一种电动打气泵的制作方法

本发明涉及打气泵技术领域，特指一种电动打气泵。

背景技术

充气泵又称打气机、打气泵，打气泵通过马达的运转来工作马达运转，抽气时，连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气筒，而向轮胎中打气时，阀门又被气筒内的气压关闭，气体就进入轮胎中。充气泵也算是使用了大气压的原理来充气的，充气泵的应用领域：汽车、摩托车、自行车、皮球、橡皮船等。

目前，市面上的打气泵，均是比较大型，制作成本高且收放非常不方便，更加不便于携带。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种电动打气泵，通过电动手柄内的驱动电机驱动打气泵壳体内的电机转盘旋转，旋转的电机转盘再通过连杆带动活塞上下滑动，从而实现电动打气泵原理，其结构简单，设计巧妙，制作成本不高，且整体体积较小，便于携带，可以直接对汽车、摩托车、自行车之类的轮胎加气，实用性强。

为了实现上述目的，本发明应用的技术方案如下：

一种电动打气泵，包括打气泵结构与电动手柄，打气泵结构包括打气泵壳体，打气泵壳体内设有腔体，腔体内设有活塞、连杆与电机转盘，活塞通过连杆连接于电机转盘，电动手柄与打气泵结构固定连接，电动手柄内的驱动电机连接于电机转盘，并驱动电机转盘旋转工作，电机转盘通过连杆驱动活塞在腔体内上下滑动，活塞上设有进气孔，且进气孔内设有单向阀，打气泵壳体的外壁上设有出气孔。

进一步而言，所述进气孔包括设于活塞上的小进气管与大进气孔，小进气管内设有小单向阀，大进气孔内设有大单向阀，出气孔包括小出气孔与大出气孔，小出气孔与小进气管对应设置，大出气孔与大进气孔对应设置。

进一步而言，所述连杆的一端设有万向节一，并通过万向节安装孔安装于活塞底部边缘位置，连杆的另一端设有万向节二，并通过万向节安装孔安装于电机转盘顶部边缘位置。

进一步而言，所述打气泵壳体内壁上设有活塞限位柱，活塞上设有与活塞限位柱匹配设置的活塞限位槽。

进一步而言，所述电动手柄内设有功能模式切换环、蓄电池、集成电路芯片与驱动电机，集成电路芯片的一端电联接于蓄电池，集成电路芯片的另一端电联接于驱动电机，驱动电机的电机转轴连接于电机转盘，并驱动电机转盘旋转工作，功能模式切换环与集成电路芯片对应设置，电动手柄的外壳上设有与集成电路芯片电联接的启动调节开关。

进一步而言，所述集成电路芯片上设有多个功能模式导电桩，功能模式切换环上设有多个功能模式导电柱以及短路片，通过转动功能模式切换环实现功能模式切换环上的功能模式导电柱和短路片与功能模式导电桩之间的电路切换。

进一步而言，所述功能模式切换环的外壁上设有与功能模式导电桩配合设置的功能模式图案或功能模式文字，电动手柄的手柄连接端上设有功能模式观察窗，功能模式观察窗与功能模式图案或功能模式文字对应设置。

进一步而言，所述功能模式切换环外壁上设有多条定位槽，电动手柄的手柄连接端内壁上的定位凸起，定位凸起与定位槽对应卡位设置。

进一步而言，所述功能模式切换环上还设有防反安装结构。

进一步而言，所述电动手柄的外壁上设有多个蓄电池电量指示灯，蓄电池电量指示灯电联接于蓄电池，电动手柄的尾部上设有usb电量输出口与usb电量输入口，usb电量输出口与usb电量输入口分别电联接于蓄电池。

本发明有益效果：

本发明采用这样的结构设置，通过电动手柄内的驱动电机驱动打气泵壳体内的电机转盘旋转，旋转的电机转盘再通过连杆带动活塞上下滑动，从而实现电动打气泵原理，其结构简单，设计巧妙，制作成本不高，且整体体积较小，便于携带，可以直接对汽车、摩托车、自行车之类的轮胎加气，实用性强。

