本实用新型涉及电力设备技术领域，更具体的是，本实用新型涉及一种冷却风扇防尘罩。
背景技术：
主变压器一般采用强油风冷的冷却方式，共有4组冷却器12个风扇，每个风扇上都配备有防尘罩，在运行中由于锈蚀和清扫易造成网面(即防尘网)破损，需更换新的防尘罩；更换防尘罩需停用风扇电源，耗时较长，且频繁重复，不利于冷却系统可靠运行。
现防尘罩的金属网(防尘网)为固定式，四周用压条及32颗铆钉固定在风扇基座的弧型框架上，更换前需用电钻拆除铆钉，网面换新后要用铆钉枪固定。经现场试验，更换一个冷却风扇防尘罩总耗时约90分钟，其中拆装耗时约60分钟。
技术实现要素：
本实用新型的目的是设计开发了一种主变压器冷却风扇防尘罩，在侧板的后方和下方可拆卸设置有防尘板，拆装方便。
本实用新型提供的技术方案为：
一种主变压器冷却风扇防尘罩，包括：
盖板；以及
侧板，其竖直固定设置在所述盖板两侧；
第一凹槽，其分别竖直设置在所述侧板相对面后侧；
第一滑道，其分别轴向设置在所述第一凹槽内，所述第一滑道内轴向设置有第一齿条；
第二凹槽，其分别水平设置在所述侧板相对面下侧；
第二滑道，其分别轴向设置在所述第二凹槽内，所述第二滑道内轴向设置有第二齿条；
第一防尘板，其上均匀设置有第一通风孔，所述第一防尘板两侧设置有与所述第一凹槽对应的第一凸起；
第二防尘板，其上均匀设置有第二通风孔，所述第二防尘板两侧设置有与所述第二凹槽对应的第二凸起；
其中，所述第一防尘板竖直设置在所述侧板后侧，且所述第一凸起能够沿所述第一凹槽轴向滑动；所述第二防尘板水平设置在所述侧板下侧，且所述第二凸起能够沿所述第二凹槽轴向滑动。
优选的是，所述第一防尘板还包括：
第三凹槽，其设置在所述第一凸起上部外端面；
第一旋转轴，其两端固定穿过所述第三凹槽相对侧面；
第一齿轮，其可旋转套设置在所述第一旋转轴上；
其中，当所述第一凸起沿所述第一凹槽轴向滑动时，所述第一齿轮沿所述第一滑道轴向与所述第一齿条啮合旋转运动。
优选的是，所述第二防尘板还包括：
第四凹槽，其设置在所述第二凸起前部外端面；
第二旋转轴，其两端固定穿过所述第四凹槽相对侧面；
第二齿轮，其可旋转套设置在所述第二旋转轴上；
其中，当所述第二凸起沿所述第二凹槽轴向滑动时，所述第二齿轮沿所述第二滑道轴向与所述第二齿条啮合旋转运动。
优选的是，还包括：
第五凹槽，其设置在所述盖板底面后侧，且与所述第一凹槽连通，用于容纳所述第一防尘板顶面；
其中，当所述第一防尘板两侧的第一凸起完全滑入所述第一凹槽内且所述第一防尘板顶面位于所述第五凹槽内时，所述第一防尘板底面位于所述第二凹槽上方。
优选的是，所述侧板上均匀设置有通风口。
优选的是，所述盖板后侧向下倾斜。
优选的是，所述盖板顶面为弧面。
优选的是，还包括：
滑槽，其轴向设置在所述侧板前端面，用于固定所述主变压器冷却风扇防尘罩整体。
本实用新型所述的有益效果
本实用新型所述主变压器冷却风扇防尘罩，设置有盖板和侧板，在侧板的后方和下方可拆卸设置有防尘板，拆装方便。
附图说明
图1为本实用新型所述主变压器冷却风扇防尘罩的结构示意图。
图2为本实用新型所述主变压器冷却风扇防尘罩(无第一防尘板和第二防尘板)的结构示意图。
图3为本实用新型所述侧板的剖视结构示意图。
图4为本实用新型所述侧板的前端面局部放大图。
图5为本实用新型所述第一防尘板的结构示意图。
图6为本实用新型所述第一防尘板的上部的局部放大图。
图7为本实用新型所述第二防尘板的结构示意图。
