一种用于冷暖空调扇的离心式风道装置的制作方法

本实用新型涉及空气调节设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种用于冷暖空调扇的离心式风道装置。

背景技术：

随着人们生活质量的不断提高，蒸发式空气调节设备(下称“空调扇”)因对干燥的空气进行降温和加湿，使人享受到清爽的凉风的同时还能补充空气中水分，提高舒适度等功能深受消费者喜爱。

为增加产品的使用率，很多企业在空调扇产品上增加了取暖功能，即空调扇可以在炎热的夏天吹凉风，又可以在寒冷的冬天吹热风，设计成功冷暖两用型产品。而这些产品都是在出风口增加可移动的发热体组件，当发热体置入出风口时吹热风，当发热体离开出风口时吹凉风。很好的延长了产品在一年当中的使用时间，提升了产品的使用价值，降低了消费者的购买成本。但是发热体系高温高热的带电部件，细长的导电物件可以从出风口触碰到发热体，因此发热体直接置于出风口存在安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于冷暖空调扇的离心式风道装置，该装置的结构简单、提升了产品的安全性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于冷暖空调扇的离心式风道装置，其改进之处在于：包括蜗壳、发热体组件、动力组件以及风轮组件；

所述蜗壳的内部具有用于装入风轮组件的第一风道，蜗壳上设置有分别与第一风道相连通的蜗壳进风口和蜗壳出风口，所述的风轮组件用于将空气从蜗壳进风口处吸入并从蜗壳出风口处排出；

所述蜗壳出风口的一侧设置有平台；所述的动力组件设置在蜗壳的外侧，该动力组件用于驱动发热体组件在平台和蜗壳出风口之间往复移动。

在上述的结构中，所述的风轮组件包括离心风轮和第一电机，离心风轮固定安装在第一电机的转轴上，离心风轮通过第一电机的带动而转动。

在上述的结构中，所述蜗壳的一侧固定设置有电机固定板，该电机固定板用于将第一风道封闭，电机固定板上设置有电机安装孔，所述的第一电机固定安装在电机安装孔内。

在上述的结构中，所述的发热体组件包括支架和发热体，所述的发热体固定安装在支架内部，所述支架的侧壁上设置有长条形的齿条；

所述的动力组件包括第二电机和齿轮，齿轮安装在第二电机的电机轴上，所述第二电机与蜗壳固定连接，所述的齿轮与长条形的齿条相啮合。

在上述的结构中，所述的用于冷暖空调扇的离心式风道装置包括导风盖，该导风盖具有导风盖进风口以及与导风盖进风口相连通的第二风道；所述导风盖进风口与蜗壳出风口相连通；所述的第二电机固定安装在所述导风盖的外侧壁上。

在上述的结构中，所述的蜗壳上设置有一齿条槽，所述支架上的齿条伸入该齿条槽内。

在上述的结构中，所述的导风盖上安装有一导风盖盖板，该导风盖盖板上设置有导风盖出风口，且导风盖出风口与第二风道相连通。

在上述的结构中，所述导风盖与蜗壳之间形成一空腔，所述的平台位于该空腔内。

本实用新型的有益效果是：当需要热风时，第二电机驱动齿轮传动，齿轮通过与齿条的啮合，带动支架在平台上移动至蜗壳出风口处，通电后发热体进行发热，同时第一电机驱动离心风轮旋转，第一风道内产生负压，气流从蜗壳进风口吸入，通过第一风道流入蜗壳出风口，穿过发热体与发热体进行热交换后，经第二风道由导风盖出风口吹出，产生热风；当需要冷风时，第二电机驱动支架移动至蜗壳上的平台上，由于导风盖与蜗壳之间形成一空腔，所述的平台位于该空腔内，因此发热体组件则隐藏至该空腔内，同时发热体停止发热；第一电机驱动离心风轮旋转，第一风道内产生负压，气流从蜗壳的进风口吸入，通过第一风道流入蜗壳出风口和第二风道，从导风盖出风口吹出，产生冷风；本实用新型的此种用于冷暖空调扇的离心式风道装置，其结构简单、生产工艺简单；由于发热体组件隐藏在蜗壳与导风盖之间的空腔内，从空调扇的出风口看不到发热元件，使用非常的安全可靠，提升了空调扇的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于冷暖空调扇的离心式风道装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型的一种用于冷暖空调扇的离心式风道装置的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的一种用于冷暖空调扇的离心式风道装置的第一状态示意图。

