本实用新型涉及水泵领域，具体涉及一种高压锅炉给水泵。
背景技术：
随着国家能源消耗越来越大，国家能源缺口每年不断增加，特别是各地的电力缺口，国家每年都要拉闸限电。随着国家工业化的发展和人民生活水平的提高，工业用热源和民用供热系统也趋向于有热电联产的电站取代单纯的能耗高、产出低的热源站。目前，火电厂所用高压锅炉是一种高耗能的设备，其耗能总量占据我国的能源消耗举足轻重的部分，锅炉节能工作对于我国降低其能量消耗水平、提升企业的经济效益发挥着非常重要的意义。锅炉运行中排烟温度过高，烟气物理显热和烟气中水蒸气的汽化潜热排放到大气中，造成很大的能源浪费。高压锅炉给水泵是向高压锅炉中输送锅炉用水的设备，高压锅炉利用各种燃料，将水加热到一定的参数，并对外输出热能，电厂利用热能转换成电能发电。如果能将高压锅炉给水泵输送给高压锅炉的水利用高压锅炉排烟进行预热，然后再送入高压锅炉加热，则既能回收利用烟气余热，又能节约锅炉燃料。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高压锅炉给水泵，利用其出水段处的预热装置，既能回收利用烟气余热，又能节约锅炉燃料。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高压锅炉给水泵，包括泵外壳部件、泵芯包部件、首盖、尾盖，所述泵外壳部件包括吐出段、吸入段以及连接于吐出段和吸入段之间的泵罩，所述泵芯包部件位于泵罩内，所述泵芯包部件包括转子部件，所述转子部件自吐出段向吸入段的延伸方向上依次套接有首级导叶、多个中级导叶和末级导叶，每一所述中级导叶的外侧设有中段，延伸至所述吐出段外侧的转子部件上套装有尾盖衬套，所述尾盖分别与尾盖衬套和吐出段固定连接，延伸至所述吸入段外侧的转子部件上套装有首盖衬套，所述首盖分别与首盖衬套和吸入段固定连接，所述吐出段的外侧下端与转子部件之间套装有平衡套，所述平衡套与吐出段固定连接；
所述吐出段的出口端设有液体预热装置，所述液体预热装置包括方形的换热块、上盖板、下底板、上封板、下封板、左侧板、右侧板、前封板、后封板、前侧板和后侧板，所述下底板与吐出段的出口端通过法兰密封连接，所述上盖板、下底板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板相互连接形成一个封闭的腔体，所述换热块设于腔体内，所述换热块上设有多列上下贯通的液体流通孔和左右贯通的锅炉烟气流通孔，且所述锅炉烟气流通孔和液体流通孔不相贯；
所述前侧板上设有烟气进口，后侧板上设有烟气出口，所述下底板上设有液体进口，所述上盖板上设有液体出口，所述烟气进口与高压锅炉的出烟口通过管道相连，所述烟气出口与烟囱相连，所述液体进口与吐出段相连，所述液体出口与高压锅炉的进水口通过管道相连；
所述上封板和下封板分别固定于换热块的上、下方，且上封板和下封板上对应液体流通孔的位置设有液体过孔；
所述上封板和下封板的边缘分别与前、后、左、右侧板固定连接，所述下底板、下封板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围设成封闭的进液体腔，所述上盖板、上封板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围设成封闭的出液体腔；
所述前封板和后封板分别固定于换热块的前、后方，且所述前封板和后封板上对应于锅炉烟气流通孔的位置设有烟气过孔；
所述前封板和后封板的边缘分别与左侧板、右侧板、上封板和下封板固定连接，所述前侧板、前封板、上封板、下封板、左侧板和右侧板围设成封闭的进烟气腔，所述后侧板、后封板、上封板、下封板、左侧板和右侧板围设成封闭的出烟气腔。
其中，所述烟气进口和烟气出口之间连接有位于液体预热装置侧方的旁通烟道，所述旁通烟道上设有阀门。
其中，每两列所述液体流通孔之间设有一列锅炉烟气流通孔。
优选的，每列所述液体流通孔包括有两排孔。
其中，与液体接触的下底板、下封板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、上封板和上盖板的内侧均涂覆有防腐树脂层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在高压锅炉给水泵的吐出段出口处设置液体预热装置，利用高压锅炉的烟气余热将要送入高压锅炉内的清水或其他液体预先加热，同时回收锅炉烟气余热，降低高压锅炉的燃料消耗及能源损失。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是实施例一中液体预热装置的剖视图；
