一种螺纹插装直动溢流阀的制作方法

本实用新型涉及溢流阀技术领域，具体来说，涉及一种螺纹插装直动溢流阀。

背景技术：

直动式溢流阀主要由阀体、阀芯、调压弹簧和调压螺钉(或称手柄)组成。现有液压系统广泛使用的电磁溢流阀均为电磁换向阀与先导溢流阀组合的形式。

根据专利号CN201320599341.6，公开了一种直动式溢流阀，通过在换向阀阀芯上设置连通槽，建立新油路，避免了因阻尼孔堵塞而使液压系统不能建压的问题，然而在使用的过程中，由于溢流阀的溢流压力不能改变，导致溢流阀的使用存在一定的局限性，且溢流压力改变较复杂，不能满足不同场所的使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种螺纹插装直动溢流阀，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种螺纹插装直动溢流阀，包括阀体和位于所述阀体一侧的锁紧螺母，所述阀体为空腔结构，所述锁紧螺母的内部设有内螺纹一，所述锁紧螺母的内部贯穿设有一端延伸至所述阀体内部的调节螺杆，所述阀体与所述锁紧螺母之间设有套设于所述调节螺杆外部的垫片一，所述调节螺杆的外部设有与所述内螺纹一相适配的外螺纹一和位于所述外螺纹一一侧的外螺纹二，所述阀体靠近所述锁紧螺母的一端内部设有与所述外螺纹二相适配的内螺纹二，所述调节螺杆的外部套设有位于所述阀体内部且位于所述垫片一与所述外螺纹二之间的密封圈一，所述调节螺杆的一侧设有位于所述阀体内部的垫片二和位于所述垫片二一侧的弹簧，所述弹簧的内部贯穿有阀芯，所述阀芯远离所述垫片二的一端设有位于所述弹簧外部的阀座，且所述阀体远离所述锁紧螺母的一端设有外螺纹三，所述阀体的外部设有紧邻所述外螺纹三的凹槽一，所述阀体上套设有位于所述凹槽一一侧的凹槽二。

进一步的，所述阀体与所述阀座均为T形结构。

进一步的，所述阀体靠近所述外螺纹三的一侧设有开口一和位于所述开口一一侧的开口二，所述开口一的直径大于所述开口二的直径。

进一步的，所述阀座远离所述弹簧的一端延伸至所述开口二的内部。

进一步的，所述凹槽一的内部套设有密封圈二，所述凹槽二上套设有密封圈三。

进一步的，所述密封圈一、所述密封圈三和所述密封圈二均为轴用密封圈，且所述密封圈一和所述密封圈二的直径相等。

本实用新型的有益效果为：通过内螺纹一与外螺纹一的啮合连接，以及外螺纹二与内螺纹二的啮合连接，有效的提高了阀门的安装，同时便于转动锁紧螺母和调节螺杆，进而来调节弹簧的预压量，有效的加大了溢流阀的使用范围，提高了溢流阀的使用效果，本设计采用简单的螺纹连接形式，操作简单，使用便利，大大提高了溢流阀的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种螺纹插装直动溢流阀的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的一种螺纹插装直动溢流阀的内部图；

