一种可拆卸密封气泵的制作方法

本实用新型涉及泵技术领域，特别是涉及一种可拆卸密封气泵。

背景技术：

随着科技技术的发展，泵在农业、工业、医学等领域得到了广泛的应用，特别是医学领域中的手术时需要用到的泵越来越多，尤其是在进行腹腔镜类的微创手术时，为保证手术的顺利进行，最常见的是用泵将人体腹腔内的有害气体或烟雾等吸出，而现有的泵的驱动电机是直接连接到气室的内部，且驱动电机与气室之间仅靠密封圈外加螺丝紧固无法实现密封，因此对于这种泵不能进行灭菌更不能保证无尘，所以这种泵若是被重复利用的话，会存在病菌交叉感染的风险隐患，不符合医疗卫生要求。此外，若是想要避免病菌交叉感染的风险隐患，就必须把该泵做成一次性使用泵，这样就会造成直接连接到气室内部的驱动电机也会是一次性的驱动电机，更是造成电子垃圾污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可拆卸密封气泵，在保证密封的状态下还可拆卸连接于外驱动装置，便于拆卸以进行杀菌处理或更换，避免病菌交叉感染。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可拆卸密封气泵。

一种可拆卸密封气泵，包括驱动机构、密封腔室和驱动连接部；所述驱动机构容纳于所述密封腔室；所述驱动连接部穿入所述密封腔室并密封连接于所述密封腔室，所述驱动连接部的内端连接于所述驱动机构，所述驱动连接部的外端可拆卸连接于外驱动装置。

进一步，所述驱动连接部为磁性金属轴，所述驱动连接部通过磁流体密封连接于所述密封腔室的腔壁。

进一步，所述驱动连接部外端设有凹槽，所述凹槽与所述外驱动装置的驱动轴配合连接。

进一步，所述凹槽的槽边呈圆弧状。

进一步，所述凹槽设置为十字凹槽或一字凹槽。

进一步，所述驱动机构包括偏心轮、摆动件和可变腔室；所述偏心轮的底端连接于所述驱动连接部的内端，所述偏心轮的顶端连接于所述摆动件，所述摆动件的顶端可抵接到所述可变腔室并可挤压所述可变腔室。

进一步，所述偏心轮的顶端设有连动斜杆，所述连动斜杆从所述偏心轮的顶端面向上倾斜延伸，所述摆动件的底端设有与所述连动斜杆配合的连接孔，所述摆动件可随所述偏心轮运动而运动。

进一步，所述可变腔室设有进气阀，所述可变腔室被所述摆动件挤压时，所述进气阀打开，当所述可变腔室复位时，所述进气阀关闭。

进一步，所述驱动机构还包括排气阀，所述排气阀连接于所述可变腔室，所述可变腔室被所述摆动件挤压时，所述排气阀打开，当所述可变腔室复位时，所述排气阀关闭。

进一步，所述可变腔室设置为皮碗或气囊。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的可拆卸密封气泵，包括容纳在密封腔室的驱动机构，和穿入密封腔室并密封连接于密封腔室的驱动连接部，驱动机构可将气体抽入密封腔室并集中排放于指定的空间，驱动连接部的内端连接于驱动机构，驱动连接部的外端可拆卸连接于外驱动装置，气泵可以方便连接于外驱动装置以工作，和方便从外驱动装置拆卸以更换或消毒。本实用新型提供一种可拆卸密封气泵，在保证密封的状态下还可拆卸连接于外驱动装置，便于拆卸以进行杀菌处理或更换，避免病菌交叉感染。

附图说明

图1为本实用新型实施例可拆卸密封气泵的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例可拆卸密封气泵的剖视图；