附图说明

图1是电动打气泵结构整体图；

图2是打气泵壳体内部结构图；

图3是打气泵结构爆炸图；

图4是电动手柄结构图；

图5是电动手柄爆炸图；

图6功能模式切换环结构图；

图7是定位凸起与功能模式导电桩结构图。

10.打气泵结构；11.打气泵壳体；12.小出气孔；13.大出气孔；14.活塞；140.小进气管；141.大进气孔；142.活塞限位槽；15.连杆；150.万向节一；151.万向节二；16.电机转盘；160.电机转轴连接孔；161.万向节安装孔；17.小单向阀；18.大单向阀；19.活塞限位柱；20.电动手柄；21.蓄电池电量指示灯；22.手柄连接端；23.模式观察窗；24.驱动电机；25.电机转轴；26.usb电量输出口；27.usb电量输入口；28.启动调节开关；29.定位凸起；30.蓄电池；40.集成电路芯片；41.功能模式导电桩；50.功能模式切换环；51.功能模式导电柱；52.定位槽；53.短路片。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1至图7所示，本发明所述一种电动打气泵，包括打气泵结构10与电动手柄20，打气泵结构10包括打气泵壳体11，打气泵壳体11内设有腔体，腔体内设有活塞14、连杆15与电机转盘16，活塞14通过连杆15连接于电机转盘16，电动手柄20与打气泵结构10固定连接，电动手柄20内的驱动电机24连接于电机转盘16，并驱动电机转盘16旋转工作，电机转盘16通过连杆15驱动活塞14在腔体内上下滑动，活塞14上设有进气孔，且进气孔内设有单向阀，打气泵壳体11的外壁上设有出气孔。以上所述构成本发明基本结构。

本发明采用这样的结构设置，其工作原理：电动手柄20内的驱动电机24驱动打气泵壳体11内的电机转盘16旋转(电动手柄20内的驱动电机24连接于电机转盘16)，旋转的电机转盘16再通过连杆15带动活塞14在打气泵壳体11内的腔体内上下滑动(活塞14通过连杆15连接于电机转盘16)，当活塞14向下滑动时，活塞14上进气孔在单向阀的作用下打开，实现打气泵的吸气作用，当活塞14向上滑动时，活塞14上进气孔在单向阀的作用下闭合，活塞14带动腔体内的气体向出气孔呼出，实现打气泵的呼气作用，循环作用下，实现打气泵的打气原理，其结构简单，设计巧妙，制作成本不高，且整体体积较小，便于携带，可以直接对汽车、摩托车、自行车之类的轮胎加气，实用性强。

需要说明的是，本发明所述的单向阀，其作用是在活塞14向下滑动进行吸气的时候才处于打开状态，在活塞14向上滑动进行呼气的时候处于闭合状态。

更具体而言，所述进气孔包括设于活塞14上的小进气管140与大进气孔141，小进气管140内设有小单向阀17，大进气孔141内设有大单向阀18，出气孔包括小出气孔12与大出气孔13，小出气孔12与小进气管140对应设置，大出气孔13与大进气孔141对应设置。采用这样的结构设置，当活塞14向下滑动进行吸气的时候，小进气管140在小单向阀17的作用下处于打开状态，大进气孔141在大单向阀18的作用下处于打开状态，实现打气泵的吸气作用，当活塞14向上滑动时，小进气管140在小单向阀17的作用下处于闭合状态，大进气孔141在大单向阀18的作用下处于闭合状态，活塞14带动腔体内的气体向小出气孔12与大出气孔13呼出，实现打气泵的呼气作用。

实际应用中，本发明采用两个进气孔与两个出气孔，便于使打气泵可以实现两种打气模式：第一种是只使用小出气孔12，此时大出气孔13处于自由输出状态，小出气孔12输出高气压空气，但是气流量小，适合对自行车轮胎、蓝球之类的物品充气，第二种是只使用大出气孔13，此时小出气孔12处于自由输出状态，大出气孔13输出低气压空气，但是气流量大，充气速度快，适合对橡皮艇、救生圈之类的物品充气，可根据使用者的实际需要，自行选择打气泵的打气模式，操作更方便。

更具体而言，所述连杆15的一端设有万向节一150，并通过万向节安装孔161安装于活塞14底部边缘位置，连杆15的另一端设有万向节二151，并通过万向节安装孔161安装于电机转盘16顶部边缘位置，打气泵壳体11内壁上设有活塞限位柱19，活塞14上设有与活塞限位柱19匹配设置的活塞限位槽142。采用这样的结构设置，电机转盘16与活塞14之间通过连杆15连接，由于活塞14两侧的活塞限位槽142配合卡于固定于腔体内壁上的活塞限位柱19上形成定位，无法旋转，当电动手柄20的转轴24驱动电机转盘16旋转(做圆周运动)时，活塞14在限位的情况下，通过连杆15带动活塞14只能做上下往复滑动，从而实现打气泵的吸气与呼气效果。

需要说明的是，本发明采用万向节作为连杆15两端的连接件，当连杆15处于平躺设置时，即活塞14处于腔体最低位置(活塞14与电机转盘16间隔最小距离)，属吸气状态，当连杆15处于垂直设置时，即活塞14处于腔体最高位置时(活塞14与电机转盘16间隔最大距离)，属呼气状态。

