一种液压传动用液压阀的制作方法

本实用新型涉及液压技术领域，具体为一种液压传动用液压阀。

背景技术：

液压阀是一种常用于夹紧、控制、润滑等油路液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件，它受配压阀压力油的控制，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。

现有的液压传动液压阀是由液压阀内部液体的压力来控制整个阀门的连通和闭合，但是现有的液压阀不能控制液体的流通量，导致现有的液压阀在使用过程中具有一定的局限性，液压阀内腔的液体中含有杂质微粒液压阀长期使用会导致这些杂质微粒聚集在液压阀内部并对液压阀造成堵塞，现有液压阀液体入口处不具备过滤网膜且整个液压阀为一体结构，入液通道和出液通道在清洗时难以相互连通，如此不仅使得液体内杂质容易进入液压阀内部还会造成清理阀腔内部杂质困难的问题，从而给液压阀的疏通护理带来麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压传动用液压阀，具备可控制阀腔内部液体流量和防堵易疏通的优点，解决了现有的液压阀不能控制液体的流通量，导致现有的液压阀在使用过程中具有一定的局限性，液压阀内腔的液体中含有杂质微粒液压阀长期使用会导致这些杂质微粒聚集在液压阀内部并对液压阀造成堵塞，现有液压阀液体入口处不具备过滤网膜且整个液压阀为一体结构，入液通道和出液通道在清洗时难以相互连通，如此不仅使得液体内杂质容易进入液压阀内部还会造成清理阀腔内部杂质困难的问题，从而给液压阀的疏通护理带来麻烦的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种液压传动用液压阀，包括液压阀壳体，所述液压阀壳体的内部开设有入液通道、出液通道、液压通道、滑槽、纵槽、限位槽，所述纵槽内腔的顶部螺纹套接有螺纹固定框，所述螺纹固定框的内部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有位于螺纹固定框内部的弹力弹簧，所述弹力弹簧的顶端与螺纹固定框内腔的顶端固定连接，所述伸缩杆的底端延伸至入液通道顶部的右端，所述液压通道右侧的顶部活动套接有活塞，所述活塞外表面的底部固定套接有与液压通道内腔大小相适配的下密封圈，所述活塞的顶端与密封垫的底面相接触，所述限位槽的内部活动套接有卡杆，所述卡杆的右端贯穿限位槽并延伸至纵槽的内部，所述卡杆的左端贯穿并延伸至液压阀壳体的左侧且固定安装有拉环，所述卡杆的外表面固定套接有限位块，所述限位块的右侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的右端与限位槽的右侧固定连接，所述液压阀壳体的顶部螺纹套接有固定螺母，所述固定螺母的底端贯穿并延伸至限位槽的内部且与卡杆的顶部活动套接。

优选的，所述入液通道右侧的顶端与出液通道底侧的左端相连通，所述液压通道的顶部分别与入液通道底部的左右两端相连通。

优选的，所述出液通道的顶部与纵槽的底部相连通，所述限位槽位于纵槽的左侧并且限位槽在入液通道的上方。

优选的，所述入液通道和出液通道的内腔均固定套接有过滤框，所述过滤框的内部固定安装有过滤网膜。

优选的，所述螺纹固定框的顶部固定安装有转柄，且螺纹固定框的外表面和纵槽内腔的顶部均开设有相适配的螺纹。

优选的，所述伸缩杆的底端固定安装有密封块，所述密封块的外表面固定套接有密封垫。

优选的，所述伸缩杆的外表面固定套接有位于纵槽内腔底部的上密封圈，所述上密封圈的外表面与纵槽内腔的底部紧密接触。

优选的，所述伸缩杆的左侧开设有卡槽，所述卡槽的大小与卡杆的大小相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该液压传动用液压阀，通过卡杆、固定螺母以及延伸杆之间的相互配合，旋转固定螺母解除固定螺母对卡杆的限位作用，卡杆在限位槽内部相右移动并卡接到延伸杆左侧的卡槽内部，当液压通过活塞对延伸杆提供向上压力时，卡杆可以限制延伸杆向上移动的距离从而使得密封垫与入液通道和出液通道的交汇处只能留出很小的开口，进而达到限制液体在液压阀内通过量的目的，提高了该液压阀的实用性。

2、该液压传动用液压阀，通过转动转柄可以将螺纹固定框以及延伸杆与液压阀壳体分离，使入液通道和出液通道相互连通，从而便于检修人员清洗液压阀内部吸附的杂质微粒，而过滤框及其内部的过滤网可以减少液压阀内部杂质的进入量，从而进一步减轻检修人员清洗液压阀的工作量，进而提高了该液压阀的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处的结构放大示意图。

