一种分离式外转子造浪水泵的制作方法

文档序号:15910085发布日期:2018-11-13 20:31阅读:401来源:国知局

本实用新型属于水泵技术领域,尤其涉及一种分离式外转子造浪水泵。



背景技术:

随着家庭海水养殖日益增加,对造浪水泵的需求越来越大,要求也越来越高。传统的造浪水泵是整体沉入水箱内,占用水箱空间,影响水箱的美观,并且造浪水泵工作时发热和噪音会对水箱内的海洋生物产生不良影响。



技术实现要素:

本实用新型提供一种分离式外转子造浪水泵,旨在解决现有技术中的造浪水泵占用水箱空间,影响水箱的美观,且会对水箱内的海洋生物产生不良影响的问题。

本实用新型是这样实现的,一种分离式外转子造浪水泵,应用于养殖水箱,包括:外转子机构和安装于养殖水箱上的造浪机构;其中,所述外转子机构包括转子电机、转子座、线圈绕组、第一转动机构、第一磁钢组件、第二磁钢组件、外壳体、铁芯、外盖和引出线,所述转子座与所述线圈绕组固定连接形成一容纳腔,所述外盖置于所述容纳腔内将所述容纳腔分割为第一容纳腔和第二容纳腔,所述第一容纳腔通过所述外盖分割为第三容纳腔和第四容纳腔,所述第三容纳腔置于所述第一容纳腔中心部并与所述第二容纳腔贯通,所述第一转动机构包括第一轴卡、第一转轴和轴承,所述第一转轴通过第一轴卡固定套接于轴承内,所述第一转轴两端置于轴承的轴孔外侧,所述轴承插置于所述第三容纳腔内,所述第一转轴一端置于所述第二容纳腔内,另一端与所述线圈绕组固定连接,所述外壳体插置于所述第四容纳腔内,所述铁芯设于所述外壳体与所述第三容纳腔外侧壁之间,所述引出线一端与所述铁芯连接,另一端置于所述线圈绕组外侧并与所述转子电机电连接,所述第二磁钢组件包括第二磁钢和钢圈,所述第二磁钢和钢圈依次插置于所述外盖的外侧,所述钢圈外侧壁与所述第四容纳腔内侧壁相接触,所述第一磁钢组件容置于所述第二容纳腔内,包括第一磁钢和第一聚磁板,所述第一磁钢绕所述第一转轴的轴心线同心均匀固定于所述转子座上,所述第一聚磁板罩设与所述第一磁钢上并固定于所述转子座上,所述第一聚磁板外侧壁与所述第二容纳腔内侧壁相接触;所述造浪机构包括外罩、底板、第二转动机构、第三磁钢组件、密封板、水叶座和多个水叶;所述外罩和底板固定连接形成容纳空间,所述水叶座设于所述容纳空间内将所述容纳空间分给为第一容纳空间、第二容纳空间和第三容纳空间,所述第一容纳空间设于所述水叶座中心位置并贯通于第二容纳空间和第三容纳空间,所述多个水叶设置于所述水叶座外侧壁上,所述第一转动机构包括第二轴卡、第二转轴和轴套,所述第二转轴通过第二轴卡固定套接于轴套内,所述第二转轴两端置于轴套的套孔外侧,所述轴套插置于所述第一容纳空间内,所述第二转轴一端与所述外罩固定连接,另一端与所述底板固定连接,所述第三磁钢组件容置于所述第三容纳空间内,包括第三磁钢和第二聚磁板,所述第三磁钢绕所述第二转轴的轴心线同心均匀设置,所述第二聚磁板罩设与所述第三磁钢上,所述第二聚磁板外侧壁与所述第三容纳空间内侧壁相接触,所述密封板置于所述第三磁钢漏置端并与所述水叶座和底板固定连接,所述第三磁钢组件安装于所述养殖水箱外侧与所述第一磁钢组件位置相对应。

