本实用新型涉及立式凝结泵技术领域,尤其涉及一种基于填料密封的立式凝结泵盘根密封装置。
背景技术:
凝结水泵是立式筒袋型双层壳体结构,首轮为单吸或双吸形式,次级叶轮与末级叶轮通用,为单吸形式。
现有的立式凝结水泵在使用时容易造成空气的漏入,同时在长时间使用后密封水容易泄漏造成环境污染。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于填料密封的立式凝结泵盘根密封装置,其在原有填料密封基础上设置钢制密封槽,并在密封槽注入一定水位的密封水,再用密封胶封闭,不但杜绝了空气的漏入,也彻底解决了密封水甩出造成环境污染。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种基于填料密封的立式凝结泵盘根密封装置,包括泵轴以及穿设于泵轴上的泵体及泵盖,所述泵轴上依次套设有第一编结填料、混合软填料、第二编结填料和密封环,所述泵体的侧壁设有软填料补充口,所述第一编结填料、混合软填料、第二编结填料和密封环的侧壁均匀泵体的内壁紧密贴合,所述密封环的侧壁沿其周向设有环形槽,所述环形槽内设有密封水,所述环形槽的槽口处通过密封胶密封,所述泵体与泵盖之间通过锁紧装置固定连接。
优选地,所述密封环为不锈钢材料制成。
优选地,所述泵体和泵盖的表面涂覆有环氧富锌底漆。
优选地,所述泵轴上设有轴套。
优选地,所述锁紧装置为锁紧螺钉。
本实用新型中,通过在第一编结填料、混合软填料和第二编结填料密封基础上设置密封环,通过在密封环上设置密封槽,在密封槽内充入一定水位的密封水,再用密封胶封闭,提高了水泵的密封性,同时也解决了密封水甩出对环境造成污染的问题。本实用新型结构设计合理,在原有填料密封基础上设置钢制密封槽,并在密封槽注入一定水位的密封水,再用密封胶封闭,不但杜绝了空气的漏入,也彻底解决了密封水甩出造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于填料密封的立式凝结泵盘根密封装置的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中:1泵体、2软填料补充口、3泵盖、4锁紧装置、5泵轴、6第二编结填料、7混合软填料、8密封水、9密封环、10密封胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种基于填料密封的立式凝结泵盘根密封装置,包括泵轴5以及穿设于泵轴5上的泵体1及泵盖3,泵轴5上依次套设有第一编结填料、混合软填料7、第二编结填料6和密封环9,泵体1的侧壁设有软填料补充口2,第一编结填料、混合软填料7、第二编结填料6和密封环9的侧壁均匀泵体1的内壁紧密贴合,密封环9的侧壁沿其周向设有环形槽,环形槽内设有密封水8,环形槽的槽口处通过密封胶10密封,通过在密封环9上设置密封槽,在密封槽内充入一定水位的密封水8,再用密封胶10封闭,提高了水泵的密封性,同时也解决了密封水甩出对环境造成污染的问题,泵体1与泵盖3之间通过锁紧装置4固定连接。
本实用新型中,密封环9为不锈钢材料制成,泵体1和泵盖3的表面涂覆有环氧富锌底漆,泵轴5上设有轴套,锁紧装置4为锁紧螺钉。
本实用新型中,通过在第一编结填料、混合软填料7和第二编结填料6密封基础上设置密封环9,通过在密封环9上设置密封槽,在密封槽内充入一定水位的密封水8,再用密封胶10封闭,提高了水泵的密封性,同时也解决了密封水甩出对环境造成污染的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。