图中：1、液压阀壳体；2、入液通道；3、过滤框；4、拉环；5、固定螺母；6、密封块；7、转柄；8、弹力弹簧；9、螺纹固定框；10、伸缩杆；11、上密封圈；12、出液通道；13、密封垫；14、活塞；15、纵槽；16、下密封圈；17、液压通道；18、卡杆；19、限位块；20、限位弹簧；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种液压传动用液压阀，包括液压阀壳体1，液压阀壳体1的内部开设有入液通道2、出液通道12、液压通道17、滑槽、纵槽15、限位槽21，入液通道2右侧的顶端与出液通道12底侧的左端相连通，液压通道17的顶部分别与入液通道2底部的左右两端相连通，出液通道12的顶部与纵槽15的底部相连通，限位槽21位于纵槽15的左侧并且限位槽21在入液通道2的上方，入液通道2和出液通道12的内腔均固定套接有过滤框3，过滤框3的内部固定安装有过滤网膜，纵槽15内腔的顶部螺纹套接有螺纹固定框9，转动转柄7可以将螺纹固定框9以及延伸杆与液压阀壳体1分离，使入液通道2和出液通道12相互连通，从而便于检修人员清洗液压阀内部吸附的杂质微粒，而过滤框3及其内部的过滤网可以减少液压阀内部杂质的进入量，从而进一步减轻检修人员清洗液压阀的工作量，螺纹固定框9的顶部固定安装有转柄7，且螺纹固定框9的外表面和纵槽15内腔的顶部均开设有相适配的螺纹，螺纹固定框9的内部活动套接有伸缩杆10，伸缩杆10的顶端固定安装有位于螺纹固定框9内部的弹力弹簧8，在非外力作用下弹力弹簧8始终提供对延伸杆相下的压力，使得密封垫13始终与入液通道2右侧的顶端紧密连接，防止出液通道12内部液体回流至入液通道2的内部，弹力弹簧8的顶端与螺纹固定框9内腔的顶端固定连接，伸缩杆10的底端延伸至入液通道2顶部的右端，伸缩杆10的底端固定安装有密封块6，密封块6的外表面固定套接有密封垫13，伸缩杆10的外表面固定套接有位于纵槽15内腔底部的上密封圈11，上密封圈11的外表面与纵槽15内腔的底部紧密接触，伸缩杆10的左侧开设有卡槽，卡槽的大小与卡杆18的大小相适配，液压通道17右侧的顶部活动套接有活塞14，活塞14外表面的底部固定套接有与液压通道17内腔大小相适配的下密封圈16，活塞14的顶端与密封垫13的底面相接触，限位槽21的内部活动套接有卡杆18，卡杆18的右端贯穿限位槽21并延伸至纵槽15的内部，卡杆18的左端贯穿并延伸至液压阀壳体1的左侧且固定安装有拉环4，卡杆18的外表面固定套接有限位块19，限位块19的右侧固定连接有限位弹簧20，限位弹簧20始终对卡杆18提供向右的拉力，当卡杆18不受固定螺母5的限位作用时卡杆18始终与延伸杆左侧的卡槽相互卡接，从而使得密封垫13与入液通道2和出液通道12的交汇处只能留出很小的开口，进而控制液压阀内部的液体流通量，限位弹簧20的右端与限位槽21的右侧固定连接，液压阀壳体1的顶部螺纹套接有固定螺母5，固定螺母5的底端贯穿并延伸至限位槽21的内部且与卡杆18的顶部活动套接，旋转固定螺母5解除固定螺母5对卡杆18的限位作用，卡杆18在限位槽21内部相右移动并卡接到延伸杆左侧的卡槽内部，当液压通过活塞14对延伸杆提供向上压力时，卡杆18可以限制延伸杆向上移动的距离从而使得密封垫13与入液通道2和出液通道12的交汇处只能留出很小的开口，进而达到限制液体在液压阀内通过量的目的。

使用时，液体首先从入液通道2进入，其中一部分液体会流入液通道2的右侧，另一部分液体会通过液压通道17流向活塞14的底部并对活塞14产生向上的压力，然后密封垫13受压向上移动从而使入液通道2内部的液体流入出液通道12，当需要减小液压阀内部液体流通量时，首先旋转固定螺母5解除固定螺母5对卡杆18的限位作用，使卡杆18在限位槽21内部相右移动并卡接到延伸杆左侧的卡槽内部，然后当液压通过活塞14对延伸杆提供向上压力时，卡杆18可以限制延伸杆向上移动的距离从而使得密封垫13与入液通道2和出液通道12的交汇处只能留出很小的开口，进而限制液体在液压阀内通过量，使用者可以根据实际需来调节液压阀内部的液体流通量，若液压阀出液不畅需要疏通时，转动转柄7将螺纹固定框9以及延伸杆与液压阀壳体1分离，使入液通道2和出液通道12相互连通，检修人员直接对液压阀内部吸附的杂质微粒进行清洗即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。