图8为本实用新型所述第二防尘板的前部的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本实用新型可以有许多不同的形式实施，而不应该理解为限于再此阐述的实施例，相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的。在附图中，为了清晰起见，会夸大结构和区域的尺寸和相对尺寸。
如图1-8所示，本实用新型提供一种主变压器冷却风扇防尘罩，包括：盖板110，所述盖板110后侧向下倾斜，便于雨水的流下，且盖板110的顶面为弧面，不易存水，提高使用寿命；以及侧板120，其竖直固定设置在所述盖板110两侧，所述侧板120上均匀设置有通风口121，便于通风散热；第一凹槽130，其分别竖直设置在所述侧板120相对面后侧；第一滑道131，其分别轴向设置在所述第一凹槽130内，所述第一滑道131内轴向设置有第一齿条132；第二凹槽140，其分别水平设置在所述侧板120相对面下侧；第二滑道141，其分别轴向设置在所述第二凹槽140内，所述第二滑道141内轴向设置有第二齿条142；第一防尘板150，其上均匀设置有第一通风孔151，所述第一防尘板150两侧设置有与所述第一凹槽130对应的第一凸起152；第二防尘板160，其上均匀设置有第二通风孔161，所述第二防尘板160两侧设置有与所述第二凹槽140对应的第二凸起162；其中，所述第一防尘板150竖直设置在所述侧板110后侧，且所述第一凸起152能够沿所述第一凹槽130轴向滑动；所述第二防尘板160水平设置在所述侧板120下侧，且所述第二凸起162能够沿所述第二凹槽140轴向滑动。
作为本实用新型的另一实施例，所述第一防尘板150还包括：第三凹槽153，其设置在所述第一凸起152上部外端面；第一旋转轴154，其两端固定穿过所述第三凹槽153相对侧面；第一齿轮155，其可旋转套设置在所述第一旋转轴154上；当所述第一凸起152沿所述第一凹槽130轴向滑动时，所述第一齿轮155沿所述第一滑道131轴向与所述第一齿条132啮合旋转运动，使得第一防尘板150的第一凸起152能够快速沿所述第一凹槽130轴向滑动，省力。
作为本实用新型的另一实施例，所述第二防尘板160还包括：第四凹槽163，其设置在所述第二凸起162前部外端面；第二旋转轴164，其两端固定穿过所述第四凹槽163相对侧面；第二齿轮165，其可旋转套设置在所述第二旋转轴164上；当所述第二凸起162沿所述第二凹槽140轴向滑动时，所述第二齿轮165沿所述第二滑道141轴向与所述第二齿条142啮合旋转运动，使得第二防尘板160的第二凸起162能够快速沿所述第二凹槽140轴向滑动，省力。
作为本实用新型的另一实施例，还包括：第五凹槽170，其设置在所述盖板110底面后侧，且与所述第一凹槽130连通，用于容纳所述第一防尘板150顶面；当所述第一防尘板150两侧的第一凸起152完全滑入所述第一凹槽130内且所述第一防尘板150顶面位于所述第五凹槽170内时，所述第一防尘板150底面位于所述第二凹槽140上方，能够便于所述第二防尘板160沿所述第二凹槽140轴向滑动，同时当所述第二防尘板160水平完全滑入时，所述第二防尘板160能够支撑所述第一防尘板150，避免其向下滑出，保证第一防尘板150和第二防尘板160整体稳定。
作为本实用新型的另一实施例，还包括：滑槽180，其轴向设置在所述侧板120前端面，可以通过在风扇两侧设置有凸起，使得滑槽180由下向上滑入凸起，使得防尘罩罩在风扇上，并且固定所述主变压器冷却风扇防尘罩整体。
本实用新型所述主变压器冷却风扇防尘罩，设置有盖板和侧板，在侧板的后方和下方可拆卸设置有防尘板，拆装方便，省时省力。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。