本实用新型属于工厂污水处理技术领域，涉及一种工程用污水抽取泵。
背景技术：
潜水泵大体上可以分为清水潜水泵，污水潜水泵，海水潜水泵(有腐蚀性)三类。目前，一般的潜水泵，包括主体及泵壳，主体具有机壳、机壳内的转子及定子，泵壳内具有水腔室及叶轮，为使潜水泵适应在水中工作的环境要求，主体与外界密封隔离，以保证安全，此种结构采用叶轮多级抽水结构，压力损失大，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是在于提供一种结构新颖，加快水流流动速度的工程用污水抽取泵。
为解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案是：
工程用污水抽取泵，包括电机、转轴、齿轮组件、抽水泵、叶轮和阀门，所述电机设置在电机箱内，所述齿轮组件设置在进水箱内，所述抽水泵设置在进水箱下端进水口处，所述叶轮设置在泵体内，所述转轴一端与电机驱动轴端连接，另一端穿过进水箱延伸至泵体内部，所述进水箱与泵体相通设置，所述转轴通过电机驱动进水泵和叶轮转动，污水经抽水泵进入进水箱内，随叶轮转动流至阀门处，所述阀门一侧为出水口，所述齿轮组件包括蜗轮、蜗杆、第一齿轮和第二齿轮，所述蜗杆设置在转轴上，二者同轴转动，所述蜗杆与蜗轮啮合传动，蜗轮与第一齿轮同轴转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮设置在抽水泵上方且二者同轴转动。
进一步的，所述蜗轮和第一齿轮设置在第一轴上，所述第二齿轮和抽水泵设置在第二轴上，所述第一轴和第二轴均固定在进水箱上。
进一步的，所述叶轮设置数量为多个，两个所述叶轮之间设置有助力轮和导水盖，所述助力轮设置在导水盖内，所述导水盖设置在相邻叶轮和叶轮罩之间，所述导水盖与叶轮最大直径相同，所述叶轮均设置在叶轮罩内。
进一步的，所述叶轮罩内壁设置有多个斜槽，所述斜槽一端设置在叶轮上相邻的两个第一导水片之间，另一端设置在叶轮罩上相邻的两个第二导水片之间，所述第一导水片均由中心向斜槽处弯曲，所述第二导水片均由斜槽处向中心弯曲。
进一步的，所述叶轮与转轴连接间设置有止转键，所述转轴上设置有多个轴承，相邻两叶轮之间的转轴上均有一个轴承。
进一步的，所述阀门为止回阀，所述止回阀设置在连接罩内，所述连接罩一端与泵体连接，另一端与出水盖连接，所述出水盖侧端面设置有出水口，所述止回阀与相邻叶轮之间设有阀门罩，污水经过阀门罩流向止回阀。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。
1、本实用新型采用一个电机通过控制抽水泵和叶轮转动，节省成本，抽水泵将污水抽入进水箱内，经进水箱流向泵体内，随叶轮和叶轮罩上导水片流动至阀门处，污水靠水压打开阀门由出水口流出。
2、本实用新型两叶轮之间均设置有助力轮，助力轮随转轴转动增加水流速度。
3、本实用新型叶轮罩内壁设置有斜槽，斜槽一端设置在叶轮上相邻第一导水片之间，另一端设置在叶轮罩上相邻第二导水片之间，水经第一导水片向斜槽流动，再经斜槽向，第二导水片中心流动，加快水流流速。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型工程用污水抽取泵的全剖示意图；
图2为本实用新型工程用污水抽取泵的主视示意图；
图3为本实用新型工程用污水抽取泵的内部结构示意图；
图4为本实用新型齿轮组件的结构示意图；
图5为本实用新型进水口示意图；
图6为本实用新型叶轮和叶轮罩的平面示意图。
附图标记说明：