图3为本实用新型实施例可拆卸密封气泵的第三凹腔盖体内部结构图；

图4为本实用新型实施例可拆卸密封气泵的驱动连接部的结构图；

图中，10—抽入部、20—排放部、30—连接管道、40—外驱动装置、50—密封腔室、 51—第一凹腔盖体、51a—内座、51b—螺孔、52—第二凹腔盖体、54—密封圈、60—驱动机构、61—偏心轮、61-1—连动斜杆、62—摆动件、63—支撑部、64—可变腔室、64-1—进气阀、64-2—延伸部、65—伞阀、65-1—阀板、70—驱动连接部、70-1—外端、70-2—第一轴部、70-3—第二轴部、70-4—第三轴部、70-5—第四轴部、70-6—第五轴部、70-7 —内端、71—外轴承、72—外磁靴、73—磁铁环、74—内磁靴、75—内轴承、F-腹腔

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，图1为本实用新型实施例可拆卸密封气泵的结构爆炸图，图2为本实用新型实施例可拆卸密封气泵的剖视图，图3为本实用新型实施例可拆卸密封气泵的第三凹腔盖体内部结构图，图4为本实用新型实施例可拆卸密封气泵的驱动连接部的结构图。

本实施例提供一种可拆卸密封气泵(下述简称气泵)，用于家庭、农业、制造业、化工、医学等领域，特别是家庭中的净化器、鱼缸补氧、按摩器等，以及，医疗器械中的呼吸机、血压计、监护仪等，特别是用于医学领域中的腹腔手术，具体指抽出腹腔F内的烟雾，再连接过滤装置即可过滤处理，气体再灌入腹腔F内。本实施例的可拆卸密封气泵，包括容纳在密封腔室50的驱动机构60，和穿入密封腔室50并密封连接于密封腔室50的驱动连接部70，驱动连接部70的内端70-7连接于驱动机构60，驱动连接部70的外端70-1 可拆卸连接于外驱动装置40(可以是驱动电机)，气泵可以方便连接于外驱动装置40以工作，和方便从外驱动装置40拆卸以更换或消毒，在保证密封的状态下还可拆卸连接于外驱动装置40，便于拆卸以进行杀菌处理或更换，避免病菌交叉感染或更换维修难，更是可以实现必要时的一次性使用。

可以是但不限制于，具体如下，驱动机构60容纳于密封腔室50，密封腔室50设有连通密封腔室50的内部和外部的抽入部10以抽入气体，密封腔室50设有连通密封腔室50 的内部和外部的排放部20以排放气体，此外，驱动连接部70穿入密封腔室50并密封连接于密封腔室50，驱动连接部70的内端70-7连接于驱动机构，驱动连接部70的外端70-1 可拆卸连接于外驱动装置40。具体为，驱动机构60容纳于密封腔室50，并可连接外驱动装置40以产生抽吸力以将外部空间的气体经抽入部10抽入密封腔室50，再经过排放部 20排出指定的回收空间内，在压紧作用力(可由压紧装置提供)的作用下，驱动连接部 70的外端70-1与外驱动装置40(可以是驱动电机)的驱动轴配合连接，此时在外驱动装置40的驱动力下，可驱动驱动连接部70旋转以使气泵工作，在需要更换该气泵的时候，只需要撤去压紧作用力，徒手即可取出该气泵，也就是徒手即可把该气泵从外驱动装置40 的驱动轴上拆卸下来，也就是无需工具(诸如螺丝刀等)也可从外驱动装置40上拆卸下该气泵，节省人力物力，便于操作使用，也就是说，气泵可以随时与外驱动装置40连接和脱离，方便气泵的拆卸更换，杜绝了病菌交叉感染的现象，容易实现必要时的一次性使用的要求。进一步地，驱动连接部70穿入密封腔室50，即驱动连接部70穿过密封腔室 50所设置的内座51a穿入驱动密封部50，且驱动连接部70密封连接于内座51a，驱动连接部70的内端70-7连接于驱动机构，驱动连接部70的外端70-1可拆卸连接于外驱动装置40。更具体地，驱动连接部70可以是磁性金属轴，驱动连接部70通过磁流体密封连接于内座51a，从外到内，内座51a设有第一内壁、第二内壁、第三内壁、第四内壁、第五内壁，并依次容纳外轴承71、外磁靴72、磁铁环73、内磁靴74和内轴承75，其中，第一内壁与外轴承71过盈配合，第二内壁与外磁靴72过盈配合，第三内壁与磁铁环73过盈配合，第四内壁与内磁靴74过盈配合，第五内壁与内轴承75过盈配合。另外，从外到内，驱动连接部70设有外端70-1、第一轴部70-2、第二轴部70-3、第三轴部70-4、第四轴部70-5、第五轴部70-6和内端70-7，其中，第一轴部70-2与外轴承71间隙配合，第二轴部70-3与外磁靴72间隙配合，第三轴部70-4与磁铁环73间隙配合，第四轴部70-5 与内磁靴74间隙配合，第五轴部70-6与内轴承75间隙配合，在第二轴部70-3与外磁靴 72之间的间隙、第四轴部70-5与内磁靴74之间的间隙滴入磁流体，磁流体在磁铁环73 的磁场力作用下吸附在间隙中实现密封，而驱动连接部70在外驱动装置40的驱动下旋转运动。

