本实用新型属于化工业重质苯运输设备技术领域，具体涉及一种重质苯输送泵。
背景技术：
重质苯是一种化学物质，无色或棕黄色液体，是苯的同系的的混合液；有特殊臭味，具有麻醉性和毒性；能溶于醇、醚、酮等溶剂，相比于甲苯，重质苯的毒性更强，因此在运输时需要特别注意，避免碰触重质苯，但是实际输送时，绝大多数重质苯的运输中未使用专业的输送装置，且输送完成后均为人工旋紧运输罐上的盖体，这使得人员触碰到重质苯的可能性大大增加，为此需要设计一种重质苯输送泵来解决这一问题。
技术实现要素：
本实用新型解决了输送重质苯完毕时需要人工将泵体旋紧，容易碰触滴落的重质苯发生中毒的问题，为此提供了一种重质苯输送泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种重质苯输送泵，包括泵体、电机箱和叶轮，所述叶轮设置在泵体腔内，所述电机箱固定安装在泵体外部横向一侧，所述电机箱内固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动装置驱动叶轮转动，所述传动装置包括主动轴、主动齿轮、从动齿轮和从动轴，所述主动轴安装在驱动电机上，所述主动齿轮安装在主动轴远离驱动电机的一端，所述从动轴活动安插在泵体内两侧壁上，所述叶轮安装在从动轴轴向中间位置，所述从动齿轮安装在从动轴近驱动电机一侧，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合；
所述泵体纵向一侧安装有进气管，所述进气管的进气端倾斜向上安装，所述泵体位于进气管一侧安装有动力件，所述动力件上安装有伸缩杆，所述进气管的进气端安装有进气端盖，所述进气端盖连接在伸缩杆的伸长端，所述伸缩杆的轴心线和进气管的轴心线平行，所述进气管的进气口安装有橡胶挡层，所述进气管管壁内设置有若干缓流齿，所述泵体纵向另一侧安装有出气管，所述出气管的轴向中间处安装有安全阀。
进一步，所述泵体内传动装置处安装有保护盒，所述传动装置安装在保护盒内，所述从动轴穿过保护盒连接至从动齿轮上。
进一步，所述橡胶挡层是一种圆形橡胶层，所述橡胶挡层圆心处开有通孔，所述橡胶挡层的外边沿固定安装在进气管的进气口周向。
优选的，所述动力件是一种驱动气缸。
优选的，所述动力件是一种驱动液压缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过安装动力件驱动进气端盖的开闭，有效的实现了无需人工旋盖的效果，避免了人员会触碰到进气管口的重质苯，同时在进气管内设置橡胶挡层，有效的使输送管道完成输送倒出后，橡胶挡层可对输送管道上多余为滴落的重质苯可以在进气管内被刮除，降低风险；并且在进气管的管壁上设置缓流齿，有利于减缓输送至泵体内的重质苯的流量，防止重质苯因流量过大产生静电，静电离子相互摩擦而容易导致爆炸。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中进气管的剖视图；
本实用新型实施例最主要的元件符号如下：
泵体-1、电机箱-2、驱动电机-201、传动装置-3、主动轴-301、主动齿轮-302、从动齿轮-303、从动轴-304、叶轮-4、进气管-5、橡胶挡层-501、缓流齿-502、进气端盖-6、动力件-7、伸缩杆-8、出气管-9、安全阀-10、保护盒-11。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示，一种重质苯输送泵，包括泵体1、电机箱2和叶轮4，所述叶轮4设置在泵体1腔内，所述电机箱2固定安装在泵体1外部横向一侧，所述电机箱2内固定安装有驱动电机201，所述驱动电机201通过传动装置3驱动叶轮4转动，所述传动装置3包括主动轴301、主动齿轮302、从动齿轮303和从动轴304，所述主动轴301安装在驱动电机201上，所述主动齿轮302安装在主动轴301远离驱动电机201的一端，所述从动轴304活动安插在泵体1内两侧壁上，所述叶轮4安装在从动轴304轴向中间位置，所述从动齿轮303安装在从动轴304近驱动电机201一侧，所述主动齿轮302和从动齿轮303相互啮合；
所述泵体1纵向一侧安装有进气管5，所述进气管5的进气端倾斜向上安装，所述泵体1位于进气管5一侧安装有动力件7，所述动力件7上安装有伸缩杆8，所述进气管5的进气端安装有进气端盖6，所述进气端盖6连接在伸缩杆8的伸长端，所述伸缩杆8的轴心线和进气管5的轴心线平行，所述进气管5的进气口安装有橡胶挡层501，所述进气管5管壁内设置有若干缓流齿502，所述泵体1纵向另一侧安装有出气管9，所述出气管9的轴向中间处安装有安全阀10。
本装置通过安装动力件7驱动进气端盖6的开闭，有效的实现了无需人工旋盖的效果，避免了人员会触碰到进气管5口的重质苯，同时在进气管5内设置橡胶挡层501，有效的使输送管道完成输送倒出后，橡胶挡层501可对输送管道上多余为滴落的重质苯可以在进气管5内被刮除，降低风险；并且在进气管5的管壁上设置缓流齿502，有利于减缓输送至泵体1内的重质苯的流量，防止重质苯因流量过大产生静电，静电离子相互摩擦而容易导致爆炸。
所述泵体1内传动装置3处安装有保护盒11，所述传动装置3安装在保护盒11内，所述从动轴304穿过保护盒11连接至从动齿轮303上，用来隔绝重质苯和传动装置3，防止因产热导致重质苯发生燃爆。
所述橡胶挡层501是一种圆形橡胶层，所述橡胶挡层501圆心处开有通孔，所述橡胶挡层501的外边沿固定安装在进气管5的进气口周向。
所述动力件7是一种驱动气缸。
所述动力件7是一种驱动液压缸。
本装置可用于固定在运输罐上，安装时将出气管9直接固定在运输罐内部，输送时直接通过开启动力件7直接输送重质苯，且所需的动力件7可以根据实际泵体1的大小决定，已达到合理的驱动进气端盖6开关的压力。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。