一种新型空压机曲轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种新型空压机曲轴，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下运动变成循环运动，是空压机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，，曲轴的旋转是空压机的动力源，曲轴由前主轴颈、连接轴颈、曲轴臂、后主轴颈以及半圆形键槽等部分组成，但是现如今大多数的空压机曲轴在使用的过程中都会出现由于温度过高带来尺寸变大的问题，这种现象造成了空压机曲轴的摩擦大大的增加，使得空压机曲轴的寿命大幅度的减少，所以需要一种新型的空压机曲轴来满足市场需求。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型空压机曲轴，通过添加冷却液管道、前冷却液接口以及后冷却液接口来解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于安装，结构简单，省时省力。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型空压机曲轴，包括曲轴主体部分以及管道部分，所述曲轴部分由前主轴颈、连接轴颈、曲轴臂、后主轴颈以及半圆形键槽组成，所述前主轴颈与后主轴颈分别位于曲轴的两端且前主轴颈与后主轴颈的水平位置一致，所述前主轴颈与曲轴臂相连接，所述曲轴臂与连接轴颈的左端相连接，所述连接轴颈的右端与曲轴臂相连接，所述连接轴颈两端的曲轴臂水平高度相同，所述连接连接轴颈右端的曲轴臂与后主轴颈相连接，所述半圆形键槽开设方向与曲轴中心线方向一致且其开设在后主轴颈端，所述管道部分由冷却液管道、后冷却液接口以及前冷却液接口组成，所述冷却液管道布置在前主轴颈、连接轴颈、曲轴臂与后主轴颈的中间位置，所述前冷却液接口开设在前主轴颈的中间位置，所述后冷却液接口开设在后主轴颈的中间位置。
[0005]进一步地，所述分布在前主轴颈、连接轴颈、曲轴臂与后主轴颈的冷却液管道通过钻孔操作进行加工。
[0006]进一步地，所述冷却液管道的直径为20mm。
[0007]进一步地，所述开设在与曲轴中心线方向一致的半圆形键槽通过切削加工完成。
[0008]进一步地，所述曲轴臂的安装方向与连接轴颈的安装方向呈90°。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种新型空压机曲轴，通过添加冷却液管道来实现冷却液在曲轴中的顺畅流通，而前冷却液接口以及后冷却液接口的设计则可以实现方便快捷的进行冷却液管道的安装，本实用新型使用方便，便于安装，结构简单，省时省力。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种新型空压机曲轴的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型一种新型空压机曲轴的俯视结构示意图；
[0012]图中:1-钳主轴颈、2-连接轴颈、3-曲轴臂、4-后主轴颈、5-后冷却液接口、6-前冷却液接口、7-半圆形键槽、8-冷却液管道。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种新型空压机曲轴，包括曲轴主体部分以及管道部分，曲轴部分由前主轴颈1、连接轴颈2、曲轴臂3、后主轴颈4以及半圆形键槽7组成，前主轴颈I与后主轴颈4分别位于曲轴的两端且前主轴颈I与后主轴颈4的水平位置一致，前主轴颈I与曲轴臂3相连接，曲轴臂3与连接轴颈2的左端相连接，连接轴颈2的右端与曲轴臂3相连接，连接轴颈2两端的曲轴臂3水平高度相同，连接连接轴颈2右端的曲轴臂3与后主轴颈4相连接，半圆形键槽7开设方向与曲轴中心线方向一致且其开设在后主轴颈4端，管道部分由冷却液管道8、后冷却液接口 5以及前冷却液接口 6组成，冷却液管道8布置在前主轴颈1、连接轴颈2、曲轴臂3与后主轴颈4的中间位置，通过添加冷却液管道8来实现冷却液在曲轴中的顺畅流通，前冷却液接口 6开设在前主轴颈I的中间位置，后冷却液接口 5开设在后主轴颈4的中间位置，前冷却液接口 6以及后冷却液接口 5的设计则可以实现方便快捷的进行冷却液管道8的安装。
[0015]分布在前主轴颈1、连接轴颈2、曲轴臂3与后主轴颈4的冷却液管道8通过钻孔操作进行加工，冷却液管道8的直径为20_，开设在与曲轴中心线方向一致的半圆形键槽7通过切削加工完成，曲轴臂3的安装方向与连接轴颈2的安装方向呈90°。
[0016]具体使用方式:在进行空压机曲轴的安装时，将前冷却液接口 6以及后冷却液接口 5分别与冷却液相连接，曲轴在运动时，由于曲轴的转动产生了大量的热量，此时，由于冷却液的温度大大低于其金属材料的温度，所以热量会转移到冷却液中，与此同时，冷却液管道8中的冷却液由于处于流通状态，所以热量会随着冷却液流出空压机曲轴，实现空压机曲轴的降温，最终达到降低摩擦、增加使用寿命的目的。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种新型空压机曲轴，包括曲轴主体部分以及管道部分，其特征在于:所述曲轴部分由前主轴颈、连接轴颈、曲轴臂、后主轴颈以及半圆形键槽组成，所述前主轴颈与后主轴颈分别位于曲轴的两端且前主轴颈与后主轴颈的水平位置一致，所述前主轴颈与曲轴臂相连接，所述曲轴臂与连接轴颈的左端相连接，所述连接轴颈的右端与曲轴臂相连接，所述连接轴颈两端的曲轴臂水平高度相同，所述连接连接轴颈右端的曲轴臂与后主轴颈相连接，所述半圆形键槽开设方向与曲轴中心线方向一致且其开设在后主轴颈端，所述管道部分由冷却液管道、后冷却液接口以及前冷却液接口组成，所述冷却液管道布置在前主轴颈、连接轴颈、曲轴臂与后主轴颈的中间位置，所述前冷却液接口开设在前主轴颈的中间位置，所述后冷却液接口开设在后主轴颈的中间位置。2.根据权利要求1所述的新型空压机曲轴，其特征在于:所述分布在前主轴颈、连接轴颈、曲轴臂与后主轴颈的冷却液管道通过钻孔操作进行加工。3.根据权利要求1所述的新型空压机曲轴，其特征在于:所述冷却液管道的直径为20mmo4.根据权利要求1所述的新型空压机曲轴，其特征在于:所述开设在与曲轴中心线方向一致的半圆形键槽通过切削加工完成。5.根据权利要求1所述的新型空压机曲轴，其特征在于:所述曲轴臂的安装方向与连接轴颈的安装方向呈90°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型空压机曲轴，包括曲轴主体部分以及管道部分，所述前主轴颈与曲轴臂相连接，所述曲轴臂与连接轴颈的左端相连接，所述连接轴颈的右端与曲轴臂相连接，所述连接轴颈两端的曲轴臂水平高度相同，所述半圆形键槽开设方向与曲轴中心线方向一致且其开设在后主轴颈端，所述冷却液管道布置在前主轴颈、连接轴颈、曲轴臂与后主轴颈的中间位置，所述前冷却液接口开设在前主轴颈的中间位置，所述后冷却液接口开设在后主轴颈的中间位置，与现有技术相比，通过添加冷却液管道来实现冷却液在曲轴中的顺畅流通，而前冷却液接口以及后冷却液接口的设计则可以实现方便快捷的进行冷却液管道的安装。
【IPC分类】F16C3/16, F16C3/06
【公开号】CN204784131
【申请号】CN201520512667
【发明人】苏清凉, 张国阳, 张晓峰
【申请人】苏清凉
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月15日