图3是根据本实用新型实施例的一种螺纹插装直动溢流阀阀芯的结构示意图。

图中：

1、阀体；2、锁紧螺母；3、内螺纹一；4、调节螺杆；5、垫片一；6、外螺纹一；7、外螺纹二；8、内螺纹二；9、密封圈一；10、弹簧；11、垫片二；12、阀芯；13、阀座；14、外螺纹三；15、凹槽一；16、凹槽二；17、开口一；18、开口二；19、密封圈三；20、密封圈二。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种螺纹插装直动溢流阀。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的螺纹插装直动溢流阀，包括阀体1和位于所述阀体1一侧的锁紧螺母2，所述阀体1为空腔结构，所述锁紧螺母2的内部设有内螺纹一3，所述锁紧螺母2的内部贯穿设有一端延伸至所述阀体1内部的调节螺杆4，所述阀体1与所述锁紧螺母2之间设有套设于所述调节螺杆4外部的垫片一5，所述调节螺杆4的外部设有与所述内螺纹一3相适配的外螺纹一6和位于所述外螺纹一6一侧的外螺纹二7，所述阀体1靠近所述锁紧螺母2的一端内部设有与所述外螺纹二7相适配的内螺纹二8，所述调节螺杆4的外部套设有位于所述阀体1内部且位于所述垫片一5与所述外螺纹二7之间的密封圈一9，所述调节螺杆4的一侧设有位于所述阀体1内部的垫片二11和位于所述垫片二11一侧的弹簧10，所述弹簧10的内部贯穿有阀芯12，所述阀芯12远离所述垫片二11的一端设有位于所述弹簧10外部的阀座13，且所述阀体1远离所述锁紧螺母2的一端设有外螺纹三14，所述阀体1的外部设有紧邻所述外螺纹三14的凹槽一15，所述阀体1上套设有位于所述凹槽一15一侧的凹槽二16。

借助于上述技术方案，通过内螺纹一3与外螺纹一6的啮合连接，以及外螺纹二7与内螺纹二8的啮合连接，有效的提高了阀门的安装，同时便于转动锁紧螺母2和调节螺杆4，进而来调节弹簧10的预压量，有效的加大了溢流阀的使用范围，提高了溢流阀的使用效果，本设计采用简单的螺纹连接形式，操作简单，使用便利，大大提高了溢流阀的工作效率。

如图1-2所示，在一个实施例中，对于上述阀体1来说，所述阀体1与所述阀座13均为T形结构。通过设置的阀体1为T型结构，便于安装和拆卸，同时通过阀座13为T形结构，提高了溢流阀的密封效果，大大提高了溢流阀的性能。

如图2所示，在一个实施例中，对于上述阀体1来说，所述阀体1靠近所述外螺纹三14的一侧设有开口一17和位于所述开口一17一侧的开口二18，所述开口一17的直径大于所述开口二18的直径。通过设置开口一17大于开口二18，便于液体进入溢流阀，同时便于使得阀座13止挡开口二18，进而控制溢流阀的开合作用。

如图2所示，在一个实施例中，对于上述阀座13来说，所述阀座13远离所述弹簧10的一端延伸至所述开口二18的内部。

如图2所示，在一个实施例中，对于上述凹槽一15来说，所述凹槽一15的内部套设有密封圈二20，所述凹槽二16上套设有密封圈三19。通过设置的密封圈二20和密封圈三19，增加了溢流阀的密封性能，提高了溢流阀的紧密性，加大了溢流阀的使用效果。

如图2所示，在一个实施例中，对于上述密封圈一9来说，所述密封圈一9、所述密封圈三19和所述密封圈二20均为轴用密封圈，且所述密封圈一9和所述密封圈二20的直径相等。所述密封圈一9和所述密封圈二20的材质一致。

工作原理：使用时，阀座13的一端抵挡着开口二18，使得溢流阀处于密闭状态，当溢流阀的外部连通有液体时，使得液体通过开口一17进入，进而使得阀座13受到压力作用，当液体压力较大时，会推动阀座13与开口二18远离进而推动阀芯12移动，使得阀座13压缩弹簧10，进而使得弹簧10受到挤压并产生反向作用力，并通过锁紧螺母2、内螺纹一3、外螺纹二7和内螺纹二8的设置，便于调节调节螺杆4，进而改变弹簧10的压力，最终有效的改变溢流阀的溢流压力。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过内螺纹一3与外螺纹一6的啮合连接，以及外螺纹二7与内螺纹二8的啮合连接，有效的提高了阀门的安装，同时便于转动锁紧螺母2和调节螺杆4，进而来调节弹簧10的预压量，有效的加大了溢流阀的使用范围，提高了溢流阀的使用效果，本设计采用简单的螺纹连接形式，操作简单，使用便利，大大提高了溢流阀的工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。