本实用新型属于机械技术领域，涉及一种曲轴箱，特别涉及一种空压机中的曲轴箱结构。
背景技术：
曲轴箱是空压机中用于安装曲轴带动连杆使活塞做往复运动的机械装置，传统的曲轴箱内部通常具有一体式的轴套用于固定传动轴，一体式结构轴套的设计往往会影响曲轴箱内部连杆和曲轴的安装，增加了生产用时，并且在后期的维修中不易拆卸。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种安装方便减少生产用时并且散热效果好的空压机中的曲轴箱结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种空压机中的曲轴箱结构，包括箱体和设置于箱体上方与其为一体式结构的汽缸体，所述的箱体与汽缸体之间内部相互贯通，其特征在于，所述箱体的内壁为圆柱形空腔结构且向内凸出形成若干组排列均匀的定位条一，所述每组定位条一的数量为两条且间隔距离相同，所述每组定位条一之间位于中心位置具有与其结构相同的定位条二，所述的箱体内安装有星形轴套，所述星形轴套的外圈具有与其为一体式结构且相互间隔设置的长支脚和短支脚，所述的长支脚卡设于每组定位条一之间，所述的短支脚上开设有与定位条二相配合的卡槽且通过卡槽卡设于定位条二上。
本空压机中的曲轴箱结构其技术效果为：通过星形轴套的设计代替传统的一体式结构曲轴箱，其中行星轴套的外圈具有分别与箱体内定位条一和定位条二配合的长支脚和短支脚，长支脚抵靠于箱体内壁上通过定位条一将其两边卡住限位防止旋转，短支脚顶端开设有卡槽，卡槽的结构与定位条二的结构相对应，短支脚通过卡槽抵靠于定位条二上防止旋转，星形轴套可以在箱体内曲轴和连杆安装完成后通过平推从箱体开口处卡入箱体内，该结构的设计可以有利于箱体内部机械零件的安装，有效的减少生产用时。
在上述的一种空压机中的曲轴箱结构中，所述箱体内的后方具有叶轮。叶轮安装于电机轴上对曲轴箱内部进行散热。
在上述的一种空压机中的曲轴箱结构中，所述的箱体上对称开设有两安装孔，所述箱体的后方卡设有防护罩且防护罩上具有与安装孔位置相对应的定位孔，所述的防护罩通过在安装孔和定位孔内旋紧螺母与箱体固定。该结构的设计使防护罩的安装拆卸更加方便。
在上述的一种空压机中的曲轴箱结构中，所述的防护罩为塑料材质。
在上述的一种空压机中的曲轴箱结构中，所述定位条一的数量为四组每组两条，所述定位条二的数量为四条。
与现有技术相比，本曲轴箱结构通过星形轴套的设计使其具有安装方便减少生产用时，通过叶轮和防护罩的设计使其具有散热性能更好的优点。
附图说明
图1是本曲轴箱的爆炸图。
图2是本曲轴箱的侧视图。
图中，1、箱体；2、汽缸体；3、定位条一；4、定位条二；5、星形轴套；6、长支脚；7、短支脚；8、叶轮；9、安装孔；10、防护罩；11、定位孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，本空压机中的曲轴箱结构，包括箱体1和设置于箱体1上方与其为一体式结构的汽缸体2，箱体1与汽缸体2之间内部相互贯通，箱体1的内壁为圆柱形空腔结构且向内凸出形成若干组排列均匀的定位条一3，每组定位条一3的数量为两条且间隔距离相同，每组定位条一3之间位于中心位置具有与其结构相同的定位条二4，箱体1内安装有星形轴套5，星形轴套5的外圈具有与其为一体式结构且相互间隔设置的长支脚6和短支脚7，长支脚6卡设于每组定位条一3之间，短支脚7上开设有与定位条二4相配合的卡槽且通过卡槽卡设于定位条二4上。
进一步细说，为了对曲轴箱内部进行散热，箱体1内的后方具有叶轮8，叶轮8安装于电机轴上；为了方便防护罩10的安装拆卸，箱体1上对称开设有两安装孔9，箱体1的后方卡设有防护罩10且防护罩10上具有与安装孔9位置相对应的定位孔11，防护罩10通过在安装孔9和定位孔11内旋紧螺母与箱体1固定。
其中，防护罩10为塑料材质，定位条一3的数量为四组每组两条，定位条二4的数量为四条。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了箱体1、汽缸体2、定位条一3、定位条二4、星形轴套5、长支脚6、短支脚7、叶轮8、安装孔9、防护罩10、定位孔11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。