本实用新型涉及双吸泵技术领域，具体为一种减震高硅铸铁型双吸泵。
背景技术：
目前，高硅铸铁型双吸泵广泛用于化工、石油、冶金、合成纤维、医药等部门用于输送少量固特颗粒，除氢氟酸、苛性钠、亚硫酸钠以外的各种强腐蚀性液体，扬程高、流量范围大、耐高温等特点，但是，该泵在使用过程中需要固定在地面上来减少震动对该泵的伤害和使用寿命的影响，安装需预留安装位置，后续维护保养不便，移动不便，更换位置时需重新规划安装位置，原安装位置需要耗时修整才能使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种减震高硅铸铁型双吸泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震高硅铸铁型双吸泵，包括泵体、传动轴罩、底座和电机，所述电机的底部固定连接在底座的顶部，所述电机的转动轴的一侧连接有传动轴，所述传动轴穿过传动轴罩，且所述传动轴的一端设置在泵体的内部，所述电机的底部固定连接有减震装置，所述减震装置的底部固定连接在底座的底部，所述底座的底部设有限速轮，所述泵体的出水口固定连接有连接法兰，所述泵体的外壁设有高硅铸铁层；
所述减震装置包括减震箱、凸型滑块、减震套筒和工字型减震轴，所述减震箱的两端开设有通孔，所述凸型滑块套接在减震箱的通孔上，所述凸型滑块的上部裸露在减震箱的外部，所述凸型滑块的上端与电机的底部固定连接，所述凸型滑块的底部设有多个均匀排布的第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的一端与凸型滑块的底部固定连接，所述第一减震弹簧的另一端与减震套筒的外顶壁固定连接；
所述减震套筒的底部设有通孔，所述减震套筒的底部套接有工字型减震轴，所述减震套筒的内顶壁固定连接有均匀排布的第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的另一端固定连接在工字型减震轴的上部，所述减震套筒的底部固定连接有均匀排布的第三减震弹簧，所述第三减震弹簧的另一端固定连接在工字型减震轴的底部。
优选的，所述凸型滑块、第一减震弹簧和减震套筒构成第一级减震缓冲。
优选的，所述减震套筒、第二减震弹簧和减震轴构成第二级减震缓冲。
优选的，所述减震轴、减震套筒和第三减震弹簧构成第三级减震。
优选的，所述第一减震弹簧为压缩弹簧，所述第二减震弹簧为橡胶弹簧，所述第三减震弹簧为橡胶空气弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减震高硅铸铁型双吸泵，在运行时，通过凸型滑块、第一减震弹簧和减震套筒构成的第一级减震缓冲，减震套筒、第二减震弹簧和减震轴构成的第二级减震缓冲，减震轴、减震套筒和第三减震弹簧构成的第三级减震室，能有效的减少设备运行时产生的震动，减少了运行震动对设备的损害，使设备稳定运行，从而使设备使用寿命得到了延长，通过泵体的外壁设有高硅铸铁层，使泵体具有较强的耐腐蚀性，同时，通过安装在底座上的限速轮使设备在安装时不再受场地的限制，解决了设备移动不便、维护保养不便和耗时长的问题。
附图说明
图1为本实用新型减震装置剖视结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图。
图中：1减震装置、2电机、3传动轴罩、4传动轴、5泵体、6底座、7 凸型滑块、8第一减震弹簧、9工字型减震轴、10第三减震弹簧、11第二减震弹簧、12减震套筒、13限速轮、14减震箱、15连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种减震高硅铸铁型双吸泵，包括泵体5、传动轴罩3、底座6和电机2，电机2的底部固定连接在底座6的顶部，电机2的转动轴的一侧连接有传动轴4，传动轴4穿过传动轴罩 3，且传动轴4的一端设置在泵体5的内部，电机2的底部固定连接有减震装置1，减震装置1的底部固定连接在底座6的底部，底座6的底部设有限速轮 13，通过安装在底座6上的限速轮13使设备在安装时不再受场地的限制，解决了设备移动不便、维护保养不便和耗时长的问题，泵体5的出水口固定连接有连接法兰15，泵体5的外壁设有高硅铸铁层，通过泵体5的外壁设有高硅铸铁层，使泵体5具有较强的耐腐蚀；
减震装置1包括减震箱14、凸型滑块7、减震套筒12和工字型减震轴9，减震箱14的两端开设有通孔，凸型滑块7套接在减震箱14的通孔上，凸型滑块7的上部裸露在减震箱14的外部，凸型滑块7的上端与电机2的底部固定连接，凸型滑块7的底部设有多个均匀排布的第一减震弹簧8，第一减震弹簧8的一端与凸型滑块7的底部固定连接，第一减震弹簧8的另一端与减震套筒12的外顶壁固定连接，凸型滑块7、第一减震弹簧8和减震套筒12构成第一级减震缓冲；
减震套筒12的底部设有通孔，减震套筒12的底部套接有工字型减震轴9，减震套筒12的内顶壁固定连接有均匀排布的第二减震弹簧11，第二减震弹簧 11的另一端固定连接在工字型减震轴9的上部，减震套筒12、第二减震弹簧11和减震轴9构成第二级减震缓冲，减震套筒12的底部固定连接有均匀排布的第三减震弹簧10，第三减震弹簧10的另一端固定连接在工字型减震轴9的底部减震轴9、减震套筒12和第三减震弹簧10构成第三级减震，第一减震弹簧8为压缩弹簧，第二减震弹簧11为橡胶弹簧，第三减震弹簧10为橡胶空气弹簧，通过凸型滑块、第一减震弹簧8和减震套筒12构成的第一级减震缓冲，减震套筒12、第二减震弹簧11和工字型减震轴9构成的第二级减震缓冲，工字型减震轴9、减震套筒12和第三减震弹簧10构成的第三级减震室，能有效的减少设备运行时产生的震动，减少了运行震动对设备的损害，使设备稳定运行，从而使设备使用寿命得到了延长。
工作原理：在运行时，通过凸型滑块7、第一减震弹簧8和减震套筒12，进行第一级减震，通过减震套筒12、第二减震弹簧11和工字型减震轴9进行第二级震缓冲，通过工字型减震轴9、减震套筒12和第三减震弹簧10进行第三级减震缓冲，经过三级减震缓冲把工作时设备运行的震动逐级抵消，保证设备稳定运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。