一种能输送含尘介质的两叶罗茨鼓风机的制作方法

本实用新型涉及两叶罗茨鼓风机技术领域，尤其涉及一种能输送含尘介质的两叶罗茨鼓风机。

背景技术：

罗茨鼓风机作为一种典型的气体增压与输送机械，广泛应用于建材、电力、冶炼、矿山、水产养殖、污水处理、化工等行业。其工作原理是依靠在机壳内的两个相互啮合的叶轮（两叶或三叶），通过一对同步齿轮的作用，作方向相反等速旋转，推移由机壳、墙板及叶轮围成的封闭容积内的气体，不断由进口排向出口，从而达到鼓风的目的。

国内早期的产品以两叶鼓风机为主，但设计笨重、性能较低，基本上处于淘汰产品，九十年代引进国外技术后，三叶大行其道，但在输送含尘介质的行业，三叶罗茨风机在输送含尘气体方面寿命要比二叶罗茨风机短，尤其是输送含尘介质的气体时，气体中的介质与叶轮摩擦，容易导致叶轮损坏，为此需要一种能输送含尘介质的两叶罗茨鼓风机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能输送含尘介质的两叶罗茨鼓风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能输送含尘介质的两叶罗茨鼓风机，包括壳体，所述壳体的内部安装有两组平行设置的转轴，转轴的外圈固定套接有与壳体内侧壁滑动连接的二叶转子，壳体的顶部中间位置焊接有排气管道，壳体的底部中间位置焊接有进气管道，进气管道的底部固定套接有罩壳，罩壳的底部焊接有固定板，固定板的顶部两侧垂直焊接有与壳体外圈固定连接的第一保持板，罩壳的一侧开设有与其内部连通的通道，通道的内部滑动连接有顶部设有开口的收集槽，收集槽伸入罩壳的一端顶部开设有引导槽，引导槽的内部滑动连接有活动板，活动板伸出引导槽的一端垂直焊接有U型结构的刮板，刮板靠近活动板的一侧活动套接有清扫滚筒，清扫滚筒的顶部安装有与罩壳内圈固定连接的滤网，壳体的顶部两侧焊接有两组平行设置的第二保持板，两组第二保持板的顶部垂直焊接有与排气管道固定套接的顶板，第二保持板的顶部两端安装有沿排气管道对称设置的夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括设置在顶板顶部且沿排气管道对称设置的套筒，两组套筒相互靠近的一侧活动套接有推杆，两组推杆相互靠近的一端焊接有弧形结构的夹板，推杆伸出套筒一端的一侧垂直焊接有引导轴，引导轴的外圈滑动套接有长条形结构的推板，推板的底部与顶板顶部铰接，推板靠近以引导轴的一侧开设有沿其长度方向设置的导向槽，且导向槽与引导轴滑动连接。

优选的，所述推板远离排气管道的一侧顶部铰接有支撑杆，支撑杆的底部铰接有卡板，顶板的顶部焊接有沿其长度方向设置的齿条，卡板的底部焊接有与齿条卡接的卡齿。

优选的，所述壳体的两端通过螺钉固定连接有封盖板，且转轴与封盖板活动套接，转轴伸出封盖板的一端安装有与固定板固定连接的齿轮箱。

优选的，所述罩壳远离通道的一端开设有进气孔，进气孔的开口处固定套接有过滤网。

优选的，所述收集槽伸出通道的一端焊接有U型结构的把手，刮板的顶部与滤网的底部抵触，且滤网倾斜设置，滤网较低的一端位于滤网靠近通道的一侧。

本实用新型的有益效果：

通过设置的壳体、转轴、二叶转子、排气管道、进气管道、罩壳、第一保持板、固定板、通道、收集槽、滤网、引导槽、活动板、刮板和清扫滚筒，对进入鼓风机内部的含有灰尘气体进行过滤，同时方便对过滤的灰尘进行收集，有效的避免灰尘进入鼓风机的内部，避免二叶转子与灰尘进行摩擦，从而保护二叶转子的安全，提高鼓风机的使用寿命；

通过设置的顶板和夹持机构，方便连接管道与鼓风机进行固定连接，连接牢固可靠；

该设计结构简单操作方便，一方面对进入鼓风机内部的含有灰尘气体进行过滤，同时方便对过滤的灰尘进行收集，有效的避免灰尘进入鼓风机的内部，避免二叶转子与灰尘进行摩擦，从而保护二叶转子的安全，提高鼓风机的使用寿命，另一方面方便连接管道与鼓风机进行固定连接，连接牢固可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能输送含尘介质的两叶罗茨鼓风机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种能输送含尘介质的两叶罗茨鼓风机局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种能输送含尘介质的两叶罗茨鼓风机夹持机构的结构示意图。

