一种全自动洗车机的鼓风装置的制作方法

本实用新型涉及一种全自动洗车机的鼓风装置，属于全自动洗车机技术领域。

背景技术：

随着中国经济的飞速发展，汽车越来越多的进入了家庭，汽车的快速增加与人们生活节奏的日益加快，使得全自动洗车机现在越来越受到广大车主的青睐。自动洗车机是一种通过电脑设制相关程序来实现自动清洗、打蜡、风干清洗轮辋等工作的机器。自动洗车机在洗车过程中主要包含清洗和风干两个步骤，风干过程是通过高压风机将风吹向车辆，使得空气带走热量而使得车身的水蒸发，目前使用的风干装置存在着噪音大、左右两侧气压不等进而使得干燥速率不同等不足。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种全自动洗车机的鼓风装置，该鼓风装置底部加设有减震橡胶层，能有效降低风机运行时产生的噪音，同时该鼓风装置设有两个出风口，可分别对接车辆两侧的吹风管，两侧吹风管压力基本相等，干燥速率能够统一。

本实用新型通过下述方案实现：一种全自动洗车机的鼓风装置，其包括壳体，所述壳体的前侧中间位置设有进风口，右侧上端设有上出风口，左侧下端设有下出风口，所述壳体的内部设有旋转叶片，所述旋转叶片连接到转轴上，所述转轴连接到电机，所述电机连接在所述壳体的后侧，所述壳体的下端通过连接杆连接到支架，所述支架的底部连接一层减震橡胶层，所述减震橡胶层的下端连接底板。

所述进风口处设有滤罩。

所述连接杆设有多跟，两边的连接杆与所述支架形成三角形。

所述上出风口和所述下出风口的外侧均设有边沿。

所述边沿上开有多个连接孔。

所述旋转叶片设有十三片。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种全自动洗车机的鼓风装置底部加设有减震橡胶层，能有效降低风机运行时产生的噪音；

2、本实用新型一种全自动洗车机的鼓风装置设有两个出风口，可分别对接车辆两侧的吹风管，两侧吹风管压力基本相等，干燥速率能够统一；

3、设有滤罩，防止空气中大的颗粒或者污染物进入壳体内，对内部的旋转叶片造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动洗车机的鼓风装置的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动洗车机的鼓风装置的侧视结构示意图。

图中：1为壳体，2为进风口，3为上出风口，4为下出风口，5为旋转叶片，6为转轴，7为电机，8为连接杆，9为支架，10为减震橡胶层，11为底板，12为滤罩，13为边沿，14为连接孔。

具体实施方式

下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种全自动洗车机的鼓风装置，其包括壳体1，壳体1的前侧中间位置设有进风口2，右侧上端设有上出风口3，左侧下端设有下出风口4，壳体1的内部设有旋转叶片5，旋转叶片5连接到转轴6上，转轴6连接到电机7，电机7连接在壳体1的后侧，壳体1的下端通过连接杆8连接到支架9，支架9的底部连接一层减震橡胶层10，减震橡胶层10的下端连接底板11。

进风口2处设有滤罩12。

连接杆8设有多跟，两边的连接杆8与支架9形成三角形。

上出风口3和下出风口4的外侧均设有边沿13。

边沿13上开有多个连接孔14。

旋转叶片5设有十三片。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。