优选地,所述第一磁钢与所述第三磁钢的对应位置的磁极面极性相反。

优选地,所述第一磁钢和第三磁钢为磁钢圆盘。

优选地,所述第一磁钢和第三磁钢由多个磁钢块组成。

优选地,所述第一聚磁板采用的材质为电工铁或低碳钢。

优选地,所述第二聚磁板采用的材质为电工铁或低碳钢。

优选地,所述第二转轴一端设置有滑片,所述滑片一端与所述轴套一端相接触。

优选地,所述多个水叶分布设于与所述水叶座外侧壁上,并与所述水叶座外侧壁一体成型连接。

优选地,所述转子电机采用外转子马达。

优选地,所述外盖采用的材质为软胶。

本实用新型实施例提供的分离式外转子造浪水泵,转子电机构通电后驱动第一转轴转动,进而带动所述转子座绕第一转轴转动,同时带动固定于转子座上的第一磁钢和第一聚磁板一同转动;继而第一磁钢带动装在养殖水箱外侧对应位置的第三磁钢转动;第三磁钢带动水叶座转动,水叶座带动设于外侧壁上的水叶转动,从而带动水运动,产生水流和波浪,节省了养殖水箱空间,工作时不会对养殖水箱内的生物产生不良影响,结构简单,使用方便,视觉效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例提供的一种分离式外转子造浪水泵的安装结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的一种分离式外转子造浪水泵的外转子机构的剖视结构示意图

图3是本实用新型实施例提供的一种分离式外转子造浪水泵的造浪机构的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型实施例提供的分离式外转子造浪水泵,转子电机构通电后驱动第一转轴转动,进而带动所述转子座绕第一转轴转动,同时带动固定于转子座上的第一磁钢和第一聚磁板一同转动;继而第一磁钢带动装在养殖水箱外侧对应位置的第三磁钢转动;第三磁钢带动水叶座转动,水叶座带动设于外侧壁上的水叶转动,从而带动水运动,产生水流和波浪,节省了养殖水箱空间,工作时不会对养殖水箱内的生物产生不良影响,结构简单,使用方便,视觉效果好。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1、2和3所示,在本实用新型实施例中,一种分离式外转子造浪水泵,应用于养殖水箱,包括:外转子机构100和安装于养殖水箱300上的造浪机构 200;其中,所述外转子机构100包括转子电机、转子座110、线圈绕组120、第一转动机构、第一磁钢组件、第二磁钢组件、外壳体130、铁芯140、外盖150和引出线160,所述转子座110与所述线圈绕组120固定连接形成一容纳腔,所述外盖150置于所述容纳腔内将所述容纳腔分割为第一容纳腔171和第二容纳腔172,所述第一容纳腔171通过所述外盖150分割为第三容纳腔1711和第四容纳腔1712,所述第三容纳腔1711置于所述第一容纳腔171中心部并与所述第二容纳腔172贯通,所述第一转动机构包括第一轴卡181、第一转轴182 和轴承183,所述第一转轴182通过第一轴卡181固定套接于轴承183内,所述第一转轴182两端置于轴承183的轴孔外侧,所述轴承183插置于所述第三容纳腔1711内,所述第一转轴182一端置于所述第二容纳腔172内,另一端与所述线圈绕组120固定连接,所述外壳体130插置于所述第四容纳腔1712内,所述铁芯140设于所述外壳体130与所述第三容纳腔1711外侧壁之间,所述引出线160一端与所述铁芯140连接,另一端置于所述线圈绕组120外侧并与所述转子电机电连接,所述第二磁钢组件包括第二磁钢191和钢圈192,所述第二磁钢191和钢圈192依次插置于所述外盖150的外侧,所述钢圈192外侧壁与所述第四容纳腔1712内侧壁相接触,所述第一磁钢组件容置于所述第二容纳腔172内,包括第一磁钢1101和第一聚磁板1102,所述第一磁钢1101绕所述第一转轴182的轴心线同心均匀固定于所述转子座110上,所述第一聚磁板 1102罩设与所述第一磁钢1101上并固定于所述转子座110上,所述第一聚磁板1102外侧壁与所述第二容纳腔172内侧壁相接触;所述造浪机构200包括外罩210、底板220、第二转动机构、第三磁钢组件、密封板230、水叶座240和多个水叶250;所述外罩210和底板220固定连接形成容纳空间,所述水叶座 240设于所述容纳空间内将所述容纳空间分给为第一容纳空间261、第二容纳空间262和第三容纳空间263,所述第一容纳空间261设于所述水叶座240中心位置并贯通于第二容纳空间262和第三容纳空间263,所述多个水叶250设置于所述水叶座240外侧壁上,所述第一转动机构包括第二轴卡271、第二转轴 272和轴套273,所述第二转轴272通过第二轴卡271固定套接于轴套273内,所述第二转轴272两端置于轴套273的套孔外侧,所述轴套273插置于所述第一容纳空间261内,所述第二转轴272一端与所述外罩210固定连接,另一端与所述底板220固定连接,所述第三磁钢组件容置于所述第三容纳空间263内,包括第三磁钢281和第二聚磁板282,所述第三磁钢281绕所述第二转轴272 的轴心线同心均匀设置,所述第二聚磁板282罩设与所述第三磁钢281上,所述第二聚磁板282外侧壁与所述第三容纳空间263内侧壁相接触,所述密封板 230置于所述第三磁钢281漏置端并与所述水叶座240和底板220固定连接,所述第三磁钢组件安装于所述养殖水箱外侧与所述第一磁钢组件位置相对应,转子电机构通电后驱动第一转轴转动,进而带动所述转子座绕第一转轴转动,同时带动固定于转子座上的第一磁钢和第一聚磁板一同转动;继而第一磁钢带动装在养殖水箱外侧对应位置的第三磁钢转动;第三磁钢带动水叶座转动,水叶座带动设于外侧壁上的水叶转动,从而带动水运动,产生水流和波浪,节省了养殖水箱空间,工作时不会对养殖水箱内的生物产生不良影响,结构简单,使用方便,视觉效果好。

