一种离心泵泵体的制作方法

本实用新型属于液体泵设备制造技术领域，具体涉及一种离心泵泵体。

背景技术：

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函，其泵体形状对水流进出的稳定性起至关重要的作用，现有的泵体往往存在水流稳定性低、成本高等问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种离心泵泵体，通过结构的改进，提高了水流的稳定性，同时节约了成本。

按照本实用新型的技术方案，所述离心泵泵体，包括泵体，泵体内设有涡形流道，涡形流道的进口端设有进水法兰，涡形流道的出口端设有出水法兰，所述进水法兰和出水法兰的侧边均设有放气孔；进水法兰从外向内呈收缩状，进水法兰内设有挡水板，挡水板的高度不高于进水法兰的中心线；所述泵体的底部设有与涡形流道相通的排液孔。

进一步的，所述涡形流道的底部设有集液槽，排液孔与集液槽相通。

进一步的，所述进水法兰的法兰面与泵体之间设有加强筋板。

进一步的，所述进水法兰的侧边设有一个放气孔，出水法兰的侧边设有对称的两个放气孔。

进一步的，所述挡水板与进水法兰的颈部内壁的连接处设有弧形过渡。

本实用新型的有益效果在于：进水法兰从外向内呈收缩状，进水法兰内设有挡水板，挡水板的高度不高于进水法兰的中心线，提高了水流的稳定性，同时节约了成本；加强筋板和弧形过渡等保证了结构的强度；集液槽的设置保证了离心泵的平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A面剖视图。

附图标记说明：1-泵体、2-放气孔、3-排液孔、4-挡水板、5-加强筋板、6-出水法兰、7-进水法兰、8-第一机械密封槽、9-涡形流道、10-泵盖安装孔、11-集液槽、12-第二机械密封槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示：离心泵泵体，包括泵体1，泵体1安装在底座三张，泵体1内设有涡形流道9，涡形流道9的进口端设有进水法兰7，涡形流道9的出口端设有出水法兰6，泵体1连接进水法兰7出设有用于密封叶轮的第一机械密封槽8，泵体1的内侧设有用于泵盖密封的第二机械密封槽12，泵体1的内侧端面上均布有泵盖安装孔10。在进水法兰7和出水法兰6的侧边均设有放气孔2。进水法兰7从外向内呈收缩状，进水法兰7内设有挡水板4，挡水板4的高度不高于进水法兰7的中心线，提高了水流的稳定性，同时挡水板高度减小节约了成本。在泵体1的底部设有与涡形流道9相通的排液孔3。

具体的，在涡形流道9的底部设有集液槽11，排液孔3与集液槽11相通，避免了液体不能及时排出堆积进入涡形流道9，保证了离心泵的平稳运行。进水法兰7的法兰面与泵体1之间设有加强筋板5，加强筋板5可以为4个，均布于法兰面与泵体1之间，在出水法兰6的颈部外壁与泵体1之间也可以设置多个倾斜状的筋板。进水法兰7的侧边设有一个放气孔，出水法兰6的侧边设有对称的两个放气孔2。在挡水板4与进水法兰7的颈部内壁的连接处设有弧形过渡，提高了结构强度。