本实用新型涉及压力控制器技术领域，尤其涉及一种压力控制器。
背景技术：
水泵自动控制器又称压力控制器，它能自动控制各种水泵的启动与停止，，实现压力控制的自由调节，被广泛使用，但是目前的压力控制器多数存在不便于进行安装、安装过程繁杂和安装效率低下等问题，因此我们提出了一种压力控制器用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力控制器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种压力控制器，包括安装座和开设于安装座顶部的安装槽，所述安装槽内安装有压力控制器本体，压力控制器本体的顶部延伸至安装槽的上方，安装槽的两侧内壁上均开设有第一槽，第一槽内安装有挡板，两个挡板相互靠近的一侧均延伸至安装槽内，两个挡板的顶部均与压力控制器本体的顶部相接触，第一槽的底部内壁上开设有第二槽，挡板的底部固定安装有第一磁铁，第一磁铁的底部延伸至第二槽内，第二槽的底部内壁上固定安装有第二磁铁，第一磁铁与相对应的第二磁铁相排斥，两个第一槽相互远离的一侧内壁上均开设有横孔，横孔内滑动安装有固定板，两个挡板相互远离的一侧均开设有固定槽，固定板与相对应的固定槽相卡装，安装座的顶部两侧均焊接有第一板，两个第一板相互靠近的一侧均开设有转动槽，转动槽内转动安装有转轴，安装座的顶部滑动安装有两个第二板，压力控制器本体位于两个第二板之间，两个第二板均位于两个第一板之间，两个第二板相互远离的一侧均开设有螺纹槽，转轴的外侧开设有外螺纹，转轴上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，两个转轴相互远离的一端均焊接有扭转弹簧，两个扭转弹簧相互远离的一端分别焊接于两个转动槽相互远离的一侧内壁上，第一槽的顶部内壁上开设有竖孔，转轴的外侧绕设有拉丝，拉丝的底端贯穿相对应的竖孔并与挡板的顶部相连接，两个第二板相互靠近的一侧顶部均固定安装有卡板，两个卡板均与压力控制器本体相接触。
优选的，两个固定板相互远离的一侧均延伸至横孔的外侧并焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹。
优选的，所述固定槽的侧壁上安装有密封圈，且固定板与相对应密封圈的内侧滑动连接。
优选的，位于同一竖直轴线上的第一磁铁和第二磁铁相互靠近的一侧均设置为N极，且位于同一竖直轴线上的第一磁铁和第二磁铁通过两个N极相排斥。
优选的，两个挡板对称设置，且两个挡板相互远离的一侧分别与两个第一槽相互远离的一侧内壁滑动连接。
优选的，位于转动槽内的转轴的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过安装座、压力控制器本体、挡板、第一磁铁、第二磁铁、横孔、固定板、固定槽、第一板、转轴、第二板、螺纹槽、扭转弹簧、拉丝和卡板相配合，推动压力控制器本体，压力控制器本体带动挡板进行移动，挡板带动第一磁铁进行移动，第一磁铁和第二磁铁相排斥，挡板同时带动拉丝进行移动，拉丝带动转轴进行转动，转轴上的外螺纹与螺纹槽相啮合，带动第二板进行移动，第二板带动卡板进行移动，两个卡板将压力控制器本体卡紧，方便压力控制器本体的安装，且安装过程简单，推动把手，把手带动固定板进行移动，使得固定板卡入固定槽内，对挡板进行固定。
本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过拉丝和卡板，方便压力控制器本体的安装，且安装过程简单，并且通过固定板和固定槽，对挡板进行固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压力控制器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种压力控制器的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种压力控制器的B部分的结构示意图。
图中：1安装座、2安装槽、3压力控制器本体、4第一槽、5挡板、6第二槽、7第一磁铁、8第二磁铁、9横孔、10固定板、11固定槽、12第一板、13转动槽、14转轴、15第二板、16螺纹槽、17扭转弹簧、18竖孔、19拉丝、20卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种压力控制器，包括安装座1和开设于安装座1顶部的安装槽2，安装槽2内安装有压力控制器本体3，压力控制器本体3的顶部延伸至安装槽2的上方，安装槽2的两侧内壁上均开设有第一槽4，第一槽4内安装有挡板5，两个挡板5相互靠近的一侧均延伸至安装槽2内，两个挡板5的顶部均与压力控制器本体3的顶部相接触，第一槽4的底部内壁上开设有第二槽6，挡板5