本发明涉及机械化工设备技术领域，具体为一种机械化工领域用的密封抽气装置。
背景技术：
化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程。
现在化工机械在生产的过程中，需要对内部不断产生的气体抽出，而现有密封抽气装置的结构相对单一，不能对气体进行较好的降温，过滤处理，导致被抽取的气体对环境的污染较大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械化工领域用的密封抽气装置，以解决上述背景技术中提出的密封抽气装置的结构相对单一，不能对气体进行较好的降温，过滤处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种机械化工领域用的密封抽气装置，包括抽气连接口、冷凝器、减震弹簧和液体过滤芯，所述抽气连接口的内侧安装设置有连接管道，且连接管道的内侧安装固定有串联管，所述串联管的下方安装设置有固定钢杆，且固定钢杆的下方安装固定有抽气装置箱，所述抽气装置箱的内侧设置有插接口，且插接口的下方安装设置有真空泵，所述真空泵的左上方设置有输气管道，且输气管道的下方安装设置有支撑块，所述支撑块的下方安装设置有电线，所述冷凝器的右侧安装设置有输液管道，且输液管道的右侧安装设置有液体过滤箱，所述液体过滤箱的右侧安装设置有液体排出管，所述减震弹簧位于支撑块的左侧，所述液体过滤芯的右侧安装设置有砾石箱，且砾石箱的右侧安装设置有螺旋管。
优选的，所述抽气连接口整体为圆台形结构，且抽气连接口与串联管通过连接管道连接为一体，并且串联管的纵截面为“T”字形结构。
优选的，所述固定钢杆和连接管道构成卡合结构，且连接管道贯穿设置在抽气装置箱上，并且连接管道直径大于输气管道直径。
优选的，所述支撑块上等距离分布有减震弹簧，且支撑块关于抽气装置箱中心线对称分布。
优选的，所述液体过滤箱内嵌安装有液体过滤芯，且液体过滤芯过滤的目数为10-15目，并且液体过滤箱与冷凝器为相互平行。
优选的，所述液体过滤芯、砾石箱和螺旋管通过输液管道连通，且螺旋管与液体排出管为焊接固定，并且输液管道的材质为不锈钢材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械化工领域用的密封抽气装置采用抽气连接口与串联管，便于通过抽气连接口对两台设备进行同时进行抽气，提升装置日常抽气的效率，缩短装置实际工作所需的时间，降低实际使用成本，采用冷凝器和输液管道，便于通过冷凝器对抽入的气体进行冷凝，提升气体后期处理与储存的便捷性，有利于快速对气体的温度进行降低，采用液体过滤芯和砾石箱，便于对气体及冷却液体内部的杂质及有害物质进行过滤，降低化工设备的有害物质对环境及操作人员造成伤害，提升装置日常使用的便捷性。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明抽气装置箱俯视结构示意图；
图3为本发明液体过滤箱内部结构示意图。
图中：1、抽气连接口；2、连接管道；3、串联管；4、固定钢杆；5、抽气装置箱；6、插接口；7、真空泵；8、输气管道；9、支撑块；10、电线；11、冷凝器；12、输液管道；13、液体过滤箱；14、液体排出管；15、减震弹簧；16、液体过滤芯；17、砾石箱；18、螺旋管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机械化工领域用的密封抽气装置，包括抽气连接口1、连接管道2、串联管3、固定钢杆4、抽气装置箱5、插接口6、真空泵7、输气管道8、支撑块9、电线10、冷凝器11、输液管道12、液体过滤箱13、液体排出管14、减震弹簧15、液体过滤芯16、砾石箱17和螺旋管18，抽气连接口1的内侧安装设置有连接管道2，且连接管道2的内侧安装固定有串联管3，抽气连接口1整体为圆台形结构，且抽气连接口1与串联管3通过连接管道2连接为一体，并且串联管3的纵截面为“T”字形结构，便于通过抽气连接口1对多个设备进行连接，提升密封抽取装置的使用效率，串联管3的下方安装设置有固定钢杆4，且固定钢杆4的下方安装固定有抽气装置箱5，固定钢杆4和连接管道2构成卡合结构，且连接管道2贯穿设置在抽气装置箱5上，并且连接管道2直径大于输气管道8直径，提升固定钢杆4和连接管道2日常安装的稳定性，保障气体传输的稳定性，抽气装置箱5的内侧设置有插接口6，且插接口6的下方安装设置有真空泵7，真空泵7的左上方设置有输气管道8，且输气管道8的下方安装设置有支撑块9，支撑块9的下方安装设置有电线10，支撑块9上等距离分布有减震弹簧15，且支撑块9关于抽气装置箱5中心线对称分布，便于通过减震弹簧15降低支撑块9产生的震动幅度，冷凝器11的右侧安装设置有输液管道12，且输液管道12的右侧安装设置有液体过滤箱13，液体过滤箱13内嵌安装有液体过滤芯16，且液体过滤芯16过滤的目数为10-15目，并且液体过滤箱13与冷凝器11为相互平行，便于对冷凝后的液体进行充分过滤，降低液体内部有害物质的含量，液体过滤箱13的右侧安装设置有液体排出管14，减震弹簧15位于支撑块9的左侧，液体过滤芯16的右侧安装设置有砾石箱17，且砾石箱17的右侧安装设置有螺旋管18，液体过滤芯16、砾石箱17和螺旋管18通过输液管道12连通，且螺旋管18与液体排出管14为焊接固定，并且输液管道12的材质为不锈钢材质，便于提升抽取装置结构的合理性，便于使用者日常的监测与维修。
工作原理：在使用该机械化工领域用的密封抽气装置时，首先安装工人通过抽气连接口1与化工设备进行连接，并对串联管3和连接管道2进行固定连接，并通过固定钢杆4与连接管道2进行卡合固定，随后通过电线10分布对真空泵7和冷凝器11进行供电，真空泵7通过插接口6与连接管道2进行连接，并将化工设备内部的气体抽入到真空泵7内部，并通过真空泵7将气体通过输气管道8导入到冷凝器11的内部，冷凝器11对进入内部的气体进行冷凝处理，并通过输液管道12将已经冷凝后的液体导入到液体过滤箱13的内部，真空泵7产生的震动带动支撑块9不断震动，支撑块9通过减震弹簧15降低震动的幅度，保障真空泵7整体的稳定性，被到导入的液体过滤箱13内部的液体顺着输液管道12导入液体过滤芯16内部，并通过液体过滤芯16对液体内部的杂质进行过滤，并将初步过滤后的液体通过输液管道12导入砾石箱17的内部，砾石箱17对液体内部剩余的杂质进行过滤，随后通过螺旋管18降低液体流动的速率，随后通过液体排出管14将已经完成冷凝过滤后的气体导出到抽气装置箱5的外部。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。