电机及压缩机及空调器的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种电机及压缩机及空调器。

背景技术：

在半封闭螺杆压缩机中，电机必须采取强制冷却方式。最常见的强制冷却方式是压缩机吸气冷却电机，从蒸发器来的低温制冷剂气体流经电机冷却流道，吸收电机发热量后产生一定的温升，再被压缩机吸入。在低温半封闭螺杆压缩机运行工况中，蒸发温度通常在-23℃以下，如果沿用吸气冷却电机的方案，制冷剂到达螺杆压缩机吸气孔口时，过热度会在35℃以上，对压缩机的制冷能力和效率影响较大。因此低温半封闭螺杆压缩机的电机冷却方式通常采用独立喷液冷却。

现有的采用独立喷液冷却方式的压缩机，是通过系统冷媒罐引一路液态冷媒直接喷进电机上方某点，在独立的电机腔里对电动机进行热交换，达到给电机降温的效果。最终，变热的气态过热冷媒以补气方式补进转子中压腔。

独立喷液冷却方式的压缩机通常会存在电机冷却不均匀的问题。在液态冷媒进入电机腔后很快就会变成蒸发变成气态，而气态冷媒在电机腔里具有较强的不定方向的流动性，导致电机整体冷却不均匀，从而导致压缩机出现电机温度保护停机，甚至烧坏电机。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种电机及压缩机及空调器，以解决现有技术中压缩机的电机采用喷液冷却方式存在的冷却不均匀的技术问题。

本申请实施方式提供了一种电机，包括：壳体，壳体中形成有安装腔；电动组件，设置在安装腔中；

冷却液喷口件，设置在壳体上，冷却液喷口件包括一个位于壳体外，并用于与冷媒管路相连的冷媒入口，和多个与安装腔相连通的冷媒喷口，冷媒入口与冷媒喷口通过冷媒传输通道相连通。

在一个实施方式中，多个冷媒喷口相间隔地分布。

在一个实施方式中，冷媒传输通道为一条，多个冷媒喷口分别与一条冷媒传输通道相连通。

在一个实施方式中，冷媒喷口为两个，两个冷媒喷口设置在冷媒传输通道的两端。

在一个实施方式中，冷媒传输通道为多条，多个冷媒喷口分别与多条冷媒传输通道相连通。

在一个实施方式中，冷媒传输通道为两条，包括第一冷媒传输通道和第二冷媒传输通道，第一冷媒传输通道和第二冷媒传输通道交叉设置并通过交叉点与冷媒入口连通。

在一个实施方式中，冷媒喷口为四个，两个冷媒喷口设置在第一冷媒传输通道的两端，另外两个冷媒喷口设置在第二冷媒传输通道的两端。

在一个实施方式中，冷媒传输通道沿水平方向设置，冷媒入口与冷媒喷口沿竖直方向与冷媒传输通道连通。

在一个实施方式中，冷却液喷口件一体形成在壳体上。

本申请还提供了一种压缩机，包括电机，电机为上述的电机。

本申请还提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。

在上述实施例中，通过在冷却液喷口件设置了多个冷媒喷口，可以让冷媒入口引入的冷媒通过冷媒传输通道分流到多个冷媒喷口处。这样，由多个冷媒喷口同时向安装腔中喷入冷媒，可以减小电机冷却盲点，从而达到均匀冷却电机的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的压缩机的实施例的正面局部剖视结构示意图；

图2是图1的压缩机的俯视结构示意图；

图3是图1的压缩机的电机的冷却液喷口件的一种结构示意图；

图4是图1的压缩机的电机的冷却液喷口件的另一种结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

图1示出了本实用新型的电机的实施例，该电机包括壳体10、电动组件20和冷却液喷口件30。壳体10中形成有安装腔，电动组件20设置在安装腔中，冷却液喷口件30设置在壳体10上。冷却液喷口件30包括一个位于壳体10外，用于与冷媒管路相连的冷媒入口31，和多个与安装腔相连通的冷媒喷口32，冷媒入口31与冷媒喷口32通过冷媒传输通道33相连通。

应用本实用新型的技术方案，通过在冷却液喷口件30设置了多个冷媒喷口32，可以让冷媒入口31引入的冷媒通过冷媒传输通道33分流到多个冷媒喷口32处。这样，由多个冷媒喷口32同时向安装腔中喷入冷媒，可以减小电机冷却盲点，从而达到均匀冷却电机的效果。

如图1所示，作为一种优选的实施方式，冷却液喷口件30一体形成在壳体10上。但是，作为其他的可选的实施方式，冷却液喷口件30也可以是一个独立部件，使用时将其安装到壳体10上即可。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，电动组件20包括定子件21和转子间22，定子件21固定设置在安装腔中，转子间22相对于定子件21可转动地设置。可选的，在定子件21上设置有电机引线绕组。

作为一种优选的实施方式，多个冷媒喷口32相间隔地分布，以使得冷媒可以更为均匀地喷入安装腔中，从而达到均匀冷却电机的效果。

如图2和图3所示，作为一种可选的实施方式，冷媒传输通道33为一条，冷媒喷口32为两个，两个冷媒喷口32设置在冷媒传输通道33的两端。实际冷媒喷口32的设置位置可在实验测试中对定子件21两侧的电机引线绕组进行监测，根据温度显示高低差异值进行调整。经过两个冷媒喷口32，距离定子件21两侧的电机引线绕组的距离均减少，有效减小了电机结构上的冷却远端，减少了绕组冷却盲点的存在，从而达到均匀冷却电机。可选的，冷媒喷口32也可以为更多个，将多个冷媒喷口32分别与一条冷媒传输通道33相连通即可。

如图4所示，作为另一种可选的实施方式，冷媒传输通道33为两条，包括第一冷媒传输通道331和第二冷媒传输通道332，第一冷媒传输通道331和第二冷媒传输通道332交叉设置并通过交叉点与冷媒入口31连通。冷媒喷口32为四个，两个冷媒喷口32设置在第一冷媒传输通道331的两端，另外两个冷媒喷口32设置在第二冷媒传输通道332的两端。可选的，冷媒传输通道33也可以为更多条，多个冷媒喷口32分别与多条冷媒传输通道33相连通即可。该方式可以实现冷媒更为均匀地喷入安装腔中，从而达到均匀冷却电机的效果。采用多冷媒传输通道33的设计，可以避免因实际孔位加工误差及液体流动方向不确定性造成分液不均匀的情况。

如图1至图4所示，在上述实施例中，冷媒传输通道33沿水平方向设置，冷媒入口31与冷媒喷口32沿竖直方向与冷媒传输通道33连通。

如图1和图2所示，本实用新型还提供了一种压缩机，该压缩机包括上述的电机。采用上述电机的压缩机，可以让电机得到更为均匀的冷却，进而可以提升压缩机使用的稳定性。

本实用新型还提供了一种空调器，该空调器包括上述的压缩机。采用上述压缩机的空调器，因压缩机使用的稳定性更佳，可以使得空调器的性能更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。