在本实施例中,所述第一磁钢1101与所述第三磁钢281的对应位置的磁极面极性相反。

在本实施例中,所述第一磁钢1101和第三磁钢281为磁钢圆盘。

在本实施例中,所述第一磁钢1101和第三磁钢281由多个磁钢块组成。

在本实施例中,所述第一聚磁板1102采用的材质为电工铁或低碳钢。所述第二聚磁板282采用的材质为电工铁或低碳钢,能够减少漏磁,增加吸力。

在本实施例中,所述第二转轴272一端设置有滑片274,所述滑片274一端与所述轴套273一端相接触。

在本实施例中,所述多个水叶250分布设于与所述水叶座240外侧壁上,并与所述水叶座240外侧壁一体成型连接,可以理解的,所述水叶座240外侧壁上可设置有多个安装件,所述多个水叶250一一对应的可拆卸安装于所述安装部上,结构简单,实用方便。

在本实施例中,所述水叶有效外径较大,轴向尺寸较小,能够采用较低的转速达到大的水流,转速低,噪音和磨损小,并且对水箱内的视觉影响较小。

在本实施例中,所述转子电机采用外转子马达,轴向尺寸较,能够采用较低的转速达到较大功率,转速低,噪音和磨损也小,并且外形美观。

在本实施例中,所述外盖150采用的材质为软胶,装配时减少冲击,避免了鱼缸受损。

上述实用新型实施例提供的分离式外转子造浪水泵,转子电机构通电后驱动第一转轴转动,进而带动所述转子座绕第一转轴转动,同时带动固定于转子座上的第一磁钢和第一聚磁板一同转动;继而第一磁钢带动装在养殖水箱外侧对应位置的第三磁钢转动;第三磁钢带动水叶座转动,水叶座带动设于外侧壁上的水叶转动,从而带动水运动,产生水流和波浪,节省了养殖水箱空间,工作时不会对养殖水箱内的生物产生不良影响,结构简单,使用方便,视觉效果好。

有以下几点需要说明:

(1)、除非另作定义,本实用新型的实施例及附图中,同一标号代表同一含义。

(2)、本实用新型实施例附图中,只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计。

(3)、为了清晰起见,在用于描述本实用新型的实施例的附图中,层或区域的厚度被放大。可以理解,当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时,该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”,或者可以存在中间元件。

(4)、在不冲突的情况下,本实用新型的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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