一种密封效果好的船用封水泵的制作方法

本实用新型属于水泵技术领域，尤其涉及一种密封效果好的船用封水泵。

背景技术：

在我国疏滩行业中广泛使用挖泥船进行航道疏通、吹海造田、港口建设等工程，而封水泵是挖泥船上的关键设备。封水泵是为泥泵轴封进行封水，防止泥砂进入泥泵轴封，保护泥泵的正常工作。封水泵能否安全可靠地运行直接关系到施工进度及泥泵的寿命。现有的封水泵主要存在以下问题：叶轮采用悬臂安装结构，轴向力由叶轮本身平衡孔抵消，但是很难完全抵消；采用单端轴承制成，承受部分轴向力，轴承易出故障，寿命低；采用蜗壳式结构，如果轴密封进水或者出现故障，需要拆卸管路，其劳动强度大；由于封水泵流量小、压力高，当泵的扬程较高时，单级泵无法满足要求，需要设计多个叶轮来满足要求，叶轮需要串联安装，产生的轴向力大，轴承易损坏，泵使用寿命低。

中国专利公开号为CN203685593U，发明创造名称为一种高压封水泵，包括泵体和泵轴，所述的泵体为水平剖分式结构，在泵轴的中部采用双级单吸且背对背的方式安装有一级叶轮和二级叶轮，在泵轴与泵体两端的结合处分别安装有第一密封件和第二密封件，在泵轴的两端分别安装有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承固装在泵体的底座上。但是现有的高压封水泵还存在着泵体密封效果差，管道连接处容易漏水和容易腐蚀安装座的问题。

因此，发明一种密封效果好的船用封水泵显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封效果好的船用封水泵，以解决现有的高压封水泵还存在着泵体密封效果差，管道连接处容易漏水和容易腐蚀安装座的问题。一种密封效果好的船用封水泵，包括工作电机，联轴器，电机座，连接杆，泵壳，密封固定圈结构，密封法兰盘结构，防潮座结构，安装座，防锈套，轴承，密封套，连接轴，泵叶和接水盒，所述的工作电机螺栓连接在电机座的上端中间位置；所述的连接杆的上端分别焊接在电机座的下端左右两侧；所述的连接杆的下端分别螺栓连接在泵壳的上端左右两侧；所述的连接轴通过联轴器连接在工作电机的输出轴上；所述的泵壳螺栓连接在安装座的上端位置；所述的密封固定圈结构安装在泵壳的上端中间位置；所述的密封法兰盘结构分别安装在泵壳的左侧上部位置和右侧下部位置；所述的防潮座结构安装在泵壳的下端位置；所述的防锈套胶接在电机座的下端中间位置；所述的轴承镶嵌在泵壳的上端中间位置；所述的密封套胶接在泵壳的内部顶端中间位置；所述的泵叶分别焊接在连接轴的外壁下部左右两侧；所述的接水盒分别插接在防潮座结构的上端左右两侧；所述的密封固定圈结构包括弧形座，海绵圈，防漏圈和固定螺栓；所述的海绵圈插接在弧形座和弧形座之间的位置；所述的防漏圈胶接在海绵圈的下端内部中间位置；所述的固定螺栓螺纹连接在弧形座右侧上部开设的螺纹孔内部。

优选的，所述的连接轴贯穿海绵圈和防漏圈的内圈位置；所述的连接轴贯穿轴承的内圈；所述的弧形座螺栓连接在泵壳的上端中间位置。

优选的，所述的联轴器分别贯穿电机座的内部中间位置；所述的联轴器还贯穿防锈套的内部中间位置。

优选的，所述的密封法兰盘结构包括连接法兰盘，插接管，密封圈，抱箍片，连接板和螺栓螺母，所述的插接管焊接在连接法兰盘的右侧中间位置；所述的密封圈套接在插接管的外壁位置；所述的抱箍片套接在密封圈的外壁位置；所述的连接板分别焊接在抱箍片的上端位置；所述的螺栓螺母中的螺栓贯穿连接板的正表面中间位置螺纹连接螺母。

优选的，所述的连接法兰盘分别焊接在泵壳的左侧上部位置和右侧下部位置。

优选的，所述的防潮座结构包括固定座，防潮垫，防护板和插接盒，所述的防潮垫胶接在固定座的下端位置；所述的防护板焊接在固定座的上端中间位置；所述的插接盒分别焊接在固定座的上端左右两侧。

优选的，所述的安装座螺栓连接在固定座的上端中间位置；所述的泵壳设置在防护板和防护板之间的位置；所述的接水盒插接在插接盒的上端内部。

优选的，所述的防潮垫采用厚度为五毫米至十毫米的橡胶垫；所述的防锈套采用壁厚为三毫米至五毫米的橡胶套。

优选的，所述的密封套采用厚度为五毫米至十毫米的橡胶套；所述的密封圈采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶圈。

优选的，所述的弧形座采用内部设置为弧形的不锈钢板；所述的防漏圈采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的弧形座，海绵圈和防漏圈的设置，有利于防止连接轴和泵壳的连接处漏水。

