本实用新型涉及液压顶使用技术领域，具体为一种万向斜顶座结构。
背景技术：
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。目前，使用的万向斜顶座结构，存在一些缺陷，比如：对不同角度的物体，不能同时顶出，而且移动也显得非常不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种万向斜顶座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万向斜顶座结构，包括底座与液压缸，所述底座的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有滑块，所述底座的内部中部两端安装有个驱动丝杆，所述驱动丝杆呈对称平行分布且与所述底座活动链接，所述滑块上固定安装有支架，所述支架的内侧之间安装有第二转轴，所述第二转轴的两端均安装有第一转轴，所述第一转轴与所述第二转轴通过销钉串联与所述支架链接起来，所述底座的内侧一端固定安装有所述液压缸，所述液压缸在所述凹槽上部且在所述滑块的一端，所述第一转轴与在靠近所述滑块的所述液压缸的一端固定连接，所述支架的上端安装有连接块，所述连接块的两端分别通过横杆均与所述驱动丝杆活动链接，所述连接块与所述液压缸、所述支架之间均存在间隙，所述连接块上固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端活动安装托盘。
优选的，所述底座的外侧一端安装有驱动电机，所述驱动电机在靠近所述液压缸的所述底座的外侧一端，所述驱动电机通过皮带与个所述驱动丝杆的一端链接。
优选的，所述连接块的一端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆在远离所述液压缸的所述连接块的一端，所述第二电动伸缩杆的另一端安装有第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的端头通过销钉与所述第三电动伸缩杆链接。
优选的，所述第二转轴的一端固定连接有圆杆，所述圆杆安装在靠近第二电动伸缩杆的所述第二转轴的一端，所述圆杆的另一端与所述第三电动伸缩杆链接，所述第三电动伸缩杆上活动安装有所述托盘。
优选的，所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆与所述第三电动伸缩杆均采用铝合金材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在底座底端开设有凹槽，在凹槽内安装有滑块，在底座的两端内部安装有驱动丝杆，在底座的一侧安装有驱动电机，而驱动电机与驱动丝杆链接；通过在凹槽上部安装有连接块，在连接块上安装有第一电动伸缩杆，在第一电动伸缩杆上安装有托盘，这样接通电源，通过滑块和驱动丝杆二者配合使用过，不仅加强了滑动的稳定性，而且可以代替人工手动移动位置，并且可以更快速的利用第一电动伸缩杆将物体顶出。
2、本实用新型通过在底座内部安装有液压缸，在液压缸的另一端安装有第一转轴，而第一转轴通过销钉与第二转轴、支架链接，这样接通电源后，可利用液压缸随时改变方向；通过在连接块上安装有第二电动伸缩杆，而第二电动伸缩杆通过销钉与第三电动伸缩杆活动链接，而第三电动伸缩杆通过横杆与第二转轴链接起来，在第三电动伸缩杆上也安装有托盘，这样接通电源后，通过液压缸、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆，三者配合使用，这样可以顶出不同角度的物体，具有结构简单、使用方便、更稳定快速等特点。
附图说明
图1为本实用新型一种万向斜顶座结构整体结构示意图；
图2为本实用新型一种万向斜顶座结构俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种万向斜顶座结构第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、链接块之间的链接结构示意图；
图4为本实用新型一种万向斜顶座结构A处放大结构示意图；
图5为本实用新型一种万向斜顶座结构B处放大结构示意图。
图中：1-连接块；2-托盘；3-第一电动伸缩杆；4-驱动丝杆；5-底座；6-凹槽；7-滑块；8-支架；9-液压缸；10-第一转轴；11-第二转轴；12-第二电动伸缩杆；13-第三电动伸缩杆；14-圆杆；15-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种万向斜顶座结构，包括底座5与液压缸9，所述底座5的底端开设有凹槽6，所述凹槽6的内部活动安装有滑块7，所述底座5的内部中部两端安装有2个驱动丝杆4，所述驱动丝杆4呈对称平行分布且与所述底座5活动链接，所述滑块7上固定安装有支架8，所述支架8的内侧之间安装有第二转轴11，所述第二转轴11的两端均安装有第一转轴10，所述第一转轴10与所述第二转轴11通过销钉串联与所述支架8链接起来，所述底座5的内侧一端固定安装有所述液压缸9，所述液压缸9在所述凹槽6上部且在所述滑块7的一端，所述第一转轴10与在靠近所述滑块7的所述液压缸9的一端固定连接，所述支架8的上端安装有连接块1，所述连接块1的两端分别通过横杆均与所述驱动丝杆4活动链接，所述连接块1与所述液压缸9、所述支架8之间均存在间隙，所述连接块1上固定安装有第一电动伸缩杆3，所述第一电动伸缩杆3的上端活动安装托盘2。
所述底座5的外侧一端安装有驱动电机15，所述驱动电机15在靠近所述液压缸9的所述底座5的外侧一端，所述驱动电机15通过皮带与2个所述驱动丝杆4的一端链接；所述连接块1的一端固定安装有第二电动伸缩杆12，所述第二电动伸缩杆12在远离所述液压缸9的所述连接块1的一端，所述第二电动伸缩杆12的另一端安装有第三电动伸缩杆13，所述第二电动伸缩杆12的端头通过销钉与所述第三电动伸缩杆13链接；所述第二转轴11的一端固定连接有圆杆14，所述圆杆14安装在靠近第二电动伸缩杆12的所述第二转轴11的一端，所述圆杆14的另一端与所述第三电动伸缩杆13链接，所述第三电动伸缩杆13上活动安装有所述托盘2；所述第一电动伸缩杆3、所述第二电动伸缩杆12与所述第三电动伸缩杆13均采用铝合金材料制成，不仅质量好、还经久耐用。
工作原理：通过在底座5底端开设有凹槽6，在凹槽6内安装有滑块7，在底座5的两端内部安装有驱动丝杆4，在底座5的一侧安装有驱动电机15，而驱动电机15与驱动丝杆4链接；通过在凹槽6上部安装有连接块1，在连接块1上安装有第一电动伸缩杆3，在第一电动伸缩杆3上安装有托盘2，这样接通电源，通过滑块6和驱动丝杆4二者配合使用过，不仅加强了滑动的稳定性，而且可以代替人工手动移动位置，并且可以更快速的利用第一电动伸缩杆3将物体顶出；通过在底座5内部安装有液压缸9，在液压缸9的另一端安装有第一转轴10，而第一转轴10通过销钉与第二转轴11、支架8链接，这样接通电源后，可利用液压缸9随时改变方向；通过在连接块1上安装有第二电动伸缩杆12，而第二电动伸缩杆12通过销钉与第三电动伸缩杆13活动链接，而第三电动伸缩杆13通过横杆14与第二转轴11链接起来，在第三电动伸缩杆13上也安装有托盘2，这样接通电源后，通过液压缸9、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆13，三者配合使用，这样可以顶出不同角度的物体，具有结构简单、使用方便、更稳定快速等特点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。