一种深井泵及其定位装置的制作方法

本发明涉及水泵技术领域，特别涉及一种深井泵及其定位装置。

背景技术：

深井泵是潜水泵的一种，深井泵专用于深井抽水。深井泵与普通的潜水泵相比，拥有更为细长的外形，且深井泵的叶轮级数较多，具有较高的扬程。

现有授权公告号为cn204024998u的中国实用新型专利公开了一种深井泵，包括泵体，泵体包括电机部与抽水部，电机部与抽水部固定连接，泵体的吸入口位于电机部和抽水部之间。深井泵放入井内工作时，需要尽量使深井泵保持竖直状态，且使电机部位于抽水部下方。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当该深井泵放入深井之后，若深井底部的泥层过厚且较为疏松，深井泵工作时产生的振动容易使其陷入泥层中，泥层存在没过吸入口的风险；另一方面，深井的宽度较大时，细长的深井泵容易产生倒伏，导致吸入口直接与泥层接触。上述两种情况均会导致大量泥土被吸入泵体，容易导致深井泵损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种定位装置，本定位装置专用于深井泵，深井泵工作时不易吸入泥土而损坏。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定位装置，包括用于套设在深井泵底部的架体，所述架体上沿深井泵的周向铰接有多个翅部、设置有驱使翅部沿架体径向展开的扭簧，所述翅部上设置有卡块，所述架体上设有供卡块卡接的卡槽，当所述翅部通过卡块与卡槽卡接时，所述翅部紧贴架体的侧壁处；

所述架体背离翅部的端部设置有开关部，所述开关部沿架体的长度方向滑动设置于架体上，所述开关部上对应于卡槽设置有驱动块，当所述开关部向架体方向移动时，所述驱动块驱使卡块移动脱离卡槽，从而展开翅部。

通过上述技术方案，将架体套设固定于深井泵的底部完成安装，各翅部预设处于紧靠架体的状态。工作时，将深井泵放入井中，并逐步向下吊放。当深井泵通过本定位装置触碰井底（或井底泥层）时，开关部受压向架体方向移动，开关部通过驱动块将卡块推离卡槽，则各翅部在扭簧的弹力作用下展开，各翅部展开至与井壁接触时停止转动；若井内宽度较大，各翅部能转动至完全展开的极限位置。深井泵运转时，即使深井泵因振动下陷入泥层中，展开状态的翅板极大地增加了与泥层表面的接触面积，防止深井泵进一步下陷，则污泥不易被吸入吸入口。当深井泵发生倒伏时，展开的翅部能够起到支撑作用，防止深井泵完全倒伏，则吸入口不会直接接触泥层。综上，深井泵与本定位装置的组合，深井泵工作时不易吸入泥土，工作可靠性高，深井泵不易损坏，具有较长的使用寿命。

优选的，所述开关部和架体间设置有弹簧，所述弹簧的弹力驱使开关部向背离架体的方向移动。

通过上述技术方案，弹簧的弹力驱使开关部向背离架体的方向移动，当潜水泵处于放入井内的过程中，开关部不易自发移动触碰驱动部，防止翅部过早展开，提升了本定位装置的可靠性。

优选的，所述开关部沿架体径向的尺寸小于架体。

通过上述技术方案，在深井泵触碰井底前，架体很大程度上通过底部外缘与井壁、硬物碰撞，井壁或其它硬物不易触碰到开关部，防止翅部过早展开。

优选的，所述架体背离翅部的端部外缘设置有保护边，当所述翅部通过卡块与卡槽卡接时，所述保护边沿架体的径向延伸至翅部外。

通过上述技术方案，在深井泵触碰井底前，架体很大程度上通过保护边与井壁、硬物碰撞，保护边将翅部的下端保护，翅部不易因碰撞损坏。

优选的，所述架体背离开关部的端部外缘设置有限位边，当所述翅部转动至与架体轴线垂直时，所述限位边与翅部相抵从而限制翅部继续转动。

通过上述技术方案，当翅部的长度轴线转动至与架体轴线垂直时，限位边与翅部相抵从而限制翅部继续转动，限位边用于限制翅部转动的极限角度，防止翅部转动过量。

优选的，所述翅部包括与架体铰接的连接杆、固定在连接杆上的翅板，所述卡块位于连接杆上；当所述翅部通过卡块与卡槽卡接时，所述翅板成弧形，多个所述翅板组合成圆柱状紧靠架体。

