本实用新型涉及核泵生产技术领域，特别涉及一种轴系振动测量装置。
背景技术：
反应堆冷却剂泵，即主泵，是核电站回路主系统中唯一连续运转的设备，是核电站的心脏。主泵的运行条件十分苛刻，所泵送的介质是压力152bar、温度290℃的回路主冷却剂。CPR1000型核电主泵电机采用三轴承结构，承受来自主泵的轴系负荷，由上导轴承、推力轴承和下导轴承三部分组成。主泵长时间工作后，由于设备磨损及部件松动，容易造成主泵轴系的偏移，降低设备使用寿命。为掌握和了解这些轴系振动的运行情况，需要设计一款振动测量装置，进行CRP1000电机运行时轴系振动状态的实时测量，并通过相关数据分析，保证核电主泵电机的正常运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的反应堆冷却剂泵运行时存在的上述问题，提供一种核电主泵轴系振动测量装置，目的是通过数据分析，监测轴系振动状态，实现对CPR1000型核电主泵电机进行远程管理，并在轴系振动超过安全范围时关闭主泵电源，提高管理者对核电站的管理效率和安全性。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种核电主泵轴系振动测量装置，包括L形基座，L形基座具有横板和竖板，横板上均匀设有多个螺孔，螺孔内穿设紧固螺栓，竖板中心位置穿设带穿孔的紧固工装，紧固工装内部穿设与紧固工装的穿孔形状匹配的伸缩杆，伸缩杆前端设有位置传感器，位置传感器通过导线连接数据采集器，数据采集器通过数据线连接振动监测分析仪。
作为进一步优选，所述横板形状为与主泵外壳轮廓匹配扇形，所述竖板为与横板形状匹配的弧形。
作为进一步优选，所述紧固工装上对称穿设有多个紧固螺钉，紧固螺钉前端设有橡胶垫。
作为进一步优选，所述振动监测分析仪与主泵电源连接。
上述技术方案的有益效果在于：
1、位置传感器可实时监测轴承转动过程中位移的变化值，利用数据采集器采集数值，并通过数据线传输至振动监测分析仪进行数据分析，实现对主泵电机进行远程管理。
2、横板形状为与主泵外壳轮廓匹配扇形，竖板为与横板形状匹配的弧形，提高L形基座与主泵外壳连接的稳定性，减小占用空间；紧固工装上对称穿设有多个紧固螺钉，可对伸缩杆进行有效固定，防止产生移动，影响检测效果，紧固螺钉前端设有橡胶垫，避免对伸缩杆表面产生磨损；振动监测分析仪与主泵电源连接，当轴系振动超过设定值时可自动关闭主泵电源，提高主泵运行安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为L形基座俯视图。
图3为紧固螺钉结构图。
图4为L形基座立体图。
具体实施方式
为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行详细说明：
一种核电主泵轴系振动测量装置，包括L形基座1，L形基座1具有横板101和竖板102，横板101上均匀设有多个螺孔103，螺孔103内穿设紧固螺栓104，利用紧固螺栓104可将L形基座1固定于主泵外壳5上，竖板102中心位置穿设带穿孔的紧固工装2，紧固工装2内部穿设与紧固工装2的穿孔形状匹配的伸缩杆201，伸缩杆201可在紧固工装2内移动，进行位置的调节，伸缩杆201前端设有位置传感器202，用于监测轴系转动时与位置传感器202相对位置的变化，位置传感器202通过导线203连接数据采集器3，数据采集器3通过数据线301连接振动监测分析仪4，进行数据的分析。
所述横板101形状为与主泵外壳5轮廓匹配扇形，所述竖板102为与横板101形状匹配的弧形，可提高L形基座1与主泵外壳5连接的稳定性，减小占用空间。
所述紧固工装2上对称穿设有多个紧固螺钉204，可对伸缩杆201进行有效固定，防止产生移动，影响检测效果，紧固螺钉204前端设有橡胶垫205，避免对伸缩杆201表面产生磨损。
所述振动监测分析仪4与主泵电源6连接，当轴系振动超过设定值时可自动关闭主泵电源6，提高主泵运行安全性。
具体操作步骤为：
首先，利用紧固螺栓104通过横板101上的螺孔103将L形基座1固定在主泵外壳5上，将伸缩杆201安装在竖板102上的紧固工装2内，调节伸缩杆201前端的位置传感器202与轴系的距离，然后，利用紧固螺钉204固定伸缩杆201，开启主泵电源6，利用数据采集器3通过导线203接收位置传感器202数据，并通过数据线301传输至振动监测分析仪4进行分析，当轴系振动超过设定值时可自动关闭主泵电源6。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。