本实用新型涉及一种密封装置技术领域，特别是涉及一种用于循环风机的氮气密封装置。
背景技术：
氮气，化学式为N2，通常状况下是一种无色无味的气体，且通常无毒，而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.12％，是空气的主要成份。在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.8℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于循环风机的氮气密封装置，使其结构设计简单，使用操作方便，密封性和连接性较强，故具有很高的安全性。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于循环风机的氮气密封装置，其中，包括氮气管体、稳压气管和氮气包，所述稳压气管包括设置在所述氮气管体前端的第一稳压气管和设置在所述氮气管体后端的第二稳压气管，所述氮气包包括设置在所述第一稳压气管上的第一氮气包和设置在所述第二稳压气管上的第二氮气包，所述第一稳压气管包括稳压气管外管、稳压气管内管、常温氮气进出管、高温氮气进出管和密封板，所述稳压气管内管设置在所述稳压气管外管内部，所述常温氮气进出管和所述高温氮气进出管呈并列结构设置在所述稳压气管内管中，所述密封板包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板设置在所述常温氮气进出管上并且所述第一密封板分别通过第一密封圈、第二密封圈与所述常温氮气进出管密封连接，所述第二密封板设置在所述高温氮气进出管上并且所述第二密封板分别通过第三密封圈、第四密封圈与所述高温氮气进出管密封连接，所述第一稳压气管和所述第二稳压气管结构相同。
优选的，所述第一稳压气管通过第一氮气连接管与所述氮气管体连通，所述第一氮气连接管包括所述第二稳压气管通过第二氮气连接管与所述氮气管体连通，所述第一氮气连接管包括第一氮气连接支管、第二氮气连接支管和第三氮气连接支管，所述第二氮气连接管包括第三氮气连接支管、第四氮气连接支管和第六氮气连接支管。
优选的，所述第一密封板和所述第二密封板均通过固定螺栓与所述稳压气管内管连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型结构设计简单，使用操作方便，密封性和连接性较强，故具有很高的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的实施例整体结构示意图；
图2是本实用新型的实施例稳压气管结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示，本实用新型的实施例包括氮气管体1、稳压气管和氮气包，所述稳压气管包括设置在所述氮气管体1前端的第一稳压气管2和设置在所述氮气管体1后端的第二稳压气管3，所述氮气包包括设置在所述第一稳压气管2上的第一氮气包4和设置在所述第二稳压气管3上的第二氮气包5，所述第一稳压气管2包括稳压气管外管6、稳压气管内管7、常温氮气进出管8、高温氮气进出管9和密封板，所述稳压气管内管7设置在所述稳压气管外管6内部，所述常温氮气进出管8和所述高温氮气进出管9呈并列结构设置在所述稳压气管内管7中，所述密封板包括第一密封板10和第二密封板11，所述第一密封板10设置在所述常温氮气进出管8上并且所述第一密封板10分别通过第一密封圈、第二密封圈与所述常温氮气进出管8密封连接，所述第二密封板11设置在所述高温氮气进出管9上并且所述第二密封板11分别通过第三密封圈、第四密封圈与所述高温氮气进出管9密封连接，所述第一稳压气管2和所述第二稳压气管3结构相同。
所述第一稳压气管2通过第一氮气连接管12与所述氮气管体1连通，所述第二稳压气管3通过第二氮气连接管13与所述氮气管体1连通，所述第一氮气连接管12包括第一氮气连接支管、第二氮气连接支管和第三氮气连接支管，所述第二氮气连接管13包括第三氮气连接支管、第四氮气连接支管和第六氮气连接支管。
所述第一密封板10和所述第二密封板11均通过固定螺栓与所述稳压气管内管7连接。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。