本实用新型涉及水泵领域，特别涉及零件同心度控制好的泵的密封结构。
背景技术：
泵，一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械。由于传统结构水泵采用上下压缩的结构进行密封，存在单一封水，如果其中密封不良，存在漏水的风险。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种泵的密封结构，结构合理，提高产品的密封性能。
本实用新型提出一种泵的密封结构，包括安装在泵体的端口位置的膜片和活塞，所述膜片包括与所述泵体的端口适配的环形体，所述环形体的边缘搭置在所述泵体的端口边缘上，所述环形体的前端内壁位置设有向前凸起的与所述泵体的端口内腔尺寸适配的环形凸台，所述凸台装入所述泵体的端口内；所述凸台的后端向所述环形体的内腔延伸，形成环形的密封骨，所述密封骨与所述环形体的内壁面间隔设置，形成环形内槽；
所述活塞外壁尺寸与所述凸台内腔尺寸适配，所述活塞装入所述环形体的凸台内，所述活塞的后端外壁位置设有向外凸出形成的用于与所述密封骨卡接的凸边，所述凸边上设有与所述密封骨适配的环形卡槽，所述凸边压置在所述密封骨上，且所述密封骨卡入所述环形卡槽中，形成密封结构。
优选地，所述泵体设有两上端口和与所述上端口对应的两下端口，每一所述膜片包括两环形体，在所述泵体的上端、下端各安装一膜片，安装在上端的所述膜片的两环形体安装在两上端口中，安装在下端的所述膜片的两环形体安装在两下端口中，每一所述环形体内安装一所述活塞。
优选地，在所述泵体的上端盖设上盖，在所述泵体的下端盖设下盖，所述上盖和所述下盖将所述膜片和所述活塞盖设在内。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的膜片包括与泵体的端口适配的环形体，在环形体的前端增设凸台，凸台装入泵体的端口内；凸台的后端向环形体的内腔延伸，形成环形的密封骨；
活塞装入环形体内，活塞的后端外壁位置设有向外凸出形成的凸边，凸边上设有与密封骨适配的环形卡槽，凸边压置在密封骨上，且密封骨卡入环形卡槽中，形成密封结构，从而能保证泵体在上下压缩密封失效的情况下，仍能起到保证密封的作用，实现双层密封保护作用，有效提高密封性能！
附图说明
图1为本实用新型的泵的密封结构的膜片的立体图；
图2为本实用新型的泵的密封结构的膜片的主视图；
图3为图2中A-A剖视图；
图4为本实用新型的泵的密封结构的膜片与活塞的装配图；
图5为本实用新型的泵的密封结构的安装在泵体上的装配图；
图6为本实用新型的泵的结构示意图；
图7为图6中A-A剖视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图7，提出本实用新型的泵的密封结构的一实施例：
一种泵的密封结构，包括安装在泵体1的端口11位置的膜片2和活塞3。膜片2包括用于与泵体1连接的连接部21和与泵体1的端口11适配的环形体22。环形体22的边缘搭置在泵体1的端口11边缘上，环形体22的前端内壁位置设有向前凸起的与泵体1的端口11内腔尺寸适配的环形凸台23，凸台23装入泵体1的端口11内。凸台23的后端向环形体22的内腔延伸，形成环形的密封骨24，密封骨24与环形体22的内壁面间隔设置，形成环形内槽。
活塞3外壁尺寸与凸台23内腔尺寸适配，活塞3装入环形体22的凸台23内。活塞3的后端外壁位置设有向外凸出形成的用于与密封骨24卡接的凸边31，凸边31上设有与密封骨24适配的环形卡槽32，凸边31压置在密封骨24上，且环形卡槽32的外边卡入环形内槽中，密封骨24卡入环形卡槽32中，形成密封结构。
现有泵体1内会设置上下压缩的结构进行密封，再在泵体1内增设上述密封结构，达到双层密封保护作用，有效提高密封性能，从而能保证泵体1在上下压缩密封失效的情况下，仍能起到保证密封的作用。
如图6所示，泵体1设有两上端口和与上端口对应的两下端口，每一膜片2包括两相连的环形体22。在泵体1的上端、下端各安装一膜片2，安装在上端的膜片2的两环形体22安装在两上端口中，安装在下端的膜片2的两环形体22安装在两下端口中，每一环形体22内安装一活塞3。在泵体1的上端盖设上盖4，在泵体1的下端盖设下盖5，上盖4和下盖5将膜片2和活塞3盖设在内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。