一种节能型永磁变频螺杆空压机的制作方法

文档序号:16232110发布日期:2018-12-11 21:25阅读:360来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统空压机耗油量大、压缩空气含油及输气管易积渣的问题,提出一种节能型永磁变频螺杆空压机。通过设置油过滤罐实现润滑油循环利用,采用过油管减少油汽接触,配合储渣盒过滤杂质,有效降低能耗并提升压缩空气纯净度,解决了现有技术中能源浪费与空气质量差的痛点。
关键词:永磁变频空压机,节能油过滤

本实用新型涉及空压机领域,特别涉及一种节能型永磁变频螺杆空压机。



背景技术:

空气压缩机是一种先将气体吸入再进行压缩的设备,空压机压缩空气的方式有较多种,所以现在的市场的空压机多种多样,不同种类的空压机对空气压缩后的效果也不一样;现有的空压机在使用时存在一定的弊端,首先,空压机在使用时耗油量较多,使用的成本较高,其次,压缩的空气中含有少量的汽油,影响了压缩空气的汽油,最后,空气中会含有一些较大的杂质,空压机使用时间较长后,输气管的内表面会含有较多残渣,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种节能型永磁变频螺杆空压机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种节能型永磁变频螺杆空压机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种节能型永磁变频螺杆空压机,包括主体外壳,所述主体外壳的下端外表面固定安装有底座,且主体外壳的内部设置有集电箱,所述主体外壳的前端外表面固定安装有显示屏,所述主体外壳的前端外表面设置有启动开关,且启动开关位于显示屏的一侧,所述主体外壳的一侧外表面固定安装有散热口,且主体外壳的一侧外表面固定安装有进气管,所述进气管位于散热口的上方,所述主体外壳的一侧外表面设置有防护窗,所述进气管的内部设置有除渣器,所述进气管的一端外表面固定安装有过滤器,且过滤器的下方设置有永磁电机,所述主体外壳的一侧设置有压缩腔,且压缩腔的一侧设置有储油罐,所述储油罐的一侧外表面固定安装有输气管,所述储油罐的一侧外表面固定安装有过油管,且过油管位于输气管的下方,所述输气管的上方设置有气冷却器,且气冷却器的上方设置有储气罐,所述过油管的下方设置有油冷却器,且油冷却器的下方设置有油过滤罐,所述除渣器的上端外表面固定安装有除渣网,且除渣网的下方设置有储渣盒,所述显示屏、启动开关、永磁电机、气冷却器、油冷却器均与集电箱电性连接。

优选的,所述主体外壳、底座与集电箱的形状均为长方体,所述启动开关、进气管、输气管与过油管的形状均为圆柱体。

优选的,所述散热口的数量为若干组,且散热口呈平行排列。

优选的,所述除渣网的形状为圆形,且除渣网的数量为两组。

优选的,所述过滤器、压缩腔、储油罐、气冷却器与储气罐均通过输气管固定连接,所述储油罐、油冷却器与油过滤罐均通过油管固定连接。

优选的,所述防护窗的外表面设置有螺丝,所述防护窗与主体外壳通过螺丝固定连接,螺丝的数量为若干组。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该节能型永磁变频螺杆空压机,通过设置的油过滤罐,可以对使用后的汽油进行过滤,接着重新导入储油罐中,循环使用,节约了大量的能源,通过设置的过油管,避免了与空气的接触,减少油气分离的步骤,使压缩的空气更加纯净,使用的效果更好,通过设置的储渣盒,可以除去空气中较大的杂质,避免了输气管内表面沾有残渣,较为实用。

附图说明

图1为本实用新型一种节能型永磁变频螺杆空压机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种节能型永磁变频螺杆空压机的工作流程图。

图3为本实用新型一种节能型永磁变频螺杆空压机图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种节能型永磁变频螺杆空压机的电路框图。

图中:1、主体外壳;2、底座;3、集电箱;4、显示屏;5、启动开关;6、散热口;7、进气管;8、防护窗;9、除渣器;10、过滤器;11、永磁电机;12、压缩腔;13、储油罐;14、输气管;15、过油管;16、气冷却器;17、储气罐;18、油冷却器;19、油过滤罐;20、除渣网;21、储渣盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种节能型永磁变频螺杆空压机,包括主体外壳1,主体外壳1的下端外表面固定安装有底座2,且主体外壳1的内部设置有集电箱3,主体外壳1的前端外表面固定安装有显示屏4,主体外壳1的前端外表面设置有启动开关5,且启动开关5位于显示屏4的一侧,主体外壳1的一侧外表面固定安装有散热口6,且主体外壳1的一侧外表面固定安装有进气管7,进气管7位于散热口6的上方,主体外壳1的一侧外表面设置有防护窗8,进气管7的内部设置有除渣器9,进气管7的一端外表面固定安装有过滤器10,且过滤器10的下方设置有永磁电机11,主体外壳1的一侧设置有压缩腔12,且压缩腔12的一侧设置有储油罐13,储油罐13的一侧外表面固定安装有输气管14,储油罐13的一侧外表面固定安装有过油管15,且过油管15位于输气管14的下方,输气管14的上方设置有气冷却器16,且气冷却器16的上方设置有储气罐17,过油管15的下方设置有油冷却器18,且油冷却器18的下方设置有油过滤罐19,除渣器9的上端外表面固定安装有除渣网20,且除渣网20的下方设置有储渣盒21,显示屏4、启动开关5、永磁电机11、气冷却器16、油冷却器18均与集电箱3电性连接。

主体外壳1、底座2与集电箱3的形状均为长方体,启动开关5、进气管7、输气管14与过油管15的形状均为圆柱体;散热口6的数量为若干组,且散热口6呈平行排列;除渣网20的形状为圆形,且除渣网20的数量为两组;过滤器10、压缩腔12、储油罐13、气冷却器16与储气罐17均通过输气管14固定连接,储油罐13、油冷却器18与油过滤罐19均通过油管15固定连接;防护窗8的外表面设置有螺丝,防护窗8与主体外壳1通过螺丝固定连接,螺丝的数量为若干组。

需要说明的是,本实用新型为一种节能型永磁变频螺杆空压机,在使用时,首先,按下主体外壳1上的启动开关5,Y2型号的永磁电机11开始启动,空气从进气管7进入到空压机内,空气会先经过除渣器9上的除渣网20将空气中较大的杂质除去,并储存在储渣盒21内,使用一段时间后再将除渣器9取出进行清洗,再进入到过滤器10内,将空气中微小的杂质清除,通过输气管14进入到压缩腔12内,进行空气压缩,接着,通过储油罐13,然后空气与汽油分别从输气管14与过油管15,分别导入到气冷却器16与油冷却器18,进行降温,空气再储存在储气罐17内,汽油会经过油过滤罐19,进行杂质过滤,然后重新导入到储油罐13中,循环使用,空压器在工作时产生的热量会从防护窗8上的散热口6散发出去,人们可以通过观察显示屏4来了解压缩空气的程序,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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