一种无液运转磁力传动泵的制作方法

本实用新型涉及磁力泵技术领域，尤其涉及一种无液运转磁力传动泵。

背景技术：

磁力泵是一种无泄漏泵，其通过由外磁与内磁组成的磁力耦合器实现软连接传动，外磁由电机驱动，外磁带动内磁，内磁带动叶轮工作，外磁与内磁之间由隔离套隔离，隔离套与泵盖间用密封垫密封，替代了普通离心泵的机械密封，实现了由泵体、泵盖及隔离套组成的全部为静密封点的密封腔，使介质完全与大气隔绝，达到了无泄漏要求。现有的磁力泵在使用时的散热效果不够理想，以及磁力泵的轴承性能不够优良，并且磁力泵在使用时会产生较大的震动，会对周围的环境以及设备造成不好的影响，因此不便于实际的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于实际的缺点，而提出的一种无液运转磁力传动泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种无液运转磁力传动泵，包括泵体、叶轮、内磁钢总成、外磁钢总成、隔离套、泵轴、联接架和电机，所述叶轮位于泵体的内侧，且叶轮与泵体之间设置有口环，所述联接架的两端分别与泵体和电机连接，所述内磁钢总成、外磁钢总成、隔离套和泵轴均位于联接架的内侧，所述联接架的外表面安装有多个间隔设置的散热片，所述泵轴的一端伸至泵体的内部并与叶轮连接，所述泵轴的另一端穿过内磁钢总成并与隔离套连接，所述内磁钢总成安装在隔离套的内侧，所述隔离套安装在外磁钢总成内，所述泵轴与泵体的连接处设置有第一陶瓷球轴承，且泵轴与隔离套的连接处设置有第二陶瓷球轴承；

所述电机的底部设有底座，所述底座包括水平设置的支撑座，所述支撑座的顶面安装有多个竖直且间隔设置的弹簧，且多个弹簧的顶端共同连接有U形支撑板，所述U形支撑板为开口向上设置，多个弹簧与U形支撑板的底面固定连接，且电机安装在U形支撑板的两侧，所述U形支撑板顶部的两侧外壁上均安装有水平设置的安装板，所述安装板上竖直开设有多个间隔设置的插孔，且每个插孔内均插设有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有限位块，且支撑杆的底端与底座的顶面固定连接。

优选的，所述隔离套设置为填充碳纤维的ETFE隔离套。

优选的，所述U形支撑板上开设有多个间隔设置的散热孔。

优选的，所述限位块设置为限位螺母，所述限位螺母套设在支撑杆的顶部并与其螺纹连接。

本实用新型提出的一种无液运转磁力传动泵，有益效果在于：本实用新型具有设计合理以及便于散热的优点，采用具有高速、高刚度、大功率、长寿命等优点的陶瓷球轴承，可使磁力传动泵的性能更加优良，并且也可降低磁力传送泵在使用时产生的震动，便于实际的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无液运转磁力传动泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无液运转磁力传动泵的底座结构示意图。

图中：泵体1、口环2、限位块3、叶轮4、支撑杆5、泵轴6、隔离套7、散热片8、内磁钢总成9、外磁钢总成10、联接架11、电机12、底座13、弹簧14、支撑座15、U形支撑板16、安装板17

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种无液运转磁力传动泵，包括泵体1、叶轮4、内磁钢总成9、外磁钢总成10、隔离套7、泵轴6、联接架11和电机12，叶轮4位于泵体1的内侧，且叶轮4与泵体1之间设置有口环2，联接架11的两端分别与泵体1和电机12连接，内磁钢总成9、外磁钢总成10、隔离套7和泵轴6均位于联接架11的内侧，联接架11的外表面安装有多个间隔设置的散热片8，多个散热片8可提高联接架11整体的散热性性能，便于磁力泵的使用，泵轴6的一端伸至泵体1的内部并与叶轮4连接，泵轴6的另一端穿过内磁钢总成9并与隔离套7连接，内磁钢总成9安装在隔离套7的内侧，隔离套7安装在外磁钢总成10内，泵轴6与泵体1的连接处设置有第一陶瓷球轴承，且泵轴6与隔离套7的连接处设置有第二陶瓷球轴承。陶瓷球轴承便于维护保养，具有高速、高刚度、大功率、长寿命等优点，可使磁力泵的整体性能更加优良。隔离套7设置为填充碳纤维的ETFE隔离套，这样可使隔离套7的强度和耐腐蚀性能更好。

电机12的底部设有底座13，底座13包括水平设置的支撑座15，支撑座15的顶面安装有多个竖直且间隔设置的弹簧14，且多个弹簧14的顶端共同连接有U形支撑板16，U形支撑板16为开口向上设置，多个弹簧14与U形支撑板16的底面固定连接，且电机12安装在U形支撑板16的两侧，U形支撑板16顶部的两侧外壁上均安装有水平设置的安装板17，安装板17上竖直开设有多个间隔设置的插孔，且每个插孔内均插设有支撑杆5，支撑杆5的顶端连接有限位块3，且支撑杆5的底端与底座13的顶面固定连接。U形支撑板16上开设有多个间隔设置的散热孔，这样设置便于电机12进行散热。限位块3设置为限位螺母，限位螺母套设在支撑杆5的顶部并与其螺纹连接，这样设置便于根据实际情况调节限位块3的位置，将限位块3向下移动可将弹簧14压缩，便于对弹簧14的使用状态进行调节。底座13对可效果降低磁力泵在使用时产生的震动，便于磁力泵整体的实际使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。