一种可拆分式螺杆泵吸入腔的制作方法

本实用新型涉及螺杆泵技术领域，具体涉及一种可拆分式螺杆泵吸入腔。

背景技术：

传统的大规格螺杆泵因吸入腔较大，需加装吸入腔支撑，增大了吸入腔的质量，当吸入腔内的传动部件需要维护更换时，由于螺杆泵周围的可操作空间较小以及工具的限制难以拆装，因此需要将吸入腔搬运到空旷的地方进行拆装，因螺杆泵吸入腔体积大、分量重，因此拆装时需机械吊装，成本投入高，操作复杂。

技术实现要素：

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种可拆分式螺杆泵吸入腔，可以实现吸入腔的可拆分式连接，吸入腔内传动部件的维护与更新方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可拆分式螺杆泵吸入腔，包括吸入腔主体和挤压仓，所述吸入腔主体与挤压仓之间设有法兰接固定连接，所述吸入腔主体和挤压仓连接处设有支脚，所述法兰接包括两个法兰盘，所述法兰盘上设有螺钉孔，所述螺钉孔内设有螺钉，其中一个所述法兰盘上设有两条环形凸起，所述环形凸起位于所述螺钉孔与吸入腔主体内壁之间，另一个所述法兰盘上设有两条同心设置的环形凹槽，所述环形凸起与环形凹槽相配合，所述吸入腔主体和挤压仓之间设有密封圈。

优选的，所述密封圈包括O型密封圈和垫圈，所述O型密封圈安装在两条所述环形凸起之间，所述环形凸起与环形凹槽相配合，所述垫圈安装在外圈的所述环形凸起外侧，所述O 型密封圈和垫圈的厚度相同，所述环形凸起与环形凹槽相配合将所述O型密封圈分别与吸入腔内输送液体和外界环境隔开，对所述O型密封圈进行保护，所述垫圈使连接的两个所述法兰盘受力平衡，增强连接处的稳定性。

优选的，所述吸入腔主体与法兰盘、所述挤压仓与法兰盘均采用一体铸造成型。

优选的，所述吸入腔主体、挤压仓与支脚通过相同的所述螺钉固定连接。

优选的，所述螺钉设为内六角螺钉，拆装方便。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中将螺杆泵吸入腔拆分为吸入腔主体和挤压仓，降低了安装难度，采用法兰连接，拆装方便，便于螺杆泵吸入腔内传动部件的维修与更换，同时吸入腔主体和挤压仓连接处设有支脚支撑，可有效避免连接处因力臂过长导致连接处变形造成连接处泄漏；

2、本实用新型中两个法兰盘之间的环形凸起与环形凹槽相配合，对密封圈进行保护，可有效减少泵内腐蚀性流体、外部环境中的有害物质与密封圈接触，可有效提高密封圈的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种可拆分式螺杆泵吸入腔的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可拆分式螺杆泵吸入腔的法兰盘的结构示意图；

图3为本实用新型一种可拆分式螺杆泵吸入腔的密封圈的结构示意图。

图中：1-吸入腔主体、2-挤压仓、3-支脚、4-法兰盘、5-螺钉孔、6-螺钉、7-环形凸起、 8-环形凹槽、9-O型密封圈、10-垫圈。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示的一种可拆分式螺杆泵吸入腔，包括吸入腔主体1和挤压仓2，所述吸入腔主体1与挤压仓2之间设有法兰接固定连接，所述吸入腔主体1和挤压仓2连接处设有支脚3，所述法兰接包括两个法兰盘4，所述法兰盘4上设有螺钉孔5，所述螺钉孔5内设有螺钉6，其中一个所述法兰盘4上设有两条同心设置的环形凸起7，所述环形凸起7位于所述螺钉孔5与吸入腔主体1内壁之间，另一个所述法兰盘4上设有两条环形凹槽8，所述环形凸起7与环形凹槽8相配合，所述吸入腔主体1和挤压仓2之间设有密封圈。

所述密封圈包括O型密封圈9和垫圈10，所述O型密封圈9安装在两条所述环形凸起7 之间，所述环形凸起7与环形凹槽8相配合，所述垫圈10安装在外圈的所述环形凸起7外侧，所述O型密封圈9和垫圈10的厚度相同，所述环形凸起7与环形凹槽8相配合将所述O型密封圈9分别与吸入腔内输送液体和外界环境隔开，对所述O型密封圈9进行保护，所述垫圈 10使连接的两个所述法兰盘4受力平衡，增强连接处的稳定性；所述吸入腔主体1与法兰盘 4、所述挤压仓2与法兰盘4均采用一体铸造成型；所述吸入腔主体1上的所述法兰盘4上连接有可拆卸的支脚3，所述支脚3通过所述螺钉6固定安装在所述吸入腔主体1上；所述螺钉6设为内六角螺钉，拆装方便。

本实用新型中将大规格螺杆泵的吸入腔分为所述吸入腔主体1和挤压仓2两部分，同时通过可拆卸的所述支脚3代替吸入腔支撑，使大规格螺杆泵的吸入腔可逐次安装，安装时，将所述挤压仓2与吸入腔主体1通过法兰接连接，所述法兰接连接前，将所述O型密封圈9 安装在一个所述法兰盘4上的所述环形凸起7之间，然后存在所述环形凸起7的所述法兰盘 4与存在所述环形凹槽8的法兰盘4相配合，使所述环形凸起7安装在所述环形凹槽8内，然后通过螺钉6连接形成法兰接，同时所述螺钉6将所述支脚3与法兰接连接在一起，当螺杆泵吸入腔内的传动部件需要检修时，通过所述螺钉6将所述吸入腔主体1、挤压仓2与支脚3三者分离，然后移动所述挤压仓2，所述支脚3在所述吸入腔主体1的压力下保持不动，然后对所述吸入腔主体1内的传动部件进行检修与更换，维修完成后，通过所述螺钉6将三者重新结合。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。