专利名称：球阀密封盘根及其球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及球阀密封装置技术领域，是一种球阀密封盘根及其球阀。
背景技术：
石油天然气行业井口球阀在使用过程中，因原有密封盘根均为整体聚四氟乙烯或 尼龙等材料，球阀在开关时，高压油气流把压力全部作用在球阀球上，球阀在半开启或半关 闭时，球容易压坏密封盘根，造成球阀无法密封。球阀原有密封盘根使用寿命短、频繁更换， 影响正常生产。
发明内容本实用新型提供了一种球阀密封盘根及其球阀，克服了上述现有技术之不足，其 能有效解决现有密封盘根易损坏而需经常更换的问题。本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的一种球阀密封盘根，包括 环形基座和密封圈，在环形基座的中部有开口，在环形基座的顶部上有一圈安装槽，在安装 槽内安装有密封圈，环形基座的下部内侧呈上窄下宽并能与阀球的圆弧面相配合的锥台 形，在环形基座的下部上固定安装有能与阀球配合密封的氟橡胶。下面是对上述实用新型技术方案之一的进一步优化或/和改进上述密封圈可采用聚四氟乙烯密封圈。上述环形基座的下部上可分布有胶槽，氟橡胶通过胶和胶槽固定安装在环形基座 的下部上。上述环形基座可采用钢制材料。本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的一种利用球阀密封盘根的 球阀，包括阀盖、阀座、阀球和阀杆；阀盖和阀座固定安装在一起，在阀盖和阀座上有与阀球 的通孔相连通的进液通道和出液通道，在阀盖的右端有与进液通道相通的左安装圈槽，在 阀座的左端有与出液通道相通的右安装圈槽，在左安装圈槽内安装有环形基座，在右安装 圈槽内安装有环形基座，在左安装圈槽与环形基座之间安装有密封圈，在右安装圈槽与环 形基座之间安装有密封圈，在两个环形底座之间安装有阀球，阀球位于阀座内，阀球的圆弧 面与环形基座下部上的氟橡胶相互配合形成密封，阀杆的上部安装在阀座上，阀杆的下端 固定安装在阀球上。下面是对上述实用新型技术方案之二的进一步优化或/和改进 上述阀盖和阀座可通过螺栓固定安装在一起。 本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，在环形基座上安装与阀球弧面相配合的 氟橡胶，当球阀在开启或关闭时，由于氟橡胶具有一定弹性，不会出现阀球与氟橡胶根切现 象，氟橡胶可以防硫化氢、耐温性好，因此不需要经常更换，因此提高了工作效率。
附图1为本实用新型实施例1的主视剖视结构示意图。附图2为本实用新型实施例2的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为环形基座，2为密封圈，3为开口，4为阀球，5为氟橡胶， 6为阀盖，7为阀座，8为阀杆，9为阀球的通孔，10为进液通道，11为出液通道，12为螺栓。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书 附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方 向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述实施例1 如附图1所示，该球阀密封盘根包括环形基座1和密封圈2，在环形基座 1的中部有开口 3，在环形基座1的顶部上有一圈安装槽，在安装槽内安装有密封圈2，环形基 座1的下部内侧呈上窄下宽并能与阀球4的圆弧面相配合的锥台形，在环形基座1的下部上 固定安装有能与阀球4配合密封的氟橡胶5，这样，由于氟橡胶5具有弹性，因此不易损坏。可根据实际需要，对实施例1作进一步优化或/和改进如附图1所示，为了增加密封性，密封圈2采用聚四氟乙烯密封圈。如附图1所示，为了便于安装，环形基座1的下部上分布有胶槽，氟橡胶5通过胶 和胶槽固定安装在环形基座1的下部上。如附图1所示，环形基座1采用钢制材料，由于环形基座1采用不锈钢加工可以提 高其使用寿命，能够达到其密封要求。实施例2 如附图2所示，一种利用球阀密封盘根的球阀，其包括阀盖6、阀座7、阀 球4和阀杆8 ；阀盖6和阀座7固定安装在一起，在阀盖6和阀座7上有与阀球的通孔9相 连通的进液通道10和出液通道11，在阀盖6的右端有与进液通道10相通的左安装圈槽，在 阀座的左部有与出液通道11相通的右安装圈槽，在左安装圈槽内安装有环形基座1，在右 安装圈槽内安装有环形基座1，在左安装圈槽与环形基座1之间安装有密封圈2，在右安装 圈槽与环形基座1之间安装有密封圈，在两个环形底座1之间安装有阀球4，阀球4位于阀 座7内，阀球4的圆弧面与环形基座1下部上的氟橡胶5相互配合形成密封，阀杆8的上部 安装在阀座上，阀杆8的下端固定安装在阀球4上，这样，转动阀杆8，使其带动阀球4转动 与环形基座1的氟橡胶5密封，达到其密封目的。当阀球4在开启或关闭时，由于氟橡胶5 具有一定弹性，不会出现阀球4与氟橡胶5根切现象，氟橡胶5不易损坏，而且氟橡胶5可 以防硫化氢、耐温性好。可根据实际需要，对实施例2作进一步优化或/和改进如附图2所示，为了便于安装和拆卸，阀盖6和阀座7通过螺栓12固定安装在一起。以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可 根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
