一种泥浆搅拌器液压系统的制作方法

本实用新型涉及泥浆搅拌器技术领域，尤其涉及一种泥浆搅拌器液压系统。

背景技术：

泥浆搅拌器是为了保持钻井液的均匀性并使固相颗粒悬浮，而对钻井液进行连续可靠的钻井泥浆固控系统。其主要用于钻井液的搅拌混合，以防钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积，使循环钻井液性能稳定，混合均匀。

经检索，申请号为201521144106.5的专利文件公开了一种泥浆搅拌器液压系统，包括油箱、电动机、液压泵和连接液压泵的油路控制单元，所述油路控制单元经泥浆搅拌器控制模块与泥浆搅拌器连接，所述液压泵为恒压变量柱塞泵，且所述恒压变量柱塞泵设置有两台，所述泥浆搅拌器控制模块和泥浆搅拌器分别设置有多个，所述两台恒压变量柱塞泵分别连接一个所述油路控制单元后共同作用于多个所述泥浆搅拌器控制模块。在泥浆搅拌器液压系统中采用了恒压变量柱塞泵，当搅拌装置在工作中遇到较大负载时，其排量减小；当此负载不存在时，压力又恢复到初始状态，因此，在负载加大时，电机不会超载，并且明显降低了这种工况下的功率损耗。但是上述设计中不便对油箱内的油温进行调控，油箱内的油温容易受到外界环境影响，油温过高或过低均会影响液压系统的正常运转，因此我们提出了一种泥浆搅拌器液压系统用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泥浆搅拌器液压系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泥浆搅拌器液压系统，包括油箱、电动机、液压泵和连接液压泵的油路控制单元，所述油箱的一侧底部安装有放置板，放置板上放置有水浴箱，水浴箱内设有U型不锈钢管，水浴箱的顶部放置有箱盖，油箱的一侧固定粘贴有导热管，U型不锈钢管的一端贯穿箱盖延伸至箱盖的上方并与导热管的一端相连接，U型不锈钢管的另一端贯穿箱盖延伸至箱盖的上方并连接有连通管的一端，油箱的一侧顶部安装有支撑板，支撑板的底部安装有循环泵，导热管的另一端与循环泵的进水口相连接，连通管的另一端与循环泵的出水口相连接，所述箱盖的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴的底端延伸至水浴箱内，转轴的外侧焊接有多个搅拌棒，多个搅拌棒均位于水浴箱内。

优选的，所述水浴箱的底部内壁上固定粘贴有加热棒，加热棒位于U型不锈钢管的下方。

优选的，多个搅拌棒均位于U型不锈钢管的内侧。

优选的，所述放置板的顶部开设有与水浴箱相适配的放置槽，水浴箱的底部延伸至放置槽内并与放置槽活动连接。

优选的，所述箱盖的顶部开设有转动孔，转轴与转动孔转动连接。

优选的，所述连通管的外侧套装有保温棉，所述连通管、U型不锈钢管和导热管内均灌注有冷却液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过油箱、电动机、放置板、水浴箱、U型不锈钢管、导热管、连通管、支撑板、循环泵、驱动电机、转轴、搅拌棒、箱盖、加热棒和放置槽相配合，向水浴箱内注入清水，外界温度较低时，通过加热棒升高水浴箱内水的温度，启动循环泵和驱动电机，循环泵将导热管内的冷却液抽送到连通管内，连通管内的冷却液流经U型管，驱动电机的输出轴带动转轴旋转，转轴带动多个搅拌棒在水浴箱旋转，搅拌棒搅动水浴箱内的水，使得U型管的外侧与水浴箱内的水充分接触，能够加热U型管内的冷却液，然后U型管内的冷却液流入到导热管内，由于导热管设置油箱的一侧，导热管与油箱之间发生热传导，能够升高油箱的油温，外界温度较高时，关闭加热棒，向水浴箱内注入冷水，U型管内的冷却液经过水浴箱时能够降低温度，冷却液流经导热管时能够吸收油箱的温度，使得油箱内的油温保持在一定温度范围内。

本实用新型设计合理，结构简单，便于搅动水浴箱内的清水，提高U型管内冷却液与水浴箱内清水之间的热交换速率，便于根据实际情况调控油箱内的油温，有利于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种泥浆搅拌器液压系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泥浆搅拌器液压系统的A部分的结构示意图。