图3是图2中沿线A-A的剖视图；
图4是实施例一中换热块的俯视图；
图5是实施例一中换热块的左视图。
附图标记说明：3、尾盖；4、尾盖衬套；6、吐出段；7、平衡套；8、首级导叶；10、中段；12、末级导叶；13、吸入段；18、首盖；27、转子部件；36、泵罩；20、石墨冷凝单元；200、换热块；201、上盖板；202、下底板；203、上封板；204、下封板；205、左侧板；206、右侧板；207、前侧板；208、后侧板；209、前封板；210、后封板；211、液体流通孔；212、锅炉烟气流通孔；213、液体出口；214、液体进口。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种高压锅炉给水泵，包括泵外壳部件、泵芯包部件、首盖18、尾盖3，所述泵外壳部件包括吐出段6、吸入段13以及连接于吐出段6和吸入段13之间的泵罩36，所述泵芯包部件位于泵罩36内，所述泵芯包部件包括转子部件27，所述转子部件27自吐出段6向吸入段13的延伸方向上依次套接有首级导叶8、多个中级导叶和末级导叶12，每一所述中级导叶的外侧设有中段10，延伸至所述吐出段6外侧的转子部件27上套装有尾盖衬套4，所述尾盖3分别与尾盖衬套4和吐出段6固定连接，延伸至所述吸入段13外侧的转子部件27上套装有首盖衬套，所述首盖18分别与首盖衬套和吸入段13固定连接，所述吐出段6的外侧下端与转子部件27之间套装有平衡套7，所述平衡套7与吐出段6固定连接。
所述吐出段6的出口端设有如图2和图3所示的液体预热装置20，所述液体预热装置20包括方形的换热块200、上盖板201、下底板202、上封板203、下封板204、左侧板205、右侧板206、前侧板207、后侧板208、前封板209和后封板210，所述下底板202与吐出段6的出口端通过法兰密封连接，所述上盖板201、下底板202、左侧板205、右侧板206、前侧板207、后侧板208相互连接形成一个封闭的腔体，所述换热块200设于腔体内。
如图4、图5所示，所述换热块200上设有多列上下贯通的液体流通孔211和左右贯通的锅炉烟气流通孔212，且所述锅炉烟气流通孔212和液体流通孔211不相贯。本实施例中，每两列所述液体流通孔211之间设有一列锅炉烟气流通孔212。每列所述液体流通孔211包括有两排孔。
所述前侧板207上设有烟气进口，后侧板208上设有烟气出口，所述下底板202上设有液体进口214，所述上盖板201上设有液体出口213，所述烟气进口与高压锅炉的出烟口通过管道相连，所述烟气出口与烟囱相连，所述液体进口与吐出段6相连，所述液体出口与高压锅炉的进水口通过管道相连。
所述上封板203和下封板204分别固定于换热块200的上、下方，且上封板203和下封板204上对应液体流通孔211的位置设有液体过孔。
所述上封板203和下封板204的边缘分别与前、后、左、右侧板固定连接，所述下底板202、下封板204、前侧板207、后侧板208、左侧板205和右侧板206围设成封闭的进液体腔，所述上盖板202、上封板203、前侧板207、后侧板208、左侧板205和右侧板206围设成封闭的出液体腔。
所述前封板209和后封板210分别固定于换热块200的前、后方，且所述前封板209和后封板210上对应于锅炉烟气流通孔212的位置设有烟气过孔。
所述前封板209和后封板210的边缘分别与左侧板205、右侧板206、上封板203和下封板204固定连接，所述前侧板207、前封板209、上封板203、下封板204、左侧板205和右侧板206围设成封闭的进烟气腔，所述后侧板208、后封板210、上封板203、下封板204、左侧板205和右侧板206围设成封闭的出烟气腔。
所述烟气进口和烟气出口之间连接有位于液体预热装置侧方的旁通烟道，所述旁通烟道上设有阀门。
与液体接触的下底板202、下封板204、前侧板207、后侧板208、左侧板205、右侧板206、上封板203和上盖板201的内侧均涂覆有防腐树脂层。
本实用新型的工作原理为：高压锅炉用清水或其他液体经由给水泵的进水段进入泵内，在末级导叶、多级中段导叶和首级导叶的作用下进入吐出段，然后流经液体预热装置的换热块的管程，换热块的壳程内流通有高压锅炉排出的高温烟气，清水或其他液体流经换热块的管程后被加热，高温液体被降温，本实用新型利用其出水段处的预热装置，既能回收利用烟气余热，又能节约锅炉燃料。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。