此外，驱动连接部70的外端70-1设有凹槽，可以是十字凹槽或一字凹槽，且十字凹槽和一字凹槽的槽边呈圆弧状，这样方便在任意角度连接于外驱动装置40，十字凹槽或一字凹槽与外驱动装置40的驱动轴配合连接，可以是但不限制于，在压紧装置的压紧作用力之下，上述的十字凹槽或一字凹槽被驱动电机的驱动轴所设的凸起插入以实现配合，此时在驱动电机的驱动力下，可驱动驱动连接部70旋转以使气泵工作，在需要更换该气泵的时候，只需要撤去压紧装置的压紧作用力，徒手即可取出该气泵，也就是徒手即可把该气泵从驱动电机的驱动轴上拆卸下来，也就是无需工具(诸如螺丝刀等)也可从外驱动装置40上拆卸下该气泵，节省人力物力，便于操作使用。

为了方便驱动机构60安装于密封腔室50，密封腔室50包括第一凹腔盖体51和第二腔盖体52，抽入部10设置在第一凹腔盖体51的外侧以连通到外部空间，排放部20设置在第二凹腔盖体52的外侧以连通到指定的空间，在将驱动机构60安装到位时，再把第一凹腔盖体51的开口密封连接于第二凹腔盖体52的开口，可以是通过耐高温密封胶密封连接，也可以是采用密封圈54外加螺钉固定方式来密封，具体是在第一凹腔盖体51内腔设有螺孔51b，相对应地，在密封圈54和第二凹腔盖体52内腔同样设置螺孔，再采用长螺丝把第一凹腔盖体51与第二凹腔盖体52密封连接。其中上述的耐高温密封胶通常采用的是双组份粘胶，例如是双组份环氧胶粘剂、双组分聚氨脂胶粘剂，以保证对人体无毒无害、还能耐高温，达到高效密封的效果。

此外，驱动机构60包括偏心轮61、摆动件62和可变腔室64。其中，偏心轮61底端与驱动连接部70的内端70-7固定连接，具体是内端70-7呈半圆齿形，偏心轮61底端设有与半圆齿形相匹配的半圆孔并容纳内端70-7，防止偏心轮61随驱动连接部70的旋转而发生轴向的转动，为了更进一步地定位内端70-7于偏心轮61底端半圆孔，半圆孔侧壁开设螺纹孔，螺钉旋入螺纹孔抵接内端半圆孔以固定连接偏心轮61于驱动连接部70，包括轴向和径向的定位，此外，内轴承75顶端面与偏心轮61底端面相互抵接，以进一步限制驱动连接部70在轴向方向上的移动。