图中：1油箱、2电动机、3放置板、4水浴箱、5U型不锈钢管、6导热管、7连通管、8支撑板、9循环泵、10驱动电机、11转轴、12搅拌棒、13箱盖、14加热棒、15放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和2，一种泥浆搅拌器液压系统，包括油箱1、电动机2、液压泵和连接液压泵的油路控制单元，油箱1的一侧底部安装有放置板3，放置板3上放置有水浴箱4，水浴箱4内设有U型不锈钢管5，水浴箱4的顶部放置有箱盖13，油箱1的一侧固定粘贴有导热管6，U型不锈钢管5的一端贯穿箱盖13延伸至箱盖13的上方并与导热管6的一端相连接，U型不锈钢管5的另一端贯穿箱盖13延伸至箱盖13的上方并连接有连通管7的一端，油箱1的一侧顶部安装有支撑板8，支撑板8的底部安装有循环泵9，导热管6的另一端与循环泵9的进水口相连接，连通管7的另一端与循环泵9的出水口相连接，箱盖13的顶部安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上固定安装有转轴11，转轴11的底端延伸至水浴箱4内，转轴11的外侧焊接有多个搅拌棒12，多个搅拌棒12均位于水浴箱4内，通过油箱1、电动机2、放置板3、水浴箱4、U型不锈钢管5、导热管6、连通管7、支撑板8、循环泵9、驱动电机10、转轴11、搅拌棒12、箱盖13、加热棒14和放置槽15相配合，向水浴箱4内注入清水，外界温度较低时，通过加热棒14升高水浴箱4内水的温度，启动循环泵9和驱动电机10，循环泵9将导热管6内的冷却液抽送到连通管7内，连通管7内的冷却液流经U型管5，驱动电机10的输出轴带动转轴11旋转，转轴11带动多个搅拌棒12在水浴箱4旋转，搅拌棒12搅动水浴箱4内的水，使得U型管5的外侧与水浴箱4内的水充分接触，能够加热U型管5内的冷却液，然后U型管5内的冷却液流入到导热管6内，由于导热管6设置油箱1的一侧，导热管6与油箱1之间发生热传导，能够升高油箱1的油温，外界温度较高时，关闭加热棒14，向水浴箱4内注入冷水，U型管5内的冷却液经过水浴箱4时能够降低温度，冷却液流经导热管6时能够吸收油箱1的温度，使得油箱1内的油温保持在一定温度范围内，本实用新型设计合理，结构简单，便于搅动水浴箱4内的清水，提高U型管5内冷却液与水浴箱4内清水之间的热交换速率，便于根据实际情况调控油箱1内的油温，有利于使用。

本实用新型中，水浴箱4的底部内壁上固定粘贴有加热棒14，加热棒14位于U型不锈钢管5的下方，多个搅拌棒12均位于U型不锈钢管5的内侧，放置板3的顶部开设有与水浴箱4相适配的放置槽15，水浴箱4的底部延伸至放置槽15内并与放置槽15活动连接，箱盖13的顶部开设有转动孔，转轴11与转动孔转动连接，连通管7的外侧套装有保温棉，连通管7、U型不锈钢管5和导热管6内均灌注有冷却液，通过油箱1、电动机2、放置板3、水浴箱4、U型不锈钢管5、导热管6、连通管7、支撑板8、循环泵9、驱动电机10、转轴11、搅拌棒12、箱盖13、加热棒14和放置槽15相配合，向水浴箱4内注入清水，外界温度较低时，通过加热棒14升高水浴箱4内水的温度，启动循环泵9和驱动电机10，循环泵9将导热管6内的冷却液抽送到连通管7内，连通管7内的冷却液流经U型管5，驱动电机10的输出轴带动转轴11旋转，转轴11带动多个搅拌棒12在水浴箱4旋转，搅拌棒12搅动水浴箱4内的水，使得U型管5的外侧与水浴箱4内的水充分接触，能够加热U型管5内的冷却液，然后U型管5内的冷却液流入到导热管6内，由于导热管6设置油箱1的一侧，导热管6与油箱1之间发生热传导，能够升高油箱1的油温，外界温度较高时，关闭加热棒14，向水浴箱4内注入冷水，U型管5内的冷却液经过水浴箱4时能够降低温度，冷却液流经导热管6时能够吸收油箱1的温度，使得油箱1内的油温保持在一定温度范围内，本实用新型设计合理，结构简单，便于搅动水浴箱4内的清水，提高U型管5内冷却液与水浴箱4内清水之间的热交换速率，便于根据实际情况调控油箱1内的油温，有利于使用。

工作原理：使用时，在循环泵9、驱动电机10和加热棒14上连接控制开关，向水浴箱4内注入清水，当外界温度较低时，通过加热棒14升高水浴箱4内水的温度，启动循环泵9和驱动电机10，此时循环泵9将导热管6内的冷却液抽送到连通管7内，连通管7内的冷却液流经U型管5，此时驱动电机10的输出轴带动转轴11开始旋转，转轴11带动多个搅拌棒12在水浴箱4内开始旋转，搅拌棒12能够搅动水浴箱4内的水，使得U型管5的外侧与水浴箱4内的水充分接触，能够加热U型管5内的冷却液，然后U型管5内的冷却液流入到导热管6内，由于导热管6设置油箱1的一侧，导热管6与油箱1之间发生热传导，能够升高油箱1的油温，能够对油箱1内油进行预热处理，且当外界温度较高时，关闭加热棒14，向水浴箱4内注入冷水，U型管5内的冷却液经过水浴箱4时能够降低温度，冷却液流经导热管6时能够吸收油箱1的温度，使得油箱1内的油温保持在一定温度范围内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。