改进型网罩的制作方法

本实用新型涉及一种适用于电机、泵的网罩，尤其涉及一种改进型网罩。

背景技术：

现有的用于泵体进水节处的网罩，在装配时，需用两只手圈设罩片，使罩片环绕进水节形成圆筒形，并按住罩片的两端，通过连接件固定罩片两端形成网罩。网罩通常是不锈钢材质，具有一定的回弹力，所以需要一只手按着网罩，另一只手拿着螺丝和螺丝刀把螺丝装到罩片端部的连接孔上，使罩片的两端连接在一起。螺丝是不锈钢材质，无磁性，所以要先用手拿着螺丝（或其他连接件）装到连接孔（螺丝孔）中。螺丝又很小，不好拿，常常会没拿稳而掉落到地上，在捡取螺丝的过程中，按住网罩的手容易受影响没按稳，罩片弹开，又需要重新圈设罩片，拿取螺丝，如此往复，存在装配效率低、人工劳动强度大等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种改进型网罩，在网罩的两端分别设置插孔和插片，圈设罩片时，使插片插入插孔中，在不受外力作用时，插片与插孔的配合，能够使罩片呈圆筒形，此时，能够释放操作人员的双手，使其双手配合将螺丝（连接件）顺利放入连接孔中并拧紧螺丝，即使螺丝掉落去捡取，对插孔和插片的配合关系也没有产生影响，避免重新圈设罩片，能够大为提高装配效率，也有利于降低人工劳动强度。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：改进型网罩，其特征在于包括具有网孔的罩片，所述罩片的两端为拼接端，两所述拼接端均设置连接孔，一所述拼接端上设置插孔，另一所述拼接端设置插片，所述插片插入所述插孔，使两所述拼接端叠置，两所述拼接端上的连接孔一一对应并贯穿，所述连接孔用于供连接件穿过，使所述罩片圈设形成网罩。 使两连接端形成稳定连接在网罩的两端分别设置插孔和插片，圈设罩片，使插片插入插孔中，在不受外力作用时，插片与插孔的配合，能够是罩片呈圆筒形并，此时，能够释放操作人员的双手，使其双手配合将螺丝（连接件）顺利放入连接孔中并拧紧螺丝，即使螺丝掉落去捡取，对插孔和插片的配合关系也没有产生影响，避免重新圈设罩片，能够大为提高装配效率，也有利于降低人工劳动强度。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施： 为了提高受力可靠性，使插孔和插片可靠配合，所述插孔为长条形，所述插片为对应的长条状。

为了使罩片两端的连接孔能够形成叠置效果，所述插孔位于对应端部的连接孔的内侧区域，所述插片位于所述罩片的端部。

所述罩片上设置装配凹槽。

所述凹槽位于所述网罩的一端。

所述罩片上设置装配凸缘。

所述凸缘位于所述网罩的另一端。

本实用新型具有的有益效果：使两连接端形成稳定连接在网罩的两端分别设置插孔和插片，圈设罩片时，使插片插入插孔中，在不受外力作用时，插片与插孔的配合，能够使罩片呈圆筒形，此时，能够释放操作人员的双手，使其双手配合将螺丝（连接件）顺利放入连接孔中并拧紧螺丝，即使螺丝掉落去捡取，对插孔和插片的配合关系也没有产生影响，避免重新圈设罩片，能够大为提高装配效率，也有利于降低人工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1后视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1和2所示，改进型网罩，包括具有网孔的罩片1（通常为不锈钢薄片），所述罩片的两端为拼接端，两所述拼接端均设置连接孔11，一所述拼接端上设置插孔12，另一所述拼接端设置插片13，所述插片13插入所述插孔12，使两所述拼接端叠置，两所述拼接端上的连接孔一一对应并贯穿，所述连接孔用于供连接件穿过，使所述罩片圈设形成网罩。使两连接端形成稳定连接在网罩的两端分别设置插孔和插片，圈设罩片时，使插片插入插孔中，在不受外力作用时，插片与插孔的配合，能够使罩片呈圆筒形，此时，能够释放操作人员的双手，使其双手配合将螺丝（连接件）顺利放入连接孔中并拧紧螺丝，即使螺丝掉落去捡取，对插孔和插片的配合关系也没有产生影响，避免重新圈设罩片，能够大为提高装配效率，也有利于降低人工劳动强度。

为了提高受力可靠性，使插孔12和插片13可靠配合，所述插孔12为长条形，所述插片13为对应的长条状。

为了使罩片两端的连接孔能够形成叠置效果，所述插孔位于对应端部的连接孔的内侧区域，所述插片位于所述罩片的端部。

所述罩片上设置装配凹槽14，所述凹槽位于所述网罩的一端。

所述罩片上设置装配凸缘15，所述凸缘位于所述网罩的另一端。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。