一种钛矿筛选用离心式风机的制作方法

文档序号:15636675发布日期:2018-10-12 21:33阅读:434来源:国知局

本实用新型涉及风机技术领域,尤其是涉及一种钛矿筛选用离心式风机。



背景技术:

在钛矿的筛选过程中需要使用到离心式风机。然而,现有的离心式风机在使用时其出气管道往往直接将空气排出,不具有空气过滤净化的功能,因此,当空气质量较差时,其排出的空气中杂质较多,不够环保,污染环境。

因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的钛矿筛选用离心式风机。

为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:

一种钛矿筛选用离心式风机,包括风机主体、设置于所述风机主体上的壳体装置、设置于所述壳体装置上的堵塞装置、收容于所述壳体装置内的过滤装置、位于所述壳体装置上方的框体装置、设置于所述框体装置上的电缸装置,所述风机主体上设有出气管,所述壳体装置包括连接管、位于所述连接管左端的第一连接部、位于所述连接管右侧的第二连接部,所述堵塞装置包括堵塞块、位于所述堵塞块下方的固定板、位于所述固定板下方的弹性板、位于所述弹性板下方的握持杆、位于所述弹性板右侧的连接杆,所述过滤装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网右侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧右侧的第二过滤网,所述框体装置包括框体、设置于所述框体内的密封板、位于所述密封板下方的第二弹簧,所述电缸装置包括支撑架、设置于所述支撑架上端的电缸、位于所述电缸下方的推动杆、位于所述推动杆下方的清理板、设置于所述清理板右侧的刷毛。

所述出气管的右端收容于所述连接管内且顶靠在所述连接管的内表面上,所述出气管与所述连接管滑动接触,所述连接管上设有第一通孔及第二通孔,所述第一连接部的右表面与所述连接管的左表面固定连接,所述出气管穿过所述第一连接部的内部且与所述第一连接部螺纹连接。

所述第二连接部的左表面与所述连接管的右表面固定连接,所述第二连接部的内表面设有内螺纹。

所述堵塞块收容于所述第二通孔内,所述固定板与所述堵塞块固定连接,所述固定板顶靠在所述连接管的外表面上,且挡住所述第二通孔,所述弹性板的上表面顶靠在所述固定板的下表面上且与其滑动接触,所述弹性板的右端与所述连接杆固定连接,所述握持杆的两端与所述弹性板固定连接,所述连接杆的上端与所述连接管固定连接。

所述第一过滤网呈倾斜状,所述第一过滤网与所述连接管的内表面固定连接,所述第一过滤网位于所述第一通孔及所述第二通孔的右侧,所述第一弹簧设有若干个,所述第一弹簧的左端与所述第一过滤网固定连接,所述第一弹簧的右端与所述第二过滤网固定连接,所述第二过滤网呈空心的圆锥体,所述第二过滤网收容于所述连接管内且与所述连接管的内表面滑动接触。

所述框体的下端对准所述第一通孔且与所述连接管的外表面固定连接,所述密封板收容于所述框体内且与所述框体的内表面固定连接,所述第二弹簧的上端与所述密封板固定连接。

所述支撑架的下端与所述框体固定连接,所述支撑架的上端与所述电缸固定连接,所述推动杆的上端与所述电缸连接,所述推动杆贯穿所述密封板的上下表面且与其滑动接触,所述推动杆的下端与所述清理板固定连接。

所述清理板呈倾斜状,所述清理板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触,所述第二弹簧的下端与所述清理板固定连接,所述清理板位于所述第一过滤网的上方,所述刷毛设有若干个,所述刷毛的左端与所述清理板固定连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型钛矿筛选用离心式风机能够实现排出的空气环保无污染,减少对环境的污染,同时可以方便的将过滤掉的灰尘杂质清除,防止灰尘杂质堵塞滤孔,保证过滤净化的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型钛矿筛选用离心式风机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型钛矿筛选用离心式风机做出清楚完整的说明。

如图1所示,本实用新型钛矿筛选用离心式风机包括风机主体1、设置于所述风机主体1上的壳体装置2、设置于所述壳体装置2上的堵塞装置3、收容于所述壳体装置2内的过滤装置4、位于所述壳体装置2上方的框体装置5、设置于所述框体装置5上的电缸装置6。

如图1所示,所述风机主体1为市面上常见的离心式风机,其为现有技术,故在此不再赘述,所述风机主体1上设有出气管11,所述出气管11的端部与所述风机主体1连接,使得风机主体1内的空气从出气管11排出。