2.本实用新型中，所述的连接法兰盘，插接管和密封圈的设置，有利于防止泵壳外部管道的连接处漏水。

3.本实用新型中，所述的固定座和防护板的设置，有利于防止漏水后腐蚀安装座。

4.本实用新型中，所述的固定座和防潮垫的设置，有利于防止船舱内的水腐蚀固定座。

5.本实用新型中，所述的接水盒和插接盒的设置，有利于防止连接法兰盘和外部管道连接处漏水腐蚀船舱。

6.本实用新型中，所述的防锈套采用壁厚为三毫米至五毫米的橡胶套的设置，有利于防止联轴器的外壁生锈，影响工作。

7.本实用新型中，所述的抱箍片，连接板和螺栓螺母的设置，有利于方便更换密封圈。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的密封固定圈结构的结构示意图。

图3是本实用新型的密封法兰盘结构的结构示意图。

图4是本实用新型的防潮座结构的结构示意图。

图中：

1、工作电机；2、联轴器；3、电机座；4、连接杆；5、泵壳；6、密封固定圈结构；61、弧形座；62、海绵圈；63、防漏圈；64、固定螺栓；7、密封法兰盘结构；71、连接法兰盘；72、插接管；73、密封圈；74、抱箍片；75、连接板；76、螺栓螺母；8、防潮座结构；81、固定座；82、防潮垫；83、防护板；84、插接盒；9、安装座；10、防锈套；11、轴承；12、密封套；13、连接轴；14、泵叶；15、接水盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种密封效果好的船用封水泵，包括工作电机1，联轴器2，电机座3，连接杆4，泵壳5，密封固定圈结构6，密封法兰盘结构7，防潮座结构8，安装座9，防锈套10，轴承11，密封套12，连接轴13，泵叶14和接水盒15，所述的工作电机1螺栓连接在电机座3的上端中间位置；所述的连接杆4的上端分别焊接在电机座3的下端左右两侧；所述的连接杆4的下端分别螺栓连接在泵壳5的上端左右两侧；所述的连接轴13通过联轴器2连接在工作电机1的输出轴上；所述的泵壳5螺栓连接在安装座9的上端位置；所述的密封固定圈结构6安装在泵壳5的上端中间位置；所述的密封法兰盘结构7分别安装在泵壳5的左侧上部位置和右侧下部位置；所述的防潮座结构8安装在泵壳5的下端位置；所述的防锈套10胶接在电机座3的下端中间位置；所述的轴承11镶嵌在泵壳5的上端中间位置；所述的密封套12胶接在泵壳5的内部顶端中间位置；所述的泵叶14分别焊接在连接轴13的外壁下部左右两侧；所述的接水盒15分别插接在防潮座结构8的上端左右两侧；所述的密封固定圈结构6包括弧形座61，海绵圈62，防漏圈63和固定螺栓64；所述的海绵圈62插接在弧形座61和弧形座61之间的位置；所述的防漏圈63胶接在海绵圈62的下端内部中间位置；所述的固定螺栓64螺纹连接在弧形座61右侧上部开设的螺纹孔内部。

上述实施例中，具体的，所述的连接轴13贯穿海绵圈62和防漏圈63的内圈位置；所述的连接轴13贯穿轴承11的内圈；所述的弧形座61螺栓连接在泵壳5的上端中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的联轴器2分别贯穿电机座3的内部中间位置；所述的联轴器2还贯穿防锈套10的内部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的密封法兰盘结构7包括连接法兰盘71，插接管72，密封圈73，抱箍片74，连接板75和螺栓螺母76，所述的插接管72焊接在连接法兰盘71的右侧中间位置；所述的密封圈73套接在插接管72的外壁位置；所述的抱箍片74套接在密封圈73的外壁位置；所述的连接板75分别焊接在抱箍片74的上端位置；所述的螺栓螺母76中的螺栓贯穿连接板75的正表面中间位置螺纹连接螺母。

上述实施例中，具体的，所述的连接法兰盘71分别焊接在泵壳5的左侧上部位置和右侧下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的防潮座结构8包括固定座81，防潮垫82，防护板83和插接盒84，所述的防潮垫82胶接在固定座81的下端位置；所述的防护板83焊接在固定座81的上端中间位置；所述的插接盒84分别焊接在固定座81的上端左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的安装座9螺栓连接在固定座81的上端中间位置；所述的泵壳5设置在防护板83和防护板83之间的位置；所述的接水盒15插接在插接盒84的上端内部。

上述实施例中，具体的，所述的防潮垫82采用厚度为五毫米至十毫米的橡胶垫；所述的防锈套10采用壁厚为三毫米至五毫米的橡胶套。

上述实施例中，具体的，所述的密封套12采用厚度为五毫米至十毫米的橡胶套；所述的密封圈73采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶圈。

上述实施例中，具体的，所述的弧形座61采用内部设置为弧形的不锈钢板；所述的防漏圈63采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶圈。

工作原理

本实用新型中，使用时，把固定座81螺栓安装在合适的位置，松开螺栓螺母76中的螺母，使用外部管道套接在密封圈73和抱箍片74之间的位置，拧紧螺栓螺母76中的螺母，打开工作电机1的开关带动连接轴13和泵叶14转动开始工作，通过海绵圈62和防漏圈63防止连接轴13和泵壳5之间的连接处漏水，增加泵壳5的密封性，使用接水盒15防止连接法兰盘71和外部管道的连接处漏水，必要时，松开螺栓螺母76中的螺母，更换密封圈73增加密封性，从而完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。