图中：1壳体、2转轴、3二叶转子、4排气管道、5进气管道、6罩壳、7第一保持板、8固定板、9通道、10收集槽、11滤网、12引导槽、13活动板、14刮板、15清扫滚筒、17顶板、18夹持机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种能输送含尘介质的两叶罗茨鼓风机，包括壳体1，壳体1的内部安装有两组平行设置的转轴2，转轴2的外圈固定套接有与壳体1内侧壁滑动连接的二叶转子3，壳体1的顶部中间位置焊接有排气管道4，壳体1的底部中间位置焊接有进气管道5，进气管道5的底部固定套接有罩壳6，罩壳6的底部焊接有固定板8，固定板8的顶部两侧垂直焊接有与壳体1外圈固定连接的第一保持板7，罩壳6的一侧开设有与其内部连通的通道9，通道9的内部滑动连接有顶部设有开口的收集槽10，收集槽10伸入罩壳6的一端顶部开设有引导槽12，引导槽12的内部滑动连接有活动板13，活动板13伸出引导槽12的一端垂直焊接有U型结构的刮板14，刮板14靠近活动板13的一侧活动套接有清扫滚筒15，清扫滚筒15的顶部安装有与罩壳6内圈固定连接的滤网11，壳体1的顶部两侧焊接有两组平行设置的第二保持板16，两组第二保持板16的顶部垂直焊接有与排气管道4固定套接的顶板17，第二保持板16的顶部两端安装有沿排气管道4对称设置的夹持机构18。

夹持机构18包括设置在顶板17顶部且沿排气管道4对称设置的套筒，两组套筒相互靠近的一侧活动套接有推杆，两组推杆相互靠近的一端焊接有弧形结构的夹板，推杆伸出套筒一端的一侧垂直焊接有引导轴，引导轴的外圈滑动套接有长条形结构的推板，推板的底部与顶板17顶部铰接，推板靠近以引导轴的一侧开设有沿其长度方向设置的导向槽，且导向槽与引导轴滑动连接，推板远离排气管道4的一侧顶部铰接有支撑杆，支撑杆的底部铰接有卡板，顶板17的顶部焊接有沿其长度方向设置的齿条，卡板的底部焊接有与齿条卡接的卡齿，壳体1的两端通过螺钉固定连接有封盖板，且转轴2与封盖板活动套接，转轴2伸出封盖板的一端安装有与固定板8固定连接的齿轮箱，罩壳6远离通道9的一端开设有进气孔，进气孔的开口处固定套接有过滤网，收集槽10伸出通道9的一端焊接有U型结构的把手，刮板14的顶部与滤网11的底部抵触，且滤网11倾斜设置，滤网11较低的一端位于滤网11靠近通道9的一侧。

工作原理：使用的时候将用于驱动鼓风机转动的电机与齿轮箱上的输入轴进行固定连接，从而带动齿轮箱内部的齿轮转动，然后齿轮箱带动转轴2转动，从而使转轴2上的二叶转子3转动，从而实现气体的抽离挤压，同时带有灰尘介质的气体从罩壳6底部的进气孔进入罩壳，然后在滤网11的作用下将气体中的灰尘进行过滤，清理灰尘的时候，拉动收集槽10上的把手，然后收集槽10沿通道9伸出罩壳6的内部，这时候随时收集槽10的一端，安装在引导槽12内部的弹簧将活动板13向上推动，然后收集槽10运动的时候带动刮板14对滤网11的底部进行刮离，同时使清扫滚筒15外圈的清扫毛刷对滤网11进行清扫，从而将滤网11上的灰尘进行清扫；在排气管道4的顶部安装连接管道的时候，将连接管道与排气管道4的外圈进行套接，然后推动推板，推板向排气管道4的方向偏转，在导向槽的引导下，使引导轴带动推杆向排气管道4的方向运动，从而使夹板对连接管道进行夹持固定，然后推动支撑杆，使支撑杆底部的卡板与顶板17顶部的齿条进行卡接，从而使推板进行固定，该设计结构简单操作方便，一方面对进入鼓风机内部的含有灰尘气体进行过滤，同时方便对过滤的灰尘进行收集，有效的避免灰尘进入鼓风机的内部，避免二叶转子与灰尘进行摩擦，从而保护二叶转子的安全，提高鼓风机的使用寿命，另一方面方便连接管道与鼓风机进行固定连接，连接牢固可靠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。