一种多夹套保温磁力传动齿轮泵的制作方法

本实用新型涉及磁力泵技术领域，尤其涉及一种多夹套保温磁力传动齿轮泵。

背景技术：

现有的磁力驱动齿轮泵由于其可靠的输送能力，一般用来输送一些粘度比较大的树脂、沥青等常温下易结焦硬化的物质。但是磁力驱动齿轮泵输送的这些易结焦硬化的物质，很容易受到外界温度的影响，如果外界温度偏低，那么磁力驱动齿轮泵中的输送介质的粘度就会增大，甚至会出现轻微硬化的情况，一旦这种情况发生，使得磁力驱动齿轮泵在正常工作的情况下对物质的输送能力下降，甚至影响磁力驱动齿轮泵的正常工作，严重影响了磁力驱动齿轮泵的正常工作，并且磁力泵在工作工程中泵体内的热量容易传递给电机，会对电机造成不好的影响，时间久了会缩短电机的使用寿命，因此不便于实际的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于实际使用的缺点，而提出的一种多夹套保温磁力传动齿轮泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种多夹套保温磁力传动齿轮泵，包括齿轮泵体、主动齿轮、从动齿轮、泵轴、内磁转子、隔离套、外磁转子、联结架和电机，所述联结架的两端分别与齿轮泵体和电机连接，所述电机的输出轴与外磁转子连接，所述外磁转子的内侧设有内磁转子，所述外磁转子与泵轴的右端连接，所述内磁转子与外磁转子之间设有隔离套，所述泵轴的左端位于齿轮泵体内并与齿轮泵体内的主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述隔离套内层套和外层套依次连接而成，所述齿轮泵体外部的两侧均固定盖设有保温壳，所述保温壳与齿轮泵体的侧壁之间的间隙形成保温腔，所述保温腔的腔壁上分别开设有介质入口和介质出口；

所述联结架与电机之间设置有冷却套，所述冷却套的两端分别与联结架以及电机连接，所述电机的输出轴从冷却套的内部穿过并伸入联结架的内部，所述冷却套的侧壁上开设有冷却腔，所述冷却腔的腔壁上分别开设有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却套的外壁上安装有多个间隔设置的散热片。

优选的，所述外层套设置为环氧玻璃钢套。

优选的，所述内层套设置为PFA套或PTFE套。

优选的，所述冷却套设置为铝合金冷却套，且散热片设置为铝合金散热片。

优选的，所述保温壳设置为玻璃钢保温壳。

本实用新型提出的一种多夹套保温磁力传动齿轮泵，有益效果在于：1、齿轮泵体的外部设有保温壳，保温壳和泵壳之间形成保温腔，在保温腔中充有热媒介质，实现了对泵壳内所输送的介质的加热保温，防止了磁力驱动齿轮泵所输送的物质因受外界温度的影响而粘度增大或者出现结焦硬化的问题；2、隔离套由不同材质的内层套和外层套组合安装而成，可使隔离套的性能更加优良，可提高隔离套的使用寿命；3、联结架与电机之间设置有冷却套，冷却套内侧的冷却腔可填充冷却液，实现了对电机输出轴的降温处理，隔绝了高温热媒向电机的传递，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多夹套保温磁力传动齿轮泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多夹套保温磁力传动齿轮泵的隔离套结构示意图。

图中：齿轮泵体1、主动齿轮2、从动齿轮3、泵轴4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子7、联结架8、电机9、输出轴10、冷却套11、冷却腔12、散热片13、保温壳14、保温腔15、内层套16、外层套17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多夹套保温磁力传动齿轮泵，包括齿轮泵体1、主动齿轮2、从动齿轮3、泵轴4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子7、联结架8和电机9，联结架8的两端分别与齿轮泵体1和电机9连接，电机9的输出轴10与外磁转子7连接，外磁转子7的内侧设有内磁转子5，外磁转子7与泵轴4的右端连接，内磁转子5与外磁转子7之间设有隔离套6，泵轴4的左端位于齿轮泵体1内并与齿轮泵体1内的主动齿轮2连接，主动齿轮2与从动齿轮3啮合连接。

隔离套6内层套16和外层套17依次连接而成，外层套17设置为环氧玻璃钢套，环氧玻璃钢套具有较好的结构强度，耐压能力较强、耐高温性能较好，还具有一定的耐腐蚀性能。内层套16设置为PFA套或PTFE套，氟塑料材料具有良好的耐腐蚀性和密封性。隔离套6由不同材质的内层套16和外层套17组合安装而成，可使隔离套6的性能更加优良，可提高隔离套6的使用寿命。

齿轮泵体1外部的两侧均固定盖设有保温壳14，保温壳14与齿轮泵体1的侧壁之间的间隙形成保温腔15，保温腔15的腔壁上分别开设有介质入口和介质出口。保温壳14设置为玻璃钢保温壳，玻璃钢质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。在使用时，可向保温腔中填充热媒介质，可实现对泵壳内所输送的介质的加热保温，防止了磁力驱动齿轮泵所输送的物质因受外界温度的影响而粘度增大或者出现结焦硬化的问题。

联结架8与电机9之间设置有冷却套11，冷却套11的两端分别与联结架8以及电机9连接，电机9的输出轴10从冷却套11的内部穿过并伸入联结架8的内部，冷却套11的侧壁上开设有冷却腔12，冷却腔12的腔壁上分别开设有冷却液进口和冷却液出口，冷却套11的外壁上安装有多个间隔设置的散热片13。冷却套11设置为铝合金冷却套，且散热片13设置为铝合金散热片，这样设置可提高冷却套11整体的散热效果。在联结架8与电机9之间设置冷却套11，冷却套11内侧的冷却腔12可填充冷却液，实现了对电机9的输出轴10的降温处理，隔绝了高温热媒向电机9的传递，延长了电机9的使用寿命

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。