权利要求一种球阀密封盘根，其特征在于包括环形基座和密封圈，在环形基座的中部有开口，在环形基座的顶部上有一圈安装槽，在安装槽内安装有密封圈，环形基座的下部内侧呈上窄下宽并能与阀球的圆弧面相配合的锥台形，在环形基座的下部上固定安装有能与阀球配合密封的氟橡胶。
2.根据权利要求1所述的球阀密封盘根，其特征在于密封圈采用聚四氟乙烯密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的球阀密封盘根，其特征在于环形基座的下部上分布有胶 槽，氟橡胶通过胶和胶槽固定安装在环形基座的下部上。
4.根据权利要求1或2所述的球阀密封盘根，其特征在于环形基座采用钢制材料。
5.根据权利要求3所述的球阀密封盘根，其特征在于环形基座采用钢制材料。
6.一种利用根据权利要求1或2所述的球阀密封盘根的球阀，其特征在于包括阀盖、阀 座、阀球和阀杆；阀盖和阀座固定安装在一起，在阀盖和阀座上有与阀球的通孔相连通的进 液通道和出液通道，在阀盖的右端有与进液通道相通的左安装圈槽，在阀座的左端有与出 液通道相通的右安装圈槽，在左安装圈槽内安装有环形基座，在右安装圈槽内安装有环形 基座，在左安装圈槽与环形基座之间安装有密封圈，在右安装圈槽与环形基座之间安装有 密封圈，在两个环形底座之间安装有阀球，阀球位于阀座内，阀球的圆弧面与环形基座下部 上的氟橡胶相互配合形成密封，阀杆的上部安装在阀座上，阀杆的下端固定安装在阀球上。
7.一种利用根据权利要求3所述的球阀密封盘根的球阀，其特征在于包括阀盖、阀座、 阀球和阀杆；阀盖和阀座固定安装在一起，在阀盖和阀座上有与阀球的通孔相连通的进液 通道和出液通道，在阀盖的右端有与进液通道相通的左安装圈槽，在阀座的左端有与出液 通道相通的右安装圈槽，在左安装圈槽内安装有环形基座，在右安装圈槽内安装有环形基 座，在左安装圈槽与环形基座之间安装有密封圈，在右安装圈槽与环形基座之间安装有密 封圈，在两个环形底座之间安装有阀球，阀球位于阀座内，阀球的圆弧面与环形基座下部上 的氟橡胶相互配合形成密封，阀杆的上部安装在阀座上，阀杆的下端固定安装在阀球上。
8.一种利用根据权利要求4所述的球阀密封盘根的球阀，其特征在于包括阀盖、阀座、 阀球和阀杆；阀盖和阀座固定安装在一起，在阀盖和阀座上有与阀球的通孔相连通的进液 通道和出液通道，在阀盖的右端有与进液通道相通的左安装圈槽，在阀座的左端有与出液 通道相通的右安装圈槽，在左安装圈槽内安装有环形基座，在右安装圈槽内安装有环形基 座，在左安装圈槽与环形基座之间安装有密封圈，在右安装圈槽与环形基座之间安装有密 封圈，在两个环形底座之间安装有阀球，阀球位于阀座内，阀球的圆弧面与环形基座下部上 的氟橡胶相互配合形成密封，阀杆的上部安装在阀座上，阀杆的下端固定安装在阀球上。
9.一种利用根据权利要求5所述的球阀密封盘根的球阀，其特征在于包括阀盖、阀座、 阀球和阀杆；阀盖和阀座固定安装在一起，在阀盖和阀座上有与阀球的通孔相连通的进液 通道和出液通道，在阀盖的右端有与进液通道相通的左安装圈槽，在阀座的左端有与出液 通道相通的右安装圈槽，在左安装圈槽内安装有环形基座，在右安装圈槽内安装有环形基 座，在左安装圈槽与环形基座之间安装有密封圈，在右安装圈槽与环形基座之间安装有密 封圈，在两个环形底座之间安装有阀球，阀球位于阀座内，阀球的圆弧面与环形基座下部上 的氟橡胶相互配合形成密封，阀杆的上部安装在阀座上，阀杆的下端固定安装在阀球上。
10.根据权利要求9所述的球阀，其特征在于阀盖和阀座通过螺栓固定安装在一起。
专利摘要本实用新型涉及球阀密封装置技术领域，是一种球阀密封盘根及其球阀，其包括环形基座和密封圈，在环形基座的中部有开口，在环形基座的顶部上有一圈安装槽，在安装槽内安装有密封圈，环形基座的下部内侧呈上窄下宽并能与阀球的圆弧面相配合的锥台形，在环形基座的下部上固定安装有能与阀球配合密封的氟橡胶。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，在环形基座上安装与阀球弧面相配合的氟橡胶，当球阀在开启或关闭时，由于氟橡胶具有一定弹性，不会出现阀球与氟橡胶根切现象，氟橡胶可以防硫化氢、耐温性好，因此不需要经常更换，因此提高了工作效率。
文档编号F16K5/08GK201627965SQ20102029769
公开日2010年11月10日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者望安辉 申请人:望安辉