本实用新型涉及泵领域，具体为一种泵用轴套。
背景技术：
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。
但是现有技术中，泵用轴套存在以下不足之处问题：
但是，现有的泵用轴套存在以下缺陷：
（1）普通的泵用轴套与泵轴之间紧密度较差，容易影响泵的正常使用；
（2）一般的泵用轴套的散热效果太差，在长时间使用之后，容易发热导致轴套发生严重变形，不能继续使用，从而缩短了泵用轴套的使用寿命。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种泵用轴套，既解决了普通泵用轴套带来的使用问题，又大大增加了泵用轴套的可使用度，提高了该泵用轴套与泵轴之间的紧密度，而且具有良好的散热特性，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种泵用轴套，包括紧缩轴套和散热轴套，所述紧缩轴套与散热轴套嵌套相连，并且所述紧缩轴套的中间设置有轴承环，所述轴承环的侧表面上安装有把手座环，所述把手座环的外表面上套橡胶套，所述紧缩轴套的轴心处通过圆台内螺纹连接有泵轴；
所述散热轴套的前端设置有与圆台内螺纹相对应的圆台外螺纹座，并且所述散热轴套的尾端设置有端面密封环，所述圆台外螺纹座和端面密封环均通过密封环具与泵轴相连，所述散热轴套与泵轴之间设置有散热环，并且所述散热轴套的外表面上安装有散热条纹，所述散热条纹与圆台外螺纹座、端面密封环相连，所述散热轴套的内侧表面上设置有储油球槽。
进一步地，所述紧缩轴套的前端设置为紧缩圆台，所述紧缩圆台与轴承环是以焊接的方式相连。
进一步地，所述圆台内螺纹与圆台外螺纹座上的螺纹相互对应。
进一步地，所述圆台外螺纹座的底端部设置有分隔环座，所述分隔环座与散热条纹相连。
进一步地，所述散热条纹的厚度为2mm，所述储油球槽的形状为半球，并且所述储油球槽的半径为3mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的紧缩轴套上设置圆台内螺纹，通过圆台内螺纹和散热轴套上的圆台外螺纹座相互作用，使得紧缩轴套挤压散热轴套，导致散热轴套的圆台外螺纹座与泵轴紧密相连；
（2）本实用新型的散热轴套上设置端面密封环和密封环具，通过端面密封环和密封环具，使得外界溶液不易进入到轴套中，以免影响轴套中泵轴的运作，而且还具有散热条纹和散热环，以提高该泵用轴套的散热性，降低温度过热造成轴套变形程度，从而大大延长了该泵用轴套的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中标号：
1-紧缩轴套；2-散热轴套；3-轴承环；4-把手座环；5-套橡胶套；6-圆台内螺纹；7-圆台外螺纹座；8-端面密封环；9-密封环具；10-散热环；11-散热条纹；12-储油球槽；
101-紧缩圆台；701-分隔环座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种泵用轴套，包括紧缩轴套1和散热轴套2，所述紧缩轴套1与散热轴套2嵌套相连，并且所述紧缩轴套1的中间设置有轴承环3，其中所述紧缩轴套1的前端设置为紧缩圆台101，所述紧缩圆台101与轴承环3是以焊接的方式相连，所述轴承环3的侧表面上安装有把手座环4，所述把手座环4的外表面上套橡胶套5，所述紧缩轴套1的轴心处通过圆台内螺纹6连接有泵轴，通过紧缩轴套1上的轴承环3与泵外侧的轴承架相连，使得轴套易处于稳定运作的状态，而且还具有把手座环4以及其上的套橡胶套5，能够方便人们将紧缩轴套1与散热轴套2嵌套在一起；
所述散热轴套2的前端设置有与圆台内螺纹6相对应的圆台外螺纹座7，其中所述圆台内螺纹6与圆台外螺纹座7上的螺纹相互对应，而且所述圆台外螺纹座7的底端部设置有分隔环座701，所述分隔环座701与散热条纹11相连，通过圆台外螺纹座7和圆台内螺纹6的作用，使得紧缩轴套1挤压散热轴套2，导致散热轴套2的圆台外螺纹座7与泵轴紧密相连；
所述散热轴套2的尾端设置有端面密封环8，所述圆台外螺纹座7和端面密封环8均通过密封环具9与泵轴相连，通过密封环具9的作用，使得外界溶液不易进入到轴套中，以免影响轴套中泵轴的运作；
所述散热轴套2与泵轴之间设置有散热环10，并且所述散热轴套2的外表面上安装有散热条纹11，所述散热条纹11与圆台外螺纹座7、端面密封环8相连，所述散热轴套2的内侧表面上设置有储油球槽12，其中所述散热条纹11的厚度为2mm，所述储油球槽12的形状为半球，并且所述储油球槽12的半径为3mm，通过散热轴套2上的散热环10和散热条纹11，以提高该泵用轴套的散热性，降低温度过热造成轴套变形程度，而且还具有储油球槽12，能够存放一定的润滑油，以利于轴套与泵轴之间的运作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。