一种壳体装置及电器设备的制作方法

本实用新型涉及减振技术领域，尤其是涉及一种壳体装置及电器设备。

背景技术：

为了保证强度，电器设备的外壳一般采用金属材料制成，内部设备的振动往往会传递到低阻尼的外壳上引起电器设备的振动。压缩机振动主要是由电机和泵体两部分振动引起的。压缩机壳体一般采用单一的金属材料加工，泵体和电机分别与压缩机壳体连接，泵体与壳体的下部连接，电机与壳体的上部连接，两部分振动都传递到壳体上，导致压缩机振动非常大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种壳体装置及电器设备，以解决现有技术中存在的内部设备的振动传递至金属材料外壳导致电器设备振动大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种壳体装置，包括外壳本体和减振带，所述减振带将所述外壳本体分隔为第一壳体和至少一个第二壳体，所述第一壳体与至少一个所述第二壳体分别与所述外壳本体容置腔内的不同振动源相连，且所述减振带材料的振动阻尼大于所述外壳本体材料的振动阻尼。

可选地，所述减振带位于所述外壳本体的中部。

可选地，所述减振带的数量为多个，其中任一所述减振带位于所述外壳本体的中部，其中另一所述减振带位于所述外壳本体的端部。

可选地，所述减振带为环形减振带。

可选地，所述环形减振带为带宽不均的减振带。

可选地，所述减振带的材料为塑料。

可选地，所述减振带通过纳米注塑或粘接于所述外壳本体上。

本实用新型提供的一种电器设备，包括至少两个振动源和以上任一的壳体装置，所述减振带对应设置于相邻两个所述振动源之间的位置。

可选地，所述电器设备为压缩机，所述振动源分别为泵体和电机。

可选地，所述减振带为圆柱筒状。

本实用新型提供的一种壳体装置及电器设备，通过减振带将外壳本体与不同振动源相连的部分隔离开，且减振带材料的振动阻尼大于外壳本体材料的振动阻尼，有效隔绝不同振动源之间振动的影响和叠加，降低电器设备的振动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种壳体装置的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种压缩机的结构示意图。

图中1、外壳本体；2、减振带；3、泵体；4、电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种壳体装置，包括外壳本体1和减振带2，减振带2将外壳本体1分隔为第一壳体和至少一个第二壳体，第一壳体与至少一个第二壳体分别与外壳本体1容置腔内的不同振动源相连，且减振带2材料的振动阻尼大于外壳本体1材料的振动阻尼。

通过减振带2将外壳本体1与不同振动源相连的部分分隔开，且减振带2材料的振动阻尼大于外壳本体1材料的振动阻尼，有效隔绝不同振动源之间振动的影响和叠加，降低电器设备的振动。

作为可选地实施方式，减振带2位于外壳本体1的中部。

减振带2位于外壳本体1的中部，有效地将至少两个振动源的振动隔离开，减少了振动的传递和叠加。

作为可选地实施方式，减振带2的数量为多个，其中任一减振带2位于外壳本体1的中部，其中另一减振带2位于外壳本体1的端部。

减振带2也可设置为多个，可根据振动源数量来设置，也可在外壳本体1的端部再增设减振带2，从而有效地将外壳本体1与其他装置相隔离，进一步减少装置之间振动的传递。

作为可选地实施方式，减振带2为环形减振带2。

采用环形减振带2，制造和安装工艺简单，美观性好。

作为可选地实施方式，环形减振带2为带宽不均的减振带2。

以压缩机为例泵体3工作状态包括吸入、压缩和排出冷媒，导致了壳体径向360°振动有差异。设计成带宽不均(即不等高)的减振带2，是为了有针对性地优化不同位置的振动。

作为可选地实施方式，减振带2的材料为塑料。

利用塑料的优良阻尼特性，有效隔绝泵体3和电机4两部分振动的影响和叠加，降低压缩机的振动。

也可采用与塑料特性相类似的其他材料。但需满足高硬度，耐高温，良好的加工特性，吸振特性和弹性变形的特点。

作为可选地实施方式，减振带2通过纳米注塑或粘接于外壳本体1上。

减振带2通过纳米注塑或粘接于外壳本体1上，能够保证结合强度和牢靠性。

如图3所示，本实用新型提供了一种压缩机，包括压缩机壳体以及泵体3、电机4两个振动源，泵体3和电机4分别与压缩机壳体连接，其中泵体3与壳体的下部连接，电机4与壳体的上部连接，减振带2设置于压缩机壳体上，且对应于泵体3和电机4之间的间隙区域。

通过改变壳体部分的材料来降低压缩机振动，将壳体中部的材料改为作为减振带2的塑料材质，上部和下部的材料不变，塑料材质区域为壳体装配后对应的泵体3和电机4间的间隙区域。利用塑料的优良阻尼特性，有效隔绝泵体3和电机4两部分振动的影响和叠加，降低压缩机振动。

将压缩机壳体中部的材料改为塑料，上部和下部的材料不变，塑料材质区域为壳体装配后对应的泵体3和电机4间的间隙区域，作为减振带2的塑料区域一般呈圆柱筒状。塑料材质区域高度根据压缩机振动大小来调整，振动大则该区域高度大。壳体所用的塑料具有高硬度，耐高温，良好的加工特性，吸振特性和弹性变形的特点，能保证加工成壳体后，壳体承受的最大压力不变，同时壳体内径扩孔整形不受影响。塑料采用纳米注塑或胶黏剂等方式与壳体上下部分的金属连接而成。壳体塑料部分可以有效隔绝泵体3和电机4两部分振动的影响和叠加，降低压缩机振动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。