进一步，偏心轮61的顶端与摆动件62连接，摆动件62的顶端可抵接到可变腔室64，可挤压可变腔室64，为了保证摆动件62的顶端可靠抵接到可变腔室64，在可变腔室64 的底端设一个延伸部64-2，延伸部64-2可拆卸穿过摆动件62的顶端，延伸部64-2在穿过摆动件62顶端的部分设有一个限制摆动件62在无需人力作用下脱离延伸部64-2的凸起。更进一步，可变腔室64设有进气阀64-1，可以是一个自闭式密封口的方式，或单向阀等，只要是能实现从该处进气而不能从该处出气即可，也就是单向进气。当可变腔室64 被摆动件62挤压时，进气阀64-1打开，第一凹腔盖体51中的气体进入可变腔室64内，当可变腔室64复位时，进气阀64-1关闭，可变腔室64内的气体不能从进气阀64-1流出。另外，第二凹腔盖体52包括排气阀和气体收集腔室，排气阀包括伞阀65和阀板65-1组合而成的排气单向阀，排气单向阀通过密封胶水连接于气体收集腔室，气体收集腔室连通排放部20，可变腔室64被摆动件62挤压时，压力值达到了排气阀的阀门值，排气阀打开，可变腔室64内的气体进入气体收集腔室并通过排放部20排出，当可变腔室64复位时，排气单向阀关闭，也就是气体收集腔室内的气体不能回流到可变腔室64内，本实施例中可变腔室64可设置为皮碗或气囊等，只要是能实现被挤压以产生内部压力变化的设置方式即可。具体地，每当可变腔室64被摆动件62挤压时，排气阀打开，可变腔室64的气体被挤压往外排送，为保证密封腔室50中压力平衡，因此密封腔室50中需要补充气体，此时密封腔室50仅抽入部10连通密封腔室50的内部和外部，外部的气体经抽入部10补充到密封腔室50中，再通过可变腔室64打开的进气阀64-1进入可变腔室64，再通过打开的排气单向阀，经排放部20排放到指定的空间中。

更具体地，偏心轮61的顶端设有连动斜杆61-1，连动斜杆61-1从偏心轮61的顶端面向上倾斜延伸，摆动件62的底端设有与连动斜杆61-1配合的连接孔，以实现摆动件62 可随偏心轮61运动而往复运动，也就是摆动件62可随偏心轮61旋转运动而往复摆动，进一步地，根据驱动转速的范围，摆动件62也可以设置有多个摆动翼，可以是二个、三个、四个、五个、六个等，与之配合的可变腔室64可分设对应数量的可变腔分室，进气阀64-1可分设对应数量的分进气阀，排气阀可分设对应数量的分排气阀。摆动翼在随着偏心轮61旋转而往复摆动时，也就是可变腔分室轮流被摆动翼挤压，以及复位，而每当可变腔分室被摆动翼挤压时，压力值达到了分排气阀的阀门值，分排气阀打开，可变腔分室内的气体被挤压往外排送，为保证密封腔室50中压力平衡，因此密封腔室50中需要补充气体，此时密封腔室50仅抽入部10连通密封腔室50的内部和外部，外部的气体经抽入部10补充到密封腔室50中，通过各个分进气阀进入各个可变腔分室，再通过各个分排气阀经排放部20排放到指定的空间中，这样的设置方式，效率更高。

此外，若是外部空间与密封腔室50设置为共用一个腔壁，则外部空间与密封腔室50 之间的连通只需要开设通孔即可，另外，当外部空间与密封腔室50单独设置时，为了灵活设置外部空间和密封腔室50之间的安装距离，可以是抽入部10通过连接管道30密封连接于外部空间，可以任意选择连接通道30的长度，连接通道30的两端连接口分别与抽入部10、外部空间的连接部过盈配合连接，以实现密封，具体地，连接管道30可以设置为硅胶软管或其他连接部件以连通密封腔室50和外部空间的连接部。

本实施例提供的气泵，驱动机构60容纳于密封腔室50，并可连接外驱动装置40以产生抽吸力以将外部空间的气体经抽入部10抽入密封腔室50，再经过排放部20排出指定的回收空间内，连接于外驱动装置40的驱动连接部70更是通过磁流体密封技术密封连接于密封腔室50，穿入密封腔室50以驱动驱动机构60，在密封无菌环境下实现气体抽放，此外，该气泵外可随时连接于驱动装置40和从驱动装置40上拆卸，更是便于气泵的灭菌或更换，实现必要时的一次性使用的要求，因为对于一些有传染病症的病人使用之后，是不能再次循环使用的，杜绝了病菌交叉感染的现象。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。