如图1所示,所述壳体装置2包括连接管21、位于所述连接管21左端的第一连接部22、位于所述连接管21右侧的第二连接部23。所述出气管11的右端收容于所述连接管21内且顶靠在所述连接管21的内表面上,所述出气管11与所述连接管21滑动接触,所述连接管21上设有第一通孔211及第二通孔212,所述第一通孔211与所述第二通孔212与所述连接管21的内部相通。所述第一连接部22的右表面与所述连接管21的左表面固定连接,所述第一连接部22的内表面设有内螺纹,所述出气管11穿过所述第一连接部22的内部且与所述第一连接部22螺纹连接,以便将出气管11与连接管21稳固的连接在一起。所述第二连接部23的左表面与所述连接管21的右表面固定连接,所述第二连接部23的内表面设有内螺纹,外部的管道穿过第二连接部23的内部且与所述第二连接部23螺纹连接,以便实现连接管21与外部管道稳固的连接。

如图1所示,所述堵塞装置3包括堵塞块31、位于所述堵塞块31下方的固定板32、位于所述固定板32下方的弹性板33、位于所述弹性板33下方的握持杆34、位于所述弹性板33右侧的连接杆35。所述堵塞块31收容于所述第二通孔212内,从而可以堵塞所述第二通孔212,方便连接管21内的气体从第二通孔212漏出。所述固定板32与所述堵塞块31固定连接,所述固定板32顶靠在所述连接管21的外表面上,且挡住所述第二通孔212。所述弹性板33的上表面顶靠在所述固定板32的下表面上且与其滑动接触,所述弹性板33的右端与所述连接杆35固定连接,所述弹性板33采用弹性材料制成,使其可以弯曲变形。所述握持杆34呈弯曲状,所述握持杆34的两端与所述弹性板33固定连接。所述连接杆35的上端与所述连接管21固定连接,所述连接杆35起到对弹性板33支撑的作用。

如图1所示,所述过滤装置4包括第一过滤网41、位于所述第一过滤网41右侧的第一弹簧42、位于所述第一弹簧42右侧的第二过滤网43。所述第一过滤网41呈倾斜状,所述第一过滤网41与所述连接管21的内表面固定连接,所述第一过滤网41位于所述第一通孔211及所述第二通孔212的右侧。所述第一弹簧42设有若干个,所述第一弹簧42的左端与所述第一过滤网41固定连接,所述第一弹簧42的右端与所述第二过滤网43固定连接。所述第二过滤网43呈空心的圆锥体,所述第二过滤网43收容于所述连接管21内且与所述连接管21的内表面滑动接触,使得所述第二过滤网43可以在所述连接管21内左右移动。

如图1所示,所述框体装置5包括框体51、设置于所述框体51内的密封板52、位于所述密封板52下方的第二弹簧53。所述框体51的上下表面相通,所述框体51的下端对准所述第一通孔211且与所述连接管21的外表面固定连接,使得所述框体51的内部与所述连接管21的内部相通。所述密封板52收容于所述框体51内且与所述框体51的内表面固定连接。所述第二弹簧53的上端与所述密封板52固定连接。

如图1所示,所述电缸装置6包括支撑架61、设置于所述支撑架61上端的电缸62、位于所述电缸62下方的推动杆63、位于所述推动杆63下方的清理板64、设置于所述清理板64右侧的刷毛65。所述支撑架61的下端与所述框体51固定连接,所述支撑架61的上端与所述电缸62固定连接。所述电缸62与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述电缸62上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭。所述推动杆63的上端与所述电缸62连接,使得所述电缸62可以带动所述推动杆63上下移动,所述推动杆63贯穿所述密封板52的上下表面且与其滑动接触,使得所述推动杆63可以稳定的上下移动,所述推动杆63的下端与所述清理板64固定连接。所述清理板64呈倾斜状,所述清理板64收容于所述框体51内且与所述框体51的内表面滑动接触,使得所述清理板64可以在所述框体51内上下移动,所述第二弹簧53的下端与所述清理板64固定连接,所述清理板64位于所述第一过滤网41的上方。所述刷毛65设有若干个,所述刷毛65的左端与所述清理板64固定连接。

如图1所示,所述本实用新型钛矿筛选用离心式风机在使用时,空气从出气管11排出,然后进入到连接管21内,然后经过第一过滤网41及第二过滤网43的过滤后排出,所述第二过滤网43可以向右侧移动且第一弹簧42被拉伸,从而可以起到缓冲的作用,防止对第二过滤网43造成损坏,空气中的粉尘大部分被第一过滤网41过滤掉且集中在其左侧。当第一过滤网41上且其左侧的灰尘杂质较多时,此时可以打开电缸62的开关,使得推动杆63向下移动,所述清理板64向下移动,所述刷毛65随之向下移动且移动到所述连接管21内,向下移动的刷毛65可以清理第一过滤网41上的灰尘杂质,使其掉落且集中在所述堵塞块31上,然后电缸62使得推动杆63及清理板64复位。然后使用者握住握持杆34向下移动,使得弹性板33的左端向下弯曲变形,使其不再顶靠在固定板32上,然后向下移动固定板32,使得固定板32及堵塞块31脱离连接管21,从而可以将连接管21内的灰尘杂质取出。至此,本实用新型钛矿筛选用离心式风机使用过程描述完毕。

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