更具体而言，所述电动手柄20内设有功能模式切换环50、蓄电池30、集成电路芯片40与驱动电机24，集成电路芯片40的一端电联接于蓄电池30，集成电路芯片40的另一端电联接于驱动电机24，驱动电机24的电机转轴25连接于电机转盘16，并驱动电机转盘16旋转工作，功能模式切换环50与集成电路芯片40对应设置，电动手柄20的外壳上设有与集成电路芯片40电联接的启动调节开关28。采用这样的结构设置，通过蓄电池30为电动手柄20提供电源，集成电路芯片40驱动驱动电机24工作，驱动电机24驱动电机转盘16旋转工作，其中，启动调节开关28为电动手柄20的启动与关闭。

实际应用中，本发明所述的集成电路芯片40可采用单片机或中央处理器，通过程序可预先设定不同电子产品的电路程序参数，当功能模式切换环50与功能模式导电桩41之间的对应关系被改变后，实现不同功能模式电路的导电功能。也就是说，通过转动功能模式切换环50实现与集成电路芯片40之间可形成多种功能的电路切换，本发明只需将功能模式切换环50选择至打气泵产品即可使集成电路芯片40选择打气泵的电路程序来驱动驱动电机24工作。

实际应用中，本发明所述的启动调节开关28包括高速档与低速档，也就是说通过启动调节开关28还可以控制驱动电机24的转速大小。

需要说明的是，本发明所述电动手柄20还可以用于其它电子产品的通用底座使用。

更具体而言，所述集成电路芯片40上设有多个功能模式导电桩41，功能模式切换环50上设有多个功能模式导电柱51以及短路片53，通过转动功能模式切换环50实现功能模式切换环50上的功能模式导电柱51和短路片53与功能模式导电桩41之间的电路切换。采用这样的结构设置，其工作原理：根据与电动手柄20接驳的电子产品，找到功能模式切换环50上与电子产品相对应的功能模式导电柱51，通过转动功能模式切换环50使与电子产品相对应的功能模式导电柱51与功能模式导电桩41电路联接(当功能模式切换环50转动改变位置时，功能模式导电柱51与功能模式导电桩41之间的对应关系会被改变)，实现不同功能模式电路的导电功能(即根据实际连接电子产品改变工作电路的功能切换)，同时，短路片53也会与相应的功能模式导电桩41实现电气连接，再将信号反馈至集成电路芯片40，从而实现通过集成电路芯片40得知当前电动手柄20接驳了什么电子产品(集成电路芯片40内预设有各种不同电子产品的电路程序参数)，进而启动不同的工作模式。

实际应用中，本发明只需将功能模式切换环50选择为打气泵电路即可。

需要说明的是，本发明所述功能模式切换环50是通过手动拆下再转动到相应的位置再安装的方式实现电路切换，即需要切换功能电路时，取下功能模式切换环50，再转动到与实际接驳电子产品对应的位置后，再装上功能模式切换环50即完成切换。

更具体而言，所述功能模式切换环50的外壁上设有与功能模式导电桩41配合设置的功能模式图案或功能模式文字，电动手柄20的手柄连接端22上设有功能模式观察窗23，功能模式观察窗23与功能模式图案或功能模式文字对应设置。采用这样的结构设置，通过图案或文字的方式便于使用者直观的了解当下电路工作模式。

更具体而言，所述功能模式切换环50外壁上设有多条定位槽52，电动手柄20的手柄连接端22内壁上的定位凸起29，定位凸起29与定位槽52对应卡位设置。采用这样的结构设置，通过电动手柄20的手柄连接端22内壁上的定位凸起29对应卡于功能模式切换环50外壁上的定位槽52内时，实现对功能模式切换环50的定位，有效避免其自行转动或误转动造成模式的切换。

更具体而言，所述功能模式切换环50上还设有防反安装结构。

实际应用中，本发明所述的防止反安装结构并不局限于某一种结构，其可以是在功能模式切换环50上作出图案标识或文字标识，也可以在功能模式切换环50顶部设有凸起或凹槽等之类的明显标识结构，均可起到防止反安装的作用。

更具体而言，所述电动手柄20的外壁上设有多个蓄电池电量指示灯21，蓄电池电量指示灯21电联接于蓄电池30，电动手柄20的尾部上设有usb电量输出口26与usb电量输入口27，usb电量输出口26与usb电量输入口27分别电联接于蓄电池30。采用这样的结构设置，通过蓄电池电量指示灯21便于使用者得知蓄电池30的现有电量，从而便于使用人员了解是否需要为蓄电池30充电，通过usb电量输出口26可作为电动手柄20的电量输出(即相当于充电宝使用)，通过usb电量输入口27可为蓄电池30充电。

以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。