的底部固定安装有第一磁铁7，第一磁铁7的底部延伸至第二槽6内，第二槽6的底部内壁上固定安装有第二磁铁8，第一磁铁7与相对应的第二磁铁8相排斥，两个第一槽4相互远离的一侧内壁上均开设有横孔9，横孔9内滑动安装有固定板10，两个挡板5相互远离的一侧均开设有固定槽11，固定板10与相对应的固定槽11相卡装，安装座1的顶部两侧均焊接有第一板12，两个第一板12相互靠近的一侧均开设有转动槽13，转动槽13内转动安装有转轴14，安装座1的顶部滑动安装有两个第二板15，压力控制器本体3位于两个第二板15之间，两个第二板15均位于两个第一板12之间，两个第二板15相互远离的一侧均开设有螺纹槽16，转轴14的外侧开设有外螺纹，转轴14上的外螺纹与螺纹槽16螺纹连接，两个转轴14相互远离的一端均焊接有扭转弹簧17，两个扭转弹簧17相互远离的一端分别焊接于两个转动槽13相互远离的一侧内壁上，第一槽4的顶部内壁上开设有竖孔18，转轴14的外侧绕设有拉丝19，拉丝19的底端贯穿相对应的竖孔18并与挡板5的顶部相连接，两个第二板15相互靠近的一侧顶部均固定安装有卡板20，两个卡板20均与压力控制器本体3相接触，通过安装座1、压力控制器本体3、挡板5、第一磁铁7、第二磁铁8、横孔9、固定板10、固定槽11、第一板12、转轴14、第二板15、螺纹槽16、扭转弹簧17、拉丝19和卡板20相配合，推动压力控制器本体3，压力控制器本体3带动挡板5进行移动，挡板5带动第一磁铁7进行移动，第一磁铁7和第二磁铁8相排斥，挡板5同时带动拉丝19进行移动，拉丝19带动转轴14进行转动，转轴14上的外螺纹与螺纹槽16相啮合，带动第二板15进行移动，第二板15带动卡板20进行移动，两个卡板20将压力控制器本体3卡紧，方便压力控制器本体3的安装，且安装过程简单，推动把手，把手带动固定板10进行移动，使得固定板10卡入固定槽11内，对挡板5进行固定，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过拉丝19和卡板20，方便压力控制器本体3的安装，且安装过程简单，并且通过固定板10和固定槽11，对挡板5进行固定。
本实用新型中，两个固定板10相互远离的一侧均延伸至横孔9的外侧并焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹，固定槽11的侧壁上安装有密封圈，且固定板10与相对应密封圈的内侧滑动连接，位于同一竖直轴线上的第一磁铁7和第二磁铁8相互靠近的一侧均设置为N极，且位于同一竖直轴线上的第一磁铁7和第二磁铁8通过两个N极相排斥，两个挡板5对称设置，且两个挡板5相互远离的一侧分别与两个第一槽4相互远离的一侧内壁滑动连接，位于转动槽13内的转轴14的外侧安装有滑块，转动槽13的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，通过安装座1、压力控制器本体3、挡板5、第一磁铁7、第二磁铁8、横孔9、固定板10、固定槽11、第一板12、转轴14、第二板15、螺纹槽16、扭转弹簧17、拉丝19和卡板20相配合，推动压力控制器本体3，压力控制器本体3带动挡板5进行移动，挡板5带动第一磁铁7进行移动，第一磁铁7和第二磁铁8相排斥，挡板5同时带动拉丝19进行移动，拉丝19带动转轴14进行转动，转轴14上的外螺纹与螺纹槽16相啮合，带动第二板15进行移动，第二板15带动卡板20进行移动，两个卡板20将压力控制器本体3卡紧，方便压力控制器本体3的安装，且安装过程简单，推动把手，把手带动固定板10进行移动，使得固定板10卡入固定槽11内，对挡板5进行固定，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过拉丝19和卡板20，方便压力控制器本体3的安装，且安装过程简单，并且通过固定板10和固定槽11，对挡板5进行固定。
工作原理：使用中，推动压力控制器本体3，压力控制器本体3带动挡板5进行移动，使得挡板5在第一槽4的内壁上进行滑动，挡板5带动第一磁铁7进行移动，第一磁铁7和第二磁铁8相排斥，挡板5同时带动拉丝19进行移动，拉丝19带动转轴14进行转动，转轴14上的外螺纹与螺纹槽16相啮合，带动第二板15进行移动，使得第二板15在安装座1的顶部进行滑动，第二板15带动卡板20进行移动，两个卡板20将压力控制器本体3卡紧，方便压力控制器本体3的安装，且安装过程简单，推动把手，把手带动固定板10进行移动，固定板10在横孔9的内壁上进行滑动，使得固定板10卡入固定槽11内，对挡板5进行固定，第一磁铁7和第二磁铁8相配合，并且扭转弹簧17的存在便于压力控制器本体3能够取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。