一种双头大流量气泵的制作方法

本实用新型涉及气泵技术领域，尤其是涉及一种双头大流量气泵。

背景技术：

喷笔使用气泵提供外界压缩空气。现有的小气泵一般采用曲轴单气缸的工作方式，不仅气流量极小，而且电机运转所产生的热量得不到有效的散发。

有鉴于此，本领域技术人员针对现有喷笔使用的气泵进行了改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、气流量大且能够有效散发热量的气泵。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双头大流量气泵，包括泵体和电机，所述的泵体内设有与电机连接的偏心组件，所述的泵体设有两个与偏心组件连接的压缩机构，所述的压缩机构包括缸体、皮碗、连杆和阀盖，所述的皮碗活动设置在缸体内且与缸体构成气腔，所述的连杆一端与皮碗连接固定，所述的连杆另一端与偏心组件连接，所述的电机设有进风口，所述的阀盖于缸体连接，所述的阀盖上设有出气管和进气外接管，所述的出气管与气腔相连通，所述的进气外接管一端与进风口相连通，所述的进气外接管另一端与气腔相连通。

本实用新型进一步优选方案：所述的进气外接管一端与进风口相连通是指所述的电机还设有与进风口相通的出风口，所述的出风口通向泵体内部，所述的进气外接管一端与泵体内部相连通。

本实用新型进一步优选方案：所述的偏心组件包括偏心轴和两个偏心轮，所述的偏心轴与电机连接，所述的两个偏心轮外套在偏心轴上且随着偏心轴同步转动。

本实用新型进一步优选方案：所述的连杆另一端与偏心组件连接是指所述的连杆另一端与偏心轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、气流量大且能够有效散发电机运转所产生的热量。

简单来说，泵体设置了两个压缩机构，当一边连杆带动皮碗在缸体吸气时，另一边的连杆则带动皮碗在缸体内做气体压缩，这样就比传统单头的气泵提高了工作效率，实现了增大压缩气体流量的效果；另外，电机上设置了进风口，压缩机构吸气时，外界空气从电机进风口进入到电机内，电机运转产生的热量随着空气一起进入到泵体内部，接着，进入到泵体内部的空气通过阀盖设置进气外接管进入到气腔中，进行压缩，最后从出气管排出带热量的压缩空气。由此，电机运转产生的热量得到有效的散发，延长了气泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型结构示意图三。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：一种双头大流量气泵，包括泵体1和电机2，泵体1内设有与电机2连接的偏心组件，泵体1设有两个与偏心组件连接的压缩机构，压缩机构包括缸体3、皮碗4、连杆5和阀盖6，皮碗4活动设置在缸体3内且与缸体3构成气腔，连杆5一端与皮碗4连接固定，连杆5另一端与偏心组件连接，电机2设有进风口7，阀盖6于缸体3连接，阀盖6上设有出气管8和进气外接管9，出气管8与气腔相连通，进气外接管9一端与进风口7相连通，进气外接管9另一端与气腔相连通。

进气外接管9一端与进风口7相连通是指电机2还设有与进风口7相通的出风口，出风口通向泵体1内部，进气外接管9一端与泵体1内部相连通。

偏心组件包括偏心轴10和两个偏心轮11，偏心轴10与电机2连接，两个偏心轮11外套在偏心轴10上且随着偏心轴10同步转动。

连杆5另一端与偏心组件连接是指连杆5另一端与偏心轮11连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。