图4为本实用新型的一种用于冷暖空调扇的离心式风道装置的第二状态示意图。

图5为本实用新型的一种用于冷暖空调扇的离心式风道装置的使用原理图。

图6为本实用新型的一种用于冷暖空调扇的离心式风道装置的支架的结构示意图。图7、图8为本实用新型的一种用于冷暖空调扇的离心式风道装置的具体实施例图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2所示，本实用新型揭示了一种用于冷暖空调扇的离心式风道装置，具体的，该离心式风道装置包括蜗壳10、发热体组件20、动力组件30以及风轮组件40，所述蜗壳10的内部具有用于装入风轮组件40的第一风道101，蜗壳10上设置有分别与第一风道101相连通的蜗壳进风口102和蜗壳出风口103，蜗壳进风口102呈圆形，且蜗壳进风口102处设置有栅格，以避免异物直接进行蜗壳10内部；当风轮组件40在蜗壳10内部转动时，将空气从蜗壳进风口102处吸入并从蜗壳出风口103处排出，对于风轮组件40的结构，将在下文中进一步的说明。如图2所示，所述蜗壳出风口103的一侧设置有平台104；所述的动力组件30设置在蜗壳10的外侧，该动力组件30用于驱动发热体组件20在平台104和蜗壳出风口103之间往复移动，当需要热风时，在动力组件30的驱动下，发热体组件20运动到蜗壳出风口103处，从第一风道101中排出的空气，则通过发热体202进行加热，形成热风；当需要冷风时，在动力组件30的驱动下，发热体组件20运动到平台104上，从第一风道101排出的空气，则直接从蜗壳出风口103处排出，形成冷风。

在上述的实施例中，如图2所示，所述的风轮组件40包括离心风轮401和第一电机402，离心风轮401的固定安装在第一电机402的转轴上，离心风轮401通过第一电机402的带动而转动；蜗壳10的一侧固定设置有电机固定板105，该电机固定板105用于将第一风道101封闭，电机固定板105上设置有电机安装孔106，所述的第一电机402固定安装在电机安装孔106内。另外，所述的用于冷暖空调扇的离心式风道装置包括导风盖50，该导风盖具有导风盖进风口501以及与导风盖进风口501相连通的第二风道502，该导风盖50用于将竖向排出的热风或冷风调整方向，沿水平方向排出；本实施例中，导风盖50固定安装在蜗壳10的顶部，导风盖进风口501与蜗壳出风口103相连通；所述的导风盖50上安装有一导风盖盖板503，该导风盖盖板503上设置有导风盖出风口504，且导风盖出风口504与第二风道502相连通。

在上述的实施例中，如图2、图5以及图6所示，所述的发热体组件20包括支架201和发热体202，所述的发热体202固定安装在支架201内部，所述支架201的侧壁上设置有长条形的齿条203；所述的动力组件30包括第二电机301和齿轮302，齿轮302安装在第二电机301的电机轴上，所述第二电机301与蜗壳10固定连接，所述的齿轮302与长条形的齿条203相啮合；本实施例中，所述的第二电机301固定安装在所述导风盖50的外侧壁上；并且，结合图2所示，所述的蜗壳10上设置有一齿条槽107，所述支架201上的齿条203伸入该齿条槽107内。

通过上述的结构，如图7、图8所示，将离心式风道装置装入冷暖空调扇内，该冷暖空调扇具有前壳60和后壳70，前壳60上设置有出风口601，后壳70上设置有进风口701，并且后壳70上的进风口701与蜗壳进风口102相对应，前壳60上的出风口601与导风盖出风口504相对应，因此空气从后壳70的进风口701进入冷暖空调扇内部，通过前壳60的出风口601排出。如图3、图5所示，当需要热风时，第二电机301驱动齿轮302传动，齿轮302通过与齿条203的啮合，带动支架201在平台104上移动至蜗壳出风口103处，通电后发热体202进行发热，同时第一电机402驱动离心风轮401旋转，第一风道101内产生负压，气流从后壳70的进风口701吸入，经蜗壳10的进风口102，通过第一风道101流入蜗壳出风口103，穿过发热体202与发热体202进行热交换后，经第二风道502由导风盖出风口504吹出，产生热风，图3中的箭头表示热风流动方向。当需要冷风时，第二电机301驱动支架201移动至蜗壳10上的平台104上，如图3所示，由于导风盖50与蜗壳10之间形成一空腔80，所述的平台104位于该空腔80内，因此发热体组件20则隐藏至该空腔80内，同时发热体202停止发热；第一电机402驱动离心风轮401旋转，第一风道101内产生负压，气流从后壳70的进风口701吸入，经蜗壳10的进风口102，通过第一风道101流入蜗壳出风口103和第二风道502，从导风盖出风口504吹出，产生冷风，图4中的箭头表示冷风的流动方向。本实用新型的此种用于冷暖空调扇的离心式风道装置，实现了冷风和热风的供应，其结构简单、生产工艺简单；由于发热体组件20隐藏在蜗壳10与导风盖50之间的空腔80内，从空调扇的出风口601看不到发热元件，使用非常的安全可靠，提升了空调扇的安全性能。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。