减少潜流的轴流风机导风筒的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，尤其是减少潜流的轴流风机导风筒。

背景技术：

轴流风机的叶轮旋转时，因叶片外缘处圆周速度最大，气流速度大，声能大，且叶片工作面与非工作面压力有梯度，导致噪音大，影响整机效率和轴流风机的性能。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了减少潜流的轴流风机导风筒，其通过改进导风筒结构，减弱叶片工作面与非工作面之间的气体潜流及其带来的能量损失和所产生的噪声，从而提高轴流风机的性能，提高整机效率，降低噪声。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：减少潜流的轴流风机导风筒，包括导风筒本体，所述导风筒本体的圆柱状部位处设置有降噪结构。

上述方案中，优选的，所述降噪结构为若干圈环状凸起。

上述方案中，优选的，所述降噪结构为开设在所述导风筒本体的圆柱状部位处的若干组通孔组，每组所述通孔组均包括有若干通孔。

上述方案中，优选的，上下相邻的两组通孔组中的通孔依次间隔设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改进导风筒结构，减弱叶片工作面与非工作面之间的气体潜流及其带来的能量损失和所产生的噪声，从而提高轴流风机的性能，提高整机效率，降低噪声。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的示意图。

图2为本实用新型实施例2的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：实施例1：参见图1，减少潜流的轴流风机导风筒，包括导风筒本,1，所述导风筒本体1的圆柱状部位处设置有降噪结构。

所述降噪结构为若干圈环状凸起2，环状凸起向外凸起，并具有环状条形空腔，减弱叶片工作面与非工作面之间的气体潜流及其带来的能量损失和所产生的噪声，并使得筒体刚性得到加强，高速气流周期性脉动对筒体的打击导致筒体振动而产生的二次噪声减弱。

实施例2：参见图2，所述降噪结构为开设在所述导风筒本体1的圆柱状部位处的若干组通孔组，每组所述通孔组均包括有若干通孔3。上下相邻的两组通孔组中的通孔依次间隔设置。

叶轮旋转时，叶片外缘处工作面与非工作面压力有梯度，通过叶轮与筒体之间的间隙会发生气体潜流而降低风机效率并带来附加噪声。通过在靠近叶轮叶片外缘部位的筒体上穿孔，可以减弱叶片工作面与非工作面之间的气体潜流及其带来的能量损失和所产生的噪声。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。