一种具有去尘功能的边墙风机的制作方法

本实用新型涉及通风设备技术领域，尤其涉及一种具有去尘功能的边墙风机。

背景技术：

边墙风机，采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，方形防雨罩结构牢固，外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。

对于装在生产车间上的边墙风机，由生产产生的灰尘以及相关颗粒物会通过排风进入到边墙风机中，在风机的排风作用下大部分的灰尘以及颗粒物会附着在设置于出气口处的过滤网板上，久而久之随着沉积的灰尘和颗粒物越来越多，使得通风不畅，通风效率下降，因此需要在定期的对过滤网板进行去尘，每一次的去尘都需要将过滤网板从箱体上拆卸下进行去尘操作，造作费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术中在风机在工作中沉积的灰尘存在的上述问题，现提供一种可方便去除附着于过滤网上的杂物的边墙风机。

具体技术方案如下：

一种具有去尘功能的边墙风机，所述边墙风机包括，箱体，风机，所述风机设置于所述箱体内，所述箱体包括进风口以及出风口，所述出风口设置有一过滤网板，其中，包括去尘装置，所述去尘装置设置于所述箱体内，且朝向所述过滤网板的相对于所述出风口的内面；

所述去尘装置包括：

框架，可拆卸的设置于所述箱体的内侧壁上；

一对导轨，相对设置于所述框架的内侧；

齿轮链条，沿着所述导轨的延伸方向，设置于所述框架的中部；

去尘刷，所述去尘刷的两端与一对所述导轨配合连接，且所述去尘刷对应所述齿轮链条的位置设置有与所述齿轮链条配合的第一齿轮结构，所述去尘刷的刷毛从所述框架伸出与所过滤网板接触；

驱动单元，设置于所述框架上，并设置有与所述齿轮链条配合的第二齿轮结构，所述驱动单元用以驱动所述第二齿轮结构带动所述齿轮链条，所述齿轮链条以驱动所述第一齿轮结构使所述去尘刷在所述框架上做往复运动。

优选的，所述框架于背向所述过滤网板的一面的四个顶角处分别设置有一固定片；

所述箱体的内侧壁对应所述去尘装置位置设置有与所述固定片配合的固定结构，用以配合将所述去尘装置固定于所述箱体的内侧壁上。

优选的，所述去尘刷包括：

刷子本体；

滑动结构，设置于所述刷子本体的两端，分别与一对所述导轨配合；

第一齿轮结构，未设置有齿轮的一端垂直设置于所述刷子本体上，设置有齿轮的一端朝向所述齿轮链条，并与所述齿轮链条啮合；

刷毛结构，可拆卸的设置于所述刷子本体于朝向所述齿轮链条的一面。

优选的，所述导轨为截面为圆形的滑杆；

所述去尘刷的两端设置的所述滑动结构为与所述滑杆匹配的环体，用以套设于所述滑杆上使所述去尘刷沿着所述滑杆往复滑动。

优选的，所述导轨为截面为T形的凹槽；

所述去尘刷的两端设置的所述滑动结构为与所述凹槽匹配的滑块，用以设置于所述凹槽内使所述去尘刷沿着所述凹槽往复滑动。

优选的，所述驱动单元为步进电机。

优选的，所述刷子本体对应安装所述刷毛的位置设置有固定孔；

所述刷毛设置于一板体上，所述板体上对应所述固定孔位置设置有通孔，通过固定部件穿过所述通孔进入所述固定孔将所述板体固定于刷子本体上。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：通过去尘装置的去尘刷可将附着在过滤网板上的灰尘进行往复清扫进行去除，克服了现有技术中对过滤网板上的灰尘进行去除时，需要将过滤网板从箱体上拆下进行清扫操作存在的费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种具有去尘功能的边墙风机的实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有去尘功能的边墙风机的实施例中，关于去尘装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种具有去尘功能的边墙风机的实施例中，关于过滤网板的结构示意图。

附图标记表示：

1、过滤网板；2、去尘装置；21、框架；22、齿轮链条；23、去尘刷；24、导轨；25、固定片；26、驱动单元；11、固定环231、刷子本体；232、刷毛结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

