本发明涉及污水泵技术领域，具体涉及一种双搅拌双切割污水泵。
背景技术：
污水泵就是排掉污水的泵，安装于污水池的底部，安装、维修方便，并且连续运转时间长，可靠性高，被广泛应用。污水泵主要输送的污物有：①带有废弃购物袋、卫生巾、破袜烂线的生活污水；②带有各种毛发、残草、竹木签的养殖排泄物；③带有贝壳、小石子的鱼塘淤泥；④带有细铁丝、泡沫块、树枝树叶的城市污水排污。由于被输送的污物中含有易缠绕的物质或易沉积结块、不易被污水泵吸入的物质，传统的污水泵并不容易排掉这类污水，且易缠绕的物质容易造成污水泵堵塞，污水泵一旦堵塞会导致排污不畅，甚至烧毁污水泵的电机，从而给生活和环保带来严重的影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种双搅拌双切割污水泵，用以解决现有污水泵易堵塞、排污能力差的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种双搅拌双切割污水泵，其包括泵体、电机、第一搅拌切割部和第二搅拌切割部，所述泵体为圆柱形空心壳体，所述泵体的右端面设有进水口，所述电机固定于所述泵体左端面，所述电机的电机轴贯穿所述泵体且所述电机轴的自由端于所述泵体的进水口露出，所述第一搅拌切割部设置于所述泵体的右端面，所述第一搅拌切割部包括第一动刀、第一安装座、安装立柱以及第一静刀，所述第一动刀固定于所述电机轴的自由端，所述第一安装座为环形板，所述第一安装座固定于所述泵体的右端面，且所述第一安装座的轴线与所述电机轴的轴线重合，所述安装立柱固定于所述第一安装座的右侧平面上，所述第一静刀安装于所述安装立柱，且所述第一静刀与所述第一动刀相配合以便切割污水中的杂物，所述第二搅拌切割部设置于所述泵体的进水口处，所述第二搅拌切割部包括第二安装座、第二静刀和第二动刀，所述第二安装座为环形板，所述第二安装座的外径小于所述第一安装座的内径，所述第二安装座固定于所述泵体的右端面，且所述第二安装座的轴线与所述电机轴的轴线重合，所述第二静刀固定于所述第二安装座的右侧平面上，所述第二动刀套接固定于所述电机轴的中部，且所述第二动刀露出所述进水口的长度小于所述第一动刀至所述泵体的右端面的最短距离，所述第二动刀与所述第二静刀相配合以便切割污水中的杂物。
其中，所述第一动刀为圆形板，所述第一动刀的轴线与所述电机轴的轴线重合。
其中，所述第一动刀设有两把，两把所述第一动刀沿所述电机轴的轴线方向间隔设置，两把所述第一动刀之间设有轴套以固定两者之间的距离。
其中，所述第一静刀为矩形板，所述第一静刀的长度大于两把所述第一动刀的厚度与所述轴套长度之和，以便第一静刀能与两把所述第一动刀配合使用。
其中，所述安装立柱和所述第一静刀均设有多个且两者数量相同，多个所述安装立柱在所述第一安装座的右侧平面上均匀分布，多个所述第一静刀与多个所述安装立柱一一对应。
其中，所述第二动刀设有两个第二动刀刃口，两个所述第二动刀刃口均设置于所述第二动刀的外侧表面，两个所述第二动刀刃口相对所述电机轴的轴线对称设置。
其中，所述第二静刀设有两个第二静刀刃口，两个所述第二静刀刃口均设置于所述第二静刀的内侧表面，两个所述第二静刀刃口相对所述电机轴的轴线对称设置。
其中，所述第一动刀和所述第一静刀的材料为510mpa高强度钢，所述第二动刀和所述第二静刀的材料为1200mpa高强度钢。
其中，所述双搅拌双切割污水泵还包括叶轮，所述叶轮设置于所述泵体内，且所述叶轮套接于所述电机轴，所述叶轮与所述电机轴通过键连接并传递扭矩。
其中，所述双搅拌双切割污水泵还包括接管，所述接管固定于所述泵体的外侧且与所述泵体的出水口连通，以便将所述叶轮吸入的污水和污物排出所述泵体。
本发明具有如下优点：
本发明提供了一种双搅拌双切割污水泵，其第一动刀与第二静刀配合，在污物随同污水进入污水泵的泵体之前，将污物切割成小块，切割后的污物或者未完全切割破碎的污物，在第二动刀与第二静刀的作用下，再次被切割，使得污物彻底分离成碎屑，碎屑状的污物有利于污水泵抽吸并排出，避免了抽水泵堵塞，保证了排污的顺畅，而且第一动刀和第二动刀在高速电机的带动下，使污水池底部形成局部扰动的水流，搅动池底的沉积污物，将沉积物卷起以便污水泵抽吸，有效解决污水池池底污物沉积、不便排出的问题，提高了污水泵的排污能力。
附图说明
图1是实施例1或2提供的双搅拌双切割污水泵的结构示意图。
图2是实施例1或2提供的双搅拌双切割污水泵的局部示意图。
图中：1-电机，2-泵体，3-叶轮，4-接管，5-电机轴，6-第一动刀，7-第一安装座，8-安装立柱，9-第一静刀，10-第二安装座，11-第二静刀，12-第二动刀，13-轴套。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
