一种石油化工流程泵的制作方法

文档序号:15818034发布日期:2018-11-02 22:50阅读:329来源:国知局

本发明涉及泵技术领域,具体为一种石油化工流程泵。



背景技术:

化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。现有的石油化工流程在使用的时候泵体和外部装置之间通过螺栓和螺孔进行固定连接,而泵体在使用的时候易产生较大的冲击力,导致连接处易出现松动,降低了稳定性,并且无法对产生的力进行分散,无法达到减震的效果,降低了工作效率和工作质量,同时在不使用的时候外部灰尘易随着气流进入到泵体的内部,对泵体的内部造成损坏,降低了泵体的使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种石油化工流程泵,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石油化工流程泵,包括泵体,所述泵体的右端设有泵联轴器,所述泵体的左端设有出口处,所述泵体的上端设有气孔盖,所述泵体的下端设有支撑座,所述支撑座和所述泵体通过焊接的方式进行连接,所述支撑座内部设有减震弹簧,所述减震弹簧的两端分别与所述支撑座的内表面通过螺栓和螺孔进行固定连接,所述出口处的上下两侧分别上固定板和下固定板,所述上固定板和所述下固定板分别与所述泵体进行固定连接且呈轴对称分布,所述上固定板和所述下固定板的内部设有吸尘装置。

进一步地,所述气孔盖的外部设有密封圈,所述密封圈设置于所述泵体的内部通过旋入式连接。

进一步地,所述吸尘装置的两侧分别设有限位块,所述限位块和所述吸尘装置通过螺栓和螺孔进行固定连接。

进一步地,所述上固定板和所述下固定板的一侧设有连接套,所述连接套套在所述出口处进行固定连接。

进一步地,所述减震弹簧的数量设为三个且等距分布在所述支撑座的内部,所述支撑座采用橡胶材质制成。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

通过在泵体出口处的两侧分别设有上固定板和下固定板,在使用的时候使泵体和外部装置之间连接的更加稳定,保证了流程泵持续工作,提高了工作效率和工作质量,同时在不使用的时候控制上固定板和下固定板内部的吸尘装置进行工作,对出口处的灰尘进行处理,有效的防止灰尘进入到泵体的内部,并且在泵体的底部设有支撑座,在支撑座的内部设有减震弹簧,可以对在进行工作时的泵体产生的冲击力进行分散,提高了泵体的减震性能,提高了泵体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种石油化工流程泵主视图,

图2为本发明一种石油化工流程泵部分结构结构示意图。

图中:泵体1、泵联轴器2、出口处3、气孔盖4、支撑座5、减震弹簧6、上固定板7、下固定板8、吸尘装置9、密封圈10、限位块11、连接套12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种石油化工流程泵,包括泵体1,所述泵体1的右端设有泵联轴器2,所述泵体1的左端设有出口处3,所述泵体1的上端设有气孔盖4,所述泵体1的下端设有支撑座5,所述支撑座5和所述泵体1通过焊接的方式进行连接,所述支撑座5内部设有减震弹簧6,所述减震弹簧6的两端分别与所述支撑座5的内表面通过螺栓和螺孔进行固定连接,所述出口处3的上下两侧分别上固定板7和下固定板8,所述上固定板7和所述下固定板8分别与所述泵体1进行固定连接且呈轴对称分布,所述上固定板7和所述下固定板8的内部设有吸尘装置9。

所述气孔盖4的外部设有密封圈10,所述密封圈10设置于所述泵体1的内部通过旋入式连接,能够使气孔盖4紧紧的固定在泵体1的内部,提高了密封性。

所述吸尘装置9的两侧分别设有限位块11,所述限位块11和所述吸尘装置10通过螺栓和螺孔进行固定连接,能够对尘装置9进行固定,提高了在使用过程中的安全性。

所述上固定板7和所述下固定板8的一侧设有连接套12,所述连接套12套在所述出口处3进行固定连接,便于对上固定板7和下固定板8进行安装的便捷性。

所述减震弹簧6的数量设为三个且等距分布在所述支撑座5的内部,所述支撑座5采用橡胶材质制成,能够对在泵体1进行工作的过程中起到减震的作用。

本发明所述的一种石油化工流程泵在使用的时候首先通过把上固定板7和下固定板8通过连接套12安装在出口处3的上下两端,在使用泵体1的时候使上固定板7和下固定板8配合连接套12安装在外部装置上,使连接的更加稳定,当不需要使用到泵体1的时候通过打开上固定板7和下固定板8内部的吸尘装置9,使吸尘装置9进行工作对出口处3的灰尘进行抽吸处理,防止灰尘随着气流进入到泵体1的内部,同时把减震弹簧6安装在支撑座5的内部,再把支撑座5安装在泵体1的底部,当泵体1在进行工作的时候对泵体1产生的冲击力进行分散。

本发明的泵体1、泵联轴器2、出口处3、气孔盖4、支撑座5、减震弹簧6、上固定板7、下固定板8、吸尘装置9、密封圈10、限位块11、连接套12,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是一种石油化工流程泵工作效率和工作质量低以及使用寿命低的问题。本发明通过在泵体出口处的两侧分别设有上固定板和下固定板,在使用的时候使泵体和外部装置之间连接的更加稳定,保证了流程泵持续工作,提高了工作效率和工作质量,同时在不使用的时候控制上固定板和下固定板内部的吸尘装置进行工作,对出口处的灰尘进行处理,有效的防止灰尘进入到泵体的内部,并且在泵体的底部设有支撑座,在支撑座的内部设有减震弹簧,可以对在进行工作时的泵体产生的冲击力进行分散,提高了泵体的减震性能,提高了泵体的使用寿命。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种石油化工流程泵,包括泵体,所述泵体的右端设有泵联轴器,所述泵体的左端设有出口处,所述泵体的上端设有气孔盖,所述泵体的下端设有支撑座,所述支撑座和所述泵体通过焊接的方式进行连接,所述支撑座内部设有减震弹簧,所述减震弹簧的两端分别与所述支撑座的内表面通过螺栓和螺孔进行固定连接。通过设有减震弹簧可以对在进行工作时的泵体产生的冲击力进行分散,提高了泵体的减震性能,提高了工作效率和工作质量,提高了泵体的使用寿命。

技术研发人员:吴玉婷;宋健平
受保护的技术使用者:吴玉婷
技术研发日:2018.05.23
技术公布日:2018.11.02
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