炉门密封盘根槽防护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其是一种熔炼炉炉门下部密封盘根槽的防护
目.0
【背景技术】
[0002]早期铝合金熔炼炉组的操作主要以人为主，铝合金的精炼工艺过程全部人工完成，劳动强度大，人员疲劳。由于人工操作所使用的器具一般都比较简单，重量轻，操作空间小，工器具上下、左右动作力度小，即使工器具碰撞炉门密封装置也不会对其结构、使用寿命产生影响。
[0003]随着公司自动化程度提高，机械操作逐步取代人工操作，大型的铝合金精炼工器具投入使用。如原来的人工对铝合金液进行的扒渣操作，改为由叉车操作，这样原来的扒渣器具相应在结构上加大，在工器具左右、上下摆动时很容易碰到炉门密封盘根槽，导致其裂纹、破损，漏火，一方面造成设备故障，加速设备损坏程度，需要定时投入人力物力进行维护，同时漏火还会造成燃料消耗增高，增加成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单的炉门密封盘根槽防护装置，该防护装置使炉门盘根密封槽不在被碰撞损坏，延长盘根密封槽的使用寿命O
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种炉门密封盘根槽防护装置，其特征在于:包括多个均布安装在炉门下部的固定筋板和防护主板，防护主板倾斜安装在固定筋板的下方且内侧边的高度低于外侧边，防护主板内侧边的高度高于密封盘根槽，防护主板与炉门下部钢结构之间存在用于调节密封盘根槽的间隙。
[0006]进一步地，所述固定筋板、防护主板均焊接固定在炉门下部钢结构处。
[0007]进一步地，所述防护主板外表面上设有耐磨镀层。
[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单，通过在炉门下部设置了固定筋板和防护主板，在铝合金液进行精炼操作时，精炼操作器具不会再对炉门密封盘根槽产生直接碰撞，延长了密封盘根槽的使用寿命，降低了设备漏火次数，间接降低了燃料消耗成本，延长设备的使用寿命。
[0009]防护主板与炉门下部钢结构之间存在用于维护的间隙，在盘根磨损时，通过该间隙，可以方便维护人员对密封盘根槽的调节，从而减少了炉门漏火事件的发生。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0011]图1为本实用新型安装在炉门上的结构示意图。
[0012]图2为图1的侧视图。
[0013]附图标记说明:1、盘根，2、密封盘根槽，3、固定筋板，4、防护主板，5、炉口护板。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示，本实用新型一种炉门密封盘根槽防护装置，包括多个均布安装在炉门下部的固定筋板3和防护主板4。防护主板4倾斜安装在固定筋板3的下方且内侧边的高度低于外侧边；防护主板4内侧边的高度高于密封盘根槽2，防护主板4外侧边与炉门下部钢结构之间存在间隙。该间隙在盘根I磨损时，能方便员工对密封盘根槽2的调节，给维护提供方便。
[0015]本实施例中，上述固定筋板3、防护主板4均焊接固定在炉门下部钢结构处。由于防护主板直接固定于炉门下部钢结构处，日常无需人员对其进行维护保养，降低了操作者、维保人员的工作强度。进一步地，还可在防护主板4外表面上设有耐磨镀层，延长防护主板4的使用寿命。
[0016]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种炉门密封盘根槽防护装置，其特征在于:包括多个均布安装在炉门下部的固定筋板和防护主板，防护主板倾斜安装在固定筋板的下方且内侧边的高度低于外侧边，防护主板内侧边的高度高于密封盘根槽，防护主板外侧边与炉门下部钢结构之间存在用于调节密封盘根槽的间隙。
2.根据权利要求1所述的炉门密封盘根槽防护装置，其特征在于:所述固定筋板、防护主板均焊接固定在炉门下部钢结构处。
3.根据权利要求1或2所述的炉门密封盘根槽防护装置，其特征在于:所述防护主板外表面上设有耐磨镀层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种炉门密封盘根槽防护装置，包括多个均布安装在炉门下部的固定筋板和防护主板，防护主板倾斜安装在固定筋板的下方且内侧边的高度低于外侧边，防护主板内侧边的高度高于密封盘根槽，防护主板外侧边与炉门下部钢结构之间存在用于调节密封盘根槽的间隙。本实用新型结构简单，通过在炉门下部设置了固定筋板和防护主板，在铝合金液进行精炼操作时，精炼操作器具不会再对炉门密封盘根槽产生直接碰撞，延长了密封盘根槽的使用寿命，降低了设备漏火次数，间接降低了燃料消耗成本，延长设备的使用寿命。
【IPC分类】F27D1-18
【公开号】CN204268899
【申请号】CN201420727097
【发明人】臧立根
【申请人】广州立中锦山合金有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月28日