一种具有去尘功能的边墙风机，边墙风机包括，箱体，风机，风机设置于箱体内，箱体包括进风口以及出风口，出风口设置有一过滤网板1，其中，包括去尘装置2，去尘装置2设置于箱体内，且朝向过滤网板1的相对于出风口的内面；

去尘装置2包括：

框架21，可拆卸的设置于箱体的内侧壁上；

一对导轨24，相对设置于框架21的内侧；

齿轮链条22，沿着导轨24的延伸方向，设置于框架21的中部；

去尘刷23，去尘刷23的两端与一对导轨24配合连接，且去尘刷23对应齿轮链条22的位置设置有与齿轮链条22配合的第一齿轮结构，去尘刷23的刷毛从框架21伸出与所过滤网板1接触；

驱动单元26，设置于框架21上，并设置有与齿轮链条22配合的第二齿轮结构，驱动单元26用以驱动第二齿轮结构带动齿轮链条22，齿轮链条22以驱动第一齿轮结构使去尘刷23在框架21上做往复运动。

针对现有技术中存在的对边墙风机的过滤网板1的灰尘进行去除时存在费时费力的问题。

本实用新型中，通过驱动单元26驱动第二齿轮带动链条齿轮运动，链条齿轮与第一齿轮结构啮合，链条齿轮在运动过程中会使得去尘装置2的第一齿轮旋转进而带动去尘装置2往返运动，其中需要说明的时控制去尘装置2的往复运动仅需要控制驱动单元26的正反驱动即可，在去尘刷23的运动中，刷毛会从过滤网板1的网孔中刷过从而将附着在滤网上的灰尘扫下，然后在风机的排风作用下排出，因此去尘装置2可在风机正常工作状态下进行去尘，不影响风机的工作状态保证了通风效果。

其中，需要说明的是，过滤网板1的呈矩形状，矩形的四个顶角设置有固定环11，箱体内侧壁对应固定环11位置设置有与之匹配的固定结构，将过滤网板1固定于箱体的出风口的位置具体是通过螺栓或者螺丝依次穿过固定环11固定于固定结构上。

在一种较优的实施方式中，框架21于背向过滤网板1的一面的四个顶角处分别设置有一固定片25；

箱体的内侧壁对应去尘装置2位置设置有与固定片25配合的固定结构，用以配合将去尘装置2固定于箱体的内侧壁上。

上述技术方案中，可采用螺丝或者螺栓穿过固定片25固定于箱体内侧壁的固定结构上，此处的固定结构即设置有固定孔的结构。

在一种较优的实施方式中，去尘刷23包括：

刷子本体231；

滑动结构(未于图中示出)，设置于刷子本体231的两端，分别与一对导轨24配合；

第一齿轮结构(未于图中示出)，未设置有齿轮的一端垂直设置于刷子本体上，设置有齿轮的一端朝向齿轮链条22，并与齿轮链条22啮合；

刷毛结构232，可拆卸的设置于刷子本体231于朝向齿轮链条22的一面。

在一种较优的实施方式中，导轨24为截面为圆形的滑杆；

去尘刷23的两端设置的滑动结构为与滑杆匹配的环体，用以套设于滑杆上使去尘刷23沿着滑杆往复滑动。

在一种较优的实施方式中，导轨24为截面为T形的凹槽；

去尘刷23的两端设置的滑动结构为与凹槽匹配的滑块，用以设置于凹槽内使去尘刷23沿着凹槽往复滑动。

在一种较优的实施方式中，驱动单元26为步进电机。

在一种较优的实施方式中，刷子本体对应安装刷毛的位置设置有固定孔；

刷毛设置于一板体上，板体上对应固定孔位置设置有通孔，通过固定部件穿过通孔进入固定孔将板体固定于刷子本体上。

上述技术方案中，通过将板体可拆卸的设置于刷子本体上，可以保证刷毛在损耗较大需要更换时，无需更换刷子本体231仅需更换板体即可，使得更换更加方便且更换成本更低。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。