通过上述技术方案，多个翅板能组合成圆柱状紧靠架体，此时本定位装置的径向尺寸较小，结构紧凑，本定位装置随深井泵进入水中时，不易对深井泵的下落造成阻挡，本定位装置不易卡死于井壁上。

优选的，所述翅板为弹性板，所述翅板的弹力驱使其保持平面状态，所述架体由铁磁性材料制成，所述翅板上设置有磁铁，当所述翅部通过卡块与卡槽卡接时，所述磁铁通过磁力贴附于架体上，磁力驱使翅板弯曲成紧靠架体的弧形状态。

通过上述技术方案，当翅部通过卡块与卡槽卡接时，人员能通过手驱使翅板向架体方向弯曲，使磁铁与架体接触，磁铁通过磁力贴附于架体上，此时放开手，翅板的弹力不足以克服磁铁的磁力，则翅板保持弧形状态。当架体触碰井底使翅部展开时，翅板在自身弹力作用下恢复至平板状态，平板状态的翅板能起到更好的支撑效果，与弧形板相比不易陷入泥层中。

本发明的第二目的在于提供一种深井泵，深井泵工作时不易吸入泥土而损坏。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种深井泵，包括固定连接的电机部和抽水部，所述电机部和抽水部间设有用于吸水的吸入口，所述抽水部背离电机部的端部设有用于排水的排出口，还包括上述的定位装置，所述架体套设固定于电机部背离抽水部的端部。

通过上述技术方案，潜水泵和上述定位装置结合为一体，深井泵工作时不易吸入泥土，工作可靠性高，深井泵不易损坏。

优选的，所述翅部与架体的铰接处位于电机部紧靠吸入口的位置。

通过上述技术方案，当电机部完全陷入泥层中后，架体通过完全展开的翅部与泥层表面相抵，以限制深井泵的进一步下陷，此时吸入口位于紧靠泥层表面的位置，深井泵能将水抽得更为彻底；且展开的翅部能压住泥层，泥土不易漂起进入吸入口内。

综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：

1、深井泵与本定位装置的组合，深井泵工作时不易吸入泥土，工作可靠性高，深井泵不易损坏，具有较长的使用寿命；

2、翅部在定位装置接触井底前不易自发展开，可靠性高；

3、翅部展开前，定位装置的径向尺寸较小，结构紧凑，本定位装置随深井泵进入水中时不易卡死于井壁上。

附图说明

图1为定位装置和深井泵的配合图；

图2为实施例一的定位装置的第一视角立体图；

图3为实施例一的定位装置的第二视角立体图，主要突出磁铁的位置；

图4为实施例一的定位装置的局部剖视图，主要突出开关部和驱动块的结构；

图5为深井泵与定位装置处于工作状态一的示意图；

图6为深井泵与定位装置处于工作状态二的示意图；

图7为实施例二的深井泵的立体图。

图中，1、架体；2、翅部；11、抵板；12、限位边；13、保护边；21、连接杆；22、翅板；3、扭簧；211、卡块；14、卡槽；221、磁铁；15、开关部；4、弹簧；151、驱动块；51、电机部；52、抽水部；53、吸入口；54、排出口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本发明公开的一种定位装置，本定位装置专用于深井泵，定位装置包括用于套设在深井泵底部的架体1，架体1上沿深井泵的周向铰接有多个翅部2，架体1由铁制成。

参照图1和图2，架体1整体呈圆柱形，架体1包括与深井泵底端相抵的抵板11，架体1的轴向两端分别固定有限位边12和保护边13，其中限位边12位于架体1靠近吸入口53的端部，保护边13位于架体1远离吸入口53的端部，限位边12、保护边13均沿架体1的径向向外延伸形成环形。

翅部2的数量为四个，四个翅部2关于架体1的轴线呈圆周对称分布，翅部2包括连接杆21、固定在连接杆21上的翅板22，连接杆21通过端部铰接于限位边12上，翅部2能绕铰接处转动，切换紧贴架体1、沿架体1径向向外展开的两类状态。连接杆21与限位边12的铰接处设置有扭簧3，扭簧3的弹力方向为驱使翅部2沿架体1径向展开的方向。当翅部2的长度轴线转动至与架体1轴线垂直时，限位边12与连接杆21相抵从而限制翅部2继续转动，限位边12限制了翅部2的最大转动角度为九十度。