1、电机；2、电机箱；4、进水箱；5、泵体；6、转轴；7、阀门罩；8、连接罩；9、止回阀；10、出水盖；11、出水口；12、蜗轮；13、蜗杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、抽水泵；17、第一轴；18、第二轴；19、止转键；20、助力轮；21、叶轮；22、轴承；23、导水盖；24、叶轮罩；25、进水口；26、斜槽；27、第一导水片；28、第二导水片。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图6所示，工程用污水抽取泵，包括电机1、转轴6、齿轮组件、抽水泵16、叶轮21和阀门，电机1设置在电机箱2内，齿轮组件设置在进水箱4内，抽水泵16设置在进水箱4下端进水口25处，叶轮21设置在泵体5内，转轴6一端与电机1驱动轴端连接，另一端穿过进水箱4延伸至泵体5内部，进水箱4与泵体5相通设置，转轴6通过电机1驱动抽水泵16和叶轮21转动，污水经抽水泵16进入进水箱4内，随叶轮21转动流至阀门处，阀门一侧为出水口11，齿轮组件包括蜗轮12、蜗杆13、第一齿轮14和第二齿轮15，蜗杆13设置在转轴6上，二者同轴转动，蜗杆13与蜗轮12啮合传动，蜗轮12与第一齿轮14同轴转动，第一齿轮14与第二齿轮15啮合传动，第二齿轮15设置在抽水泵16上方且二者同轴转动，抽水泵16将污水抽入进水箱4内，经进水箱4流向泵体5内，随叶轮转动21流动至阀门处，污水靠水压打开阀门由出水口流出。
如图3和图4所示，优选地，蜗轮12和第一齿轮14设置在第一轴17上，第二齿轮15和抽水泵16设置在第二轴18上，第一轴17和第二轴18均固定在进水箱4上，电机1控制转轴3转动，转轴3带动蜗杆13转动，蜗杆13与蜗轮12啮合传动，蜗轮12带动第一齿轮14同轴转动，第一齿轮14与第二齿轮15啮合传动，第二齿轮15带动抽水泵16转动，实现抽水作用。
如图1和图3所示，优选地，叶轮21设置数量为多个，两个叶轮21之间设置有助力轮20和导水盖23，助力轮20设置在导水盖23内，导水盖23设置在相邻叶轮21和叶轮罩24之间，导水盖23与叶轮21最大直径相同，叶轮21均设置在叶轮罩24内，助力轮20随转轴6转动增加水流速度，导水盖23将水引向叶轮21中间位置。
如图6所示，优选地，叶轮罩24内壁设置有多个斜槽26，斜槽26一端设置在叶轮21上相邻的两个第一导水片27之间，另一端设置在叶轮罩24上相邻的两个第二导水片28之间，第一导水片27均由中心向斜槽26处弯曲，第二导水片28均由斜槽26处向中心弯曲，水经第一导水片27向斜槽26流动，再经斜槽26向，第二导水片28中心流动，加快水流流速。
如图3所示，优选地，叶轮21与转轴6连接间设置有止转键19，转轴6上设置有多个轴承22，相邻两叶轮21之间的转轴6上均有一个轴承22，转轴6过长设置轴承也可以防止弯曲变形。
如图1所示，优选地，阀门为止回阀9，止回阀9设置在连接罩8内，连接罩8一端与泵体5连接，另一端与出水盖10连接，出水盖10侧端面设置有出水口11，止回阀9与相邻叶轮21之间设有阀门罩7，污水经过阀门罩7流向止回阀9，水压大于止回阀9压力时，止回阀9打开，水经出水口流出，实现污水抽取。
实际工作过程为，电机1设置在电机箱2内，电机箱2依次连接进水箱4、泵体5、连接罩8和出水盖10，电机1驱动端连接转轴6一端，转轴6另一端穿过电机箱2、进水箱4延伸至泵体5内，转轴6通过电机1带动抽水泵16和叶轮21运转，转轴6上设置有蜗杆13，蜗杆13与蜗轮12啮合传动，蜗轮12带动第一齿轮14同轴转动，第一齿轮14与一侧第二齿轮15啮合传动，第二齿轮15带动抽水泵16同轴转动，抽水泵16将污水抽入进水箱4内，经进水箱4流向泵体5，叶轮21数量为多个，每个叶轮21外圈对应一个叶轮罩24，相邻叶轮罩24依次拼接连接，每两个叶轮21间设置有轴承22、助力轮20和导水盖23，轴承22和助力轮20设置在转轴6，随转轴6转动，导水盖23设置在助力轮20的外圈，轴承22防止转轴6过长弯曲变形，助力轮20随转轴6转动加快水流流动，导水盖23将流经的水集中至相邻叶轮21中部，叶轮21罩内壁设置有斜槽26，斜槽26一端设置在叶轮21上相邻第一导水片27之间，另一端设置在叶轮21罩上相邻第二导水片28之间，水经第一导水片27向斜槽26流动，再经斜槽26向，第二导水片28中心流动，加快水流流速，末端叶轮21与止回阀9之间设置有阀门罩7，污水经阀门罩7流向止回阀9处，通过水压将止回阀9打开由出水口11流出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。