如图1和2所示，实施例1提供了一种双搅拌双切割污水泵，其包括电机1、泵体2、叶轮3、接管4、第一搅拌切割部和第二搅拌切割部，泵体2为圆柱形空心壳体，泵体2的右端面设有进水口(图纸未示出)，泵体2的圆柱体侧面上设有出水口(图纸未示出)，电机1固定于泵体2的左端面，电机1提供污水泵做功的动能，电机1的电机轴5贯穿泵体2且电机轴5的自由端于泵体2的进水口露出，电机轴5露出的部分用来安装其他零件，叶轮3设置于泵体2内，且叶轮3套接固定于电机轴5，叶轮3与电机轴5通过键连接并传递扭矩，优先采用平键，叶轮3与泵体2配合以便吸入污水和污物，接管4固定于泵体2且与泵体2的出水口(图中未示出)连通，以便将叶轮3吸入的污水和污物排出，第一搅拌切割部设置于泵体2的右端面，第一搅拌切割部包括第一动刀6、第一安装座7、安装立柱8以及第一静刀9，第一动刀6固定于电机轴5的自由端并能够随电机轴5旋转，第一安装座7为环形板，第一安装座7固定于泵体2的右端面，优选螺钉或螺栓固定，第一安装座7的轴线(即环形板的轴线)与电机轴5的轴线重合，安装立柱8固定于第一安装座7的右侧平面上，第一静刀9安装于安装立柱8，污水泵工作时，电机轴5带动第一动刀6旋转，此时旋转的第一动刀6形成一个回转空间体，此回转空间体的外侧为第一动刀刃口(图中未示出)，第一动刀刃口与第一静刀9的第一静刀刃口(图中未示出)相配合以切割杂物，即第一静刀9与第一动刀6相配合以便切断污水中的杂物，第二搅拌切割部设置于泵体2的进水口处，第二搅拌切割部包括第二安装座10、第二静刀11和第二动刀12，第二安装座10为环形板，第二安装座10的外径小于第一安装座7的内径，第二安装座10固定于泵体2的右端面，且第二安装座10的轴线与电机轴5的轴线重合，第二静刀11固定于第二安装座10的右侧平面上，第二动刀12套接固定于电机轴5的中部，扭矩传递为键连接，且第二动刀12露出泵体2的进水口的长度小于第一动刀6至泵体的右端面的最短距离，与第一动刀6和第一静刀9相配合的原理相同，第二动刀12与第二静刀11相配合以便切断污水中的杂物。
在本实施例中，第一动刀6和第一静刀9的材料为510mpa高强度钢，第二动刀12和第二静刀11的材料为1200mpa高强度钢。高强度钢能够降低磨损的速度，提高刀具的使用寿命，因为第二动刀12和第二静刀11位于泵体2的进水口，需要将杂物彻底切割，磨损的更为严重，所以第二动刀12和第二静刀11的强度高于第一动刀6和第一静刀9的强度。
实施例2
实施例2提供了一种双搅拌双切割污水泵，其结构与实施例1提供的双搅拌双切割污水泵基本相同，下面仅对不同之处做描述。
在本实施例中，第一动刀6为圆形板，圆形板状的第一动刀6在污水泵工作时，其圆形的平面还能防止污水中的杂物直接闯入进水口，避免杂物撞击叶轮3，圆形板的圆弧边缘即为第一动刀刃口，第一动刀6的轴线与电机轴5的轴线重合，第一动刀6设有两把，均设置在电机轴5的右部且两者沿电机轴5的轴线方向间隔设置，两把第一动刀6之间设有轴套13，轴套13套接在电机轴5上，轴套13用来固定第一动刀6与第二动刀12之间的距离，第一静刀9为矩形板，第一静刀9的长度大于两把第一动刀6的厚度与轴套13的长度之和，即第一静刀9的长度＞(第一动刀6的厚度+轴套13的长度+第一动刀6的厚度)，以便第一静刀9能与两把第一动刀6配合使用，避免出现仅有一把第一动刀6与第一静刀9配合使用的情况，安装立柱8和第一静刀9均设有多个且两者数量相同，多个安装立柱8沿第一安装座8的周向均匀分布于第一安装座8的右侧平面上，多个第一静刀9分别固定于多个安装立柱8，每个安装立柱8上安装一把第一静刀9，在一个优选方案中，安装立柱8和第一静刀9均设有4个。
在本实施例中，第二静刀11和第二动刀12均为环形刀，第二动刀12设有两个第二动刀刃口(图中未示出)，第二动刀刃口设置在环形的第二动刀12的外侧面，第二动刀12的轴线与电机轴5的轴线重合，两个第二动刀刃口相对于电机轴5的轴线对称设置，第二静刀11设有两个第二静刀刃口(图中未示出)，第二静刀刃口设置在环形的第二静刀11的内侧表面，第二静刀11的轴线与电机轴5的轴线重合，两个第二静刀刃口相对电机轴5的轴线对称设置，污水泵工作时，电机轴5带动第二动刀12旋转，第二动刀刃口绕电机轴5做回转运动，第二动刀刃口与第二静刀刃口相配合使用，用以切割污水中的杂物，由于泵体2的进水口较小，使得第二动刀12的体积较小，进而第二动刀刃口也较小，不利于切割杂物，增设一个第二动刀刃口，使得切割效率加倍，同时增设一个第二静刀刃口，使得效率再次增加一倍，把进入进水口的杂物彻底切割成碎物，避免堵塞叶轮3或进出水口造成污水泵的损坏。
在本申请的描述中，需要理解的是，文中所提及的“包含”或“包括”为开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”，文中所提及的“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。