参照图2和图3，连接杆21从翅板22的厚度侧壁处穿过翅板22，并与翅板22固定，连接杆21位于翅板22的板面中部。翅板22为聚氨酯材质的弹性板，正常情况下，翅板22在自身弹力的作用下处于平板状态，翅板22受到外力作用时能产生弯折。连接杆21背离限位边12的端部固定有卡块211，卡块211向架体1方向呈楔形凸起；架体1上开设有供卡块211卡接的卡槽14；当翅部2向保护边13方向转动时，卡块211通过弹性形变穿入卡槽14，继而卡块211与卡槽14勾接完成翅板22与架体1的固定，此时翅部2处于紧贴架体1侧壁的位置。

翅板22朝向架体1的端面上固定有多个磁铁221，多个磁铁221均匀分布在连接杆21两侧靠墙翅板22边缘的位置；当翅部2通过卡块211与卡槽14卡接时，人员能通过手驱使翅板22向架体1方向弯曲，使磁铁221与架体1接触，磁铁221通过磁力贴附于架体1上，此时放开手，翅板22的弹力不足以克服磁铁221的磁力，则翅板22保持弧形状态，四个翅板22组合成圆柱状紧靠架体1（参照图1）。此时本定位装置的径向尺寸较小，结构紧凑，本定位装置随深井泵进入水中时，不易对深井泵的下落造成阻挡，本定位装置不易卡死于井壁上。当翅部2通过卡块211与卡槽14卡接时，保护边13沿架体1的径向延伸至翅部2外。

参照图3和图4，架体1背离翅部2的端部设置有开关部15，开关部15为圆盘状，开关部15沿架体1径向的尺寸小于架体1，开关部15沿架体1的轴向滑动设置于架体1上。开关部15和架体1间设置有弹簧4，弹簧4的两端分别焊接固定于开关部15和架体1上，弹簧4的弹力驱使开关部15向背离架体1的方向移动。开关部15上对应于卡槽14设置有驱动块151，当开关部15向架体1方向移动时，驱动块151与卡块211相抵，进而驱使卡块211移动脱离卡槽14，从而展开翅部2。

本定位装置的工况如下：将架体1套设于深井泵的底部完成安装，架体1和深井泵通过过盈配合进行紧固，两者不易自发分离，各翅部2预设处于紧靠架体1的状态。工作时，将深井泵放入井中，并逐步向下吊放；由于开关部15沿架体1径向的尺寸小于架体1，则在深井泵触碰井底前，架体1很大程度上通过保护边13与井壁、硬物碰撞，井壁或其它硬物不易触碰到开关部15，且保护边13将翅部2的下端保护，翅部2不易因碰撞损坏。

参照图5，当深井泵通过本定位装置触碰井底（或井底泥层）时，开关部15受压向架体1方向移动，开关部15通过驱动块151将卡块211推离卡槽14，则各翅部2在扭簧3的弹力作用下展开，各翅部2展开至与井壁接触时停止转动。参照图6，若井内宽度较大，各翅部2能转动至完全展开的极限位置，即所有翅部2位于同一平面。各翅部2展开时，翅板22在自身弹力作用下恢复至平板状态，平板状态的翅板22能起到更好的支撑效果，与弧形板相比不易陷入泥层中。

深井泵运转时，即使深井泵因振动下陷入泥层中，展开状态的翅板22极大地增加了与泥层表面的接触面积，防止深井泵进一步下陷，则污泥不易被吸入吸入口53。当深井泵发生倒伏时，展开的翅部2能够起到支撑作用，防止深井泵完全倒伏，则吸入口53不会直接接触泥层。综上，深井泵与本定位装置的组合，深井泵工作时不易吸入泥土，工作可靠性高，深井泵不易损坏，具有较长的使用寿命。

抽水完毕后，人员向上吊运深井泵，当翅部2与井壁接触时，各翅部2能绕铰接处自适应向下转动，则深井泵和本定位装置能顺利地从井内取出。

实施例二：

参照图7，一种深井泵，包括固定连接的电机部51和抽水部52，电机部51和抽水部52间设有用于吸水的吸入口53，抽水部52背离电机部51的端部设有用于排水的排出口54，还包括上述的定位装置，架体1套设固定于电机部51背离抽水部52的端部。

翅部2与架体1的铰接处位于电机部51紧靠吸入口53的位置。这样设置，当电机部51完全陷入泥层中后，架体1通过完全展开的翅部2与泥层表面相抵，以限制深井泵的进一步下陷，此时吸入口53位于紧靠泥层表面的位置，深井泵能将水抽得更为彻底；且展开的翅部2能压住泥层，泥土不易漂起进入吸入口53内。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。