一中轴8和第二中轴23的外壁配合连接，利用中轴完成动力传输，在第一中轴8和第二中轴23的外壁还设置有滚珠12，能够保证第一中轴8和第二中轴23与转子组之间灵活配合，对中轴以及转子组接触的部位进行保护，在蠕动泵结构中，各个轴之间使用键槽间接连接的方式，避免轴与转子组打滑的现象发生，也减少结构的复杂性，通过第一硅胶水管13和第二硅胶水管24，向蠕动泵中输送流体，电机30启动，电机传动连接杆29带动各运动结构进行动作，在水管中形成“枕”形流体，通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就这样完成整个蠕动泵的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。