一种液压稳压平衡装置的制作方法

本实用新型涉及容器冷拉伸技术领域，尤其是一种液压稳压平衡装置。

背景技术：

现有的容器生产过程中，需要通过恒定液压压力对容器金属壁材料进行冷拉伸强化处理，但是的容器加压处理过程中，首先，压力大小很难控制，其次，在保压时间内很难保证压力保持一致，经常会出现压力忽高或者忽低的问题，这样容易导致容器内壁出现不规律的形变，导致加工的容器不满足要求，次品率较高，可靠性较低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种液压稳压平衡装置，通过该装置能够保证相对稳定的压力，从而保证施加在容器内壁的压力相对恒定，保证容器内壁产生一定形变率达到强化材料强度的目的。

本实用新型的技术方案为：一种液压稳压平衡装置，包括机架、液压缸、平衡板、平衡压块，所述的机架上竖直设置有一导板，所述的导板上并排设置有导轨a和导轨b，所述的机架上还设置有用于与导轨a和导轨b相配合的导轨c和导轨d，所述的平衡板一端通过滑轮组件a滑动设置在导轨a和导轨b上，所述平衡板的另一端通过滑轮组件b滑动设置在导轨c和导轨d上，所述平衡板的下端与设置在机架下端的液压缸的活塞杆连接，所述的液压缸通过液压管与液压泵连接，所述的液压管还与容器连接，所述的平衡板的上端还设置有一固定杆，所述的固定杆上套设有相对数量的平衡压块，使用时，按照预设压力，开启液压泵，随着压力值的增大，通过液压缸将平衡板顶起，通过在平衡板上增加一定数量的平衡压块，使平衡板平衡，从而将液压介质维持在一个相对稳定的压力数值范围内，从而能够实现给容器壁施予相对恒定的力，在一定的保压时间内使容器壁产生一定的变形率达到强化材料强度的目的。

进一步的，所述的滑轮组件a和滑轮组件b的结构相同。

进一步的，所述的滑轮组件a包括连接板、以及设置在连接板左右两侧的连杆a和连杆b，所述的连杆a的上下两端上分别设置有滑轮a和换轮b，所述的滑轮a和滑轮b与导轨a滑动连接，所述连杆b的上下两端上分别设置有滑轮c和滑轮d，所述的滑轮c和滑轮d与导轨b滑动连接。

进一步的，所述的导板侧壁上还设置有限位开关a和限位开关b，所述的限位开关a设置在限位开关b的上方，所述的限位开关a和限位开关b与液压泵连接。

进一步的，所述的平衡板下端还设置有用于与限位开关a和限位开关b的L型限位块，当L型限位块触碰限位开关a或者限位开关b时，限位开关a和限位开关b将信号传输至液压泵，从而通过液压泵降低压力或者增大压力。

进一步的，所述的导板上还设置有压力表，所述的压力表与液压管连接。

进一步的，所述的液压泵为无级变速试压泵。

进一步的，所述的限位开关a和限位开关b之间的距离为20-36mm。

按照预设的压力值开启液压泵，随着压力增加，在液压缸的作用下，平衡板不断上升，通过调整平衡板上的平衡压块，使平衡板上升至限位开关a和限位开关b的二分之一行程处，使平衡板平衡，稳压过程中，当平衡板上的L型限位块触碰限位开关a或者限位开关b时，限位开关a和限位开关b将信号传输至液压泵，从而通过液压泵降低压力或者增大压力，从而使平衡板始终在限位开关a和限位开关b之间，从而保证压力相对平衡。

本实用新型的有益效果为：该装置通过采用单作用液压缸，通过在平衡板上上增加一定的配重将液压介质维持到一个相对稳定的压力数值范围，从而能够实现给容器壁施予相对恒定的力，在一定的保压时间内使容器壁产生一定的变形率达到强化材料强度的目的，该装置能够有效避免容器不规律变形量造成压力的急剧上升或者下降，从而进一步提高容器成品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-机架，2-导板，3-导轨c，4-液压缸，5-液压管，6-限位开关a，7-限位开关b，8-压力表，9-平衡板，10-平衡压块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种液压稳压平衡装置，包括机架1、液压缸4、平衡板9、平衡压块10，所述的机架1上竖直设置有一导板2，所述的导板2上并排设置有导轨a和导轨b，所述的机架1上还设置有用于与导轨a和导轨b相配合的导轨c3和导轨d，所述的平衡板9一端通过滑轮组件a滑动设置在导轨a和导轨b上，所述平衡板9的另一端通过滑轮组件b滑动设置在导轨c3和导轨d上，所述平衡板9的下端与设置在机架1下端的液压缸4的活塞杆连接，所述的液压缸4通过液压管5与液压泵连接，所述的液压管5还与容器连接，所述的平衡板9的上端还设置有一固定杆，所述的固定杆上套设有相对数量的平衡压块10，使用时，按照预设的压力值，开启液压泵，通过液压缸4将平衡板9顶起，通过在平衡板9上增加一定数量的平衡压块10，使平衡板9平衡，从而将液压介质维持在一个相对稳定的压力数值范围内，从而能够实现给容器壁施予相对恒定的力，在一定的保压时间内使容器壁产生一定的变形率达到强化材料强度的目的。

进一步的，所述的滑轮组件a和滑轮组件b的结构相同，所述的滑轮组件a包括连接板、以及设置在连接板左右两侧的连杆a和连杆b，所述的连杆a的上下两端上分别设置有滑轮a和换轮b，所述的滑轮a和滑轮b与导轨a滑动连接，所述连杆b的上下两端上分别设置有滑轮c和滑轮d，所述的滑轮c和滑轮d与导轨b滑动连接。

进一步的，所述的导板2侧壁上还设置有限位开关a6和限位开关b7，所述的限位开关a6设置在限位开关b7的上方，所述的限位开关a6和限位开关b7与液压泵连接。

进一步的，所述的平衡板9下端还设置有用于与限位开关a6和限位开关b7的L型限位块，当L型限位块触碰限位开关a6或者限位开关b7时，限位开关a7和限位开关b7将信号传输至液压泵，从而通过液压泵降低压力或者增大压力，从而使得平衡板9在平衡范围内。

进一步的，所述的导板2上还设置有压力表8，所述的压力表8与液压管5连接。

进一步的，所述的液压泵为无级变速试压泵。

进一步的，所述的限位开关a6和限位开关b7之间的距离为20-36mm。

按照预设的压力值开启液压泵，随着压力增加，在液压缸4的作用下，平衡板9不断上升，通过调整平衡板9上的平衡压块10，使平衡板9上升至限位开关a6和限位开关b7的二分之一行程处，使平衡板9平衡，稳压过程中，当平衡板9上的L型限位块触碰限位开关a6或者限位开关b7时，限位开关a6和限位开关b7将信号传输至液压泵，从而通过液压泵降低压力或者增大压力，从而使平衡板9始终在限位开关a6和限位开关b7之间，从而保证压力相对平衡。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。