一种机械式不锈钢可控伸缩杆装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械式不锈钢可控伸缩杆装置，涉及金属伸缩杆制品技术领域。

背景技术：
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目前的可控伸缩杆大部分都是气缸或者液压控制的液压机构，这种机构虽然控制方便，伸缩性和灵活性高，但是制作成本较高，而目前机械式的伸缩杆大多数不可自由控制其伸缩运动，因而实用性不高。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、使用方便、制作成本低廉且有效控制伸缩杆的自由伸缩运动的机械式不锈钢可控伸缩杆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种机械式不锈钢可控伸缩杆装置，包括不锈钢外套筒、内伸缩杆以及转筒，所述不锈钢外套筒内部中空且其两端具有开口，所述不锈钢外套筒的筒体上部开有一环筒体设置的筒状开槽，所述筒状开槽与外筒体同轴设置，所述筒状开槽的上部槽口为圆环形且设置于不锈钢外套筒的上端面，所述转筒插接于筒状开槽内且能相对不锈钢外套筒在筒状开槽内自由转动，所述转筒的长度大于筒状开槽的深度，所述内伸缩杆插接于不锈钢外套筒内且能在相对不锈钢外套筒自由伸缩运动，所述内伸缩杆的杆体上设有弹性销机构，所述弹性销机构包括多个插销孔以及金属插销，多个插销孔沿内伸缩杆的轴线直线排列设置，所述金属插销置于插销孔内，金属插销尾端与插销孔的孔底设有一弹簧，所述不锈钢外套筒的内壁设有与插销孔对应的通孔，所述通孔连通筒状开槽，所述转筒朝向通孔的一侧壁上内嵌有多个与通孔位置对应的磁块。

作为优选，插销孔的孔口设有环形阻挡板，所述金属插销的尾部设有能与环形阻挡板抵靠的阻挡块。

作为优选，所述不锈钢外套筒的内壁设有沿其轴线设置的导轨，所述导轨位于非通孔的一侧壁上，所述内伸缩杆的杆体上设有与导轨配合的滑槽。

作为优选，所述转筒的上端设有转动头。

作为优选，所述内伸缩杆的同一径向截面上设有两个对称的弹性销机构，所述外套筒的内壁对应位置上设有两个对称的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述机械式不锈钢可控伸缩杆装置通过控制转筒的转动继而控制内伸缩杆上的弹性销机构自由伸缩，继而控制内伸缩杆的伸缩运动，因而控制过程方便，且整体结构简单，制作成本低廉，因而实用性和经济效益高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的正面部分剖视结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1、图2所示的一种机械式不锈钢可控伸缩杆装置，包括不锈钢外套筒1、内伸缩杆2以及转筒3，所述不锈钢外套筒内部中空且两端具有开口，所述不锈钢外套筒的筒体上部开有一环筒体设置的筒状开槽4，所述筒状开槽与外筒体同轴设置，所述筒状开槽的上部槽口为圆环形且设置于不锈钢外套筒的上端面，也即在所述不锈钢外套筒的上端面设有环筒口设置的环形开槽结构，所述转筒插接于筒状开槽内且能相对不锈钢外套筒在筒状开槽内自由转动，所述转筒的长度大于筒状开槽的深度，为方便转动转筒，所述转筒的上端设有转动头13，通过转动头能较为方便快捷的转动转筒。

所述内伸缩杆从不锈钢外套筒的下端筒口插接于其内且能在相对不锈钢外套筒自由伸缩运动，所述内伸缩杆的杆体上设有弹性销机构，所述弹性销机构包括多个插销孔5以及金属插销6，多个插销孔沿内伸缩杆的轴线直线排列设置，所述金属插销6置于插销孔5内，金属插销尾端与插销孔的孔底设有一弹簧7，金属插销能在插销孔内自由伸缩运动，且由弹簧对其产生弹性作用力，所述不锈钢外套筒的内壁设有与插销孔对应的通孔8，所述通孔8连通筒状开槽，所述转筒朝向通孔的一侧壁上内嵌有多个与通孔位置对应的磁块9，因而，在实际应用中，当转筒转动至适当位置时，转筒内壁的磁块与通孔相对应，继而通过磁块吸引金属插销自插销孔内伸出并插入通孔内，从而完成内伸缩杆的锁紧限位过程，而当再转动套筒时，磁块移出通孔位置，金属插销不受磁力作用而由弹簧拉回至插销孔内，完成内伸缩杆的解锁过程，从而方便内伸缩杆的调节。

为避免金属插销滑脱出插销孔，插销孔的孔口设有环形阻挡板10，所述金属插销的尾部设有能与环形阻挡板抵靠的阻挡块11。

在本实施例中，为增强内伸缩杆伸缩时的稳定性，所述不锈钢外套筒的内壁设有沿其轴线设置的导轨12，所述导轨位于非通孔的一侧壁上，所述内伸缩杆的杆体上设有与导轨配合的滑槽。

为提高整体结构定位和限位时的稳固性，所述内伸缩杆的同一径向截面上设有两个对称的弹性销机构，所述外套筒的内壁对应位置上设有两个对称的通孔。

上述机械式不锈钢可控伸缩杆装置通过控制转筒的转动继而控制内伸缩杆上的弹性销机构自由伸缩，继而控制内伸缩杆的伸缩运动，因而控制过程方便，且整体结构简单，制作成本低廉，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。