一种鼓风机的隔音结构的制作方法

本实用新型涉及一种鼓风机的结构改进。

背景技术：

鼓风机是污水处理、电力、石油、水泥等领域的常用设备。然而由于主机、驱动电机和排风风扇等部件的存在，造成鼓风机使用时噪音非常高，其中罗茨鼓风机的噪音可高达150分贝，这对环境的影响较大，也不符合国家环保的要求。

因此如何有效降低噪音，是本申请要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述问题，提出一种鼓风机的隔音结构，通过消音器与整体隔音罩能够降低设备运行时得噪音。

本实用新型所提出的一种鼓风机的隔音结构，包括主机及其驱动电机，其特征在于：

主机及驱动电机固定于中空的机座表面，机座连接外部的整机隔音罩；整机隔音罩内分布有压缩气体排气通道及进气通道，其中：

压缩气体排气通道位于主机一侧，其一端连接整机隔音罩表面预留的出气口，另一端通过排气消声器连接主机；

进气通道位于主机另一侧，其一端连接整机隔音罩表面预留的进气口，另一端通过进气消音器连接主机。利用进气和排气消音器对主机机头的噪音进行阻隔吸收，可以有效的的把鼓风机的噪音普遍从120分贝降低到90分贝。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型另一视角的结构示意图。

在图中，1是排气消音器、2是鼓风机主机、3进气消音器、4是三相电机、5是进气通道、6是热排气通道、7是整机隔音罩、8是排风扇、9是压缩气体排气通道、10是隔音板。图中箭头数量代表噪音音量，箭头方向代表噪音扩散方向。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示，进一步阐述上述技术方案。

如图所示的一种鼓风机的隔音结构，包括主机2及其驱动电机4，其特征在于：

主机2及驱动电机4固定于中空的机座表面，所述机座连接外部的整机隔音罩7；整机隔音罩7内分布有压缩气体排气通道9及进气通道5，其中：

压缩气体排气通道9位于主机2一侧，其一端连接整机隔音罩7表面预留的出气口，另一端通过微穿孔式排气消声器连接主机2；

进气通道5位于主机2另一侧，其一端连接整机隔音罩7表面预留的进气口，另一端通过微穿孔式进气消声器连接主机2。

进一步的，排气通道、进气通道5以及整机隔音罩7的内壁分别粘贴有双层复合式隔音海绵，具体包括高密度海绵层及低密度海绵层，其中高密度海绵层可以有效的对鼓风机的高频噪音进行阻隔反射，使高频噪音在无法传导出外界，在隔音罩内部反射衰减，另外一层低密度海绵层可对低频噪音进行吸收消散。

进一步的，机座尾部设置一块连接整机隔音罩7的横向隔音板10及纵向隔音板10，其中横向隔音板10将进气通道5与排气通道分隔，纵向隔音板10位于进气消音器3一侧，其侧部平行设置若干位于驱动电机4尾部的斜向隔音板10，一来控制噪音扩散方向，保证噪音扩散时能够经过双层复合式隔音海绵，降低噪音的有效性，二来形成迷宫结构，使噪音在经过时衰减。

进一步的，排风扇8设置于排气消音器1一侧，通过热排气通道6连接整机隔音罩7表面预留的热排气口。排风扇8与排气消音器1之间设置隔音板10，隔音板10的尾部接近整机隔音罩7，保证热气流能够被排风扇8抽出，进入热排气管。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。