高效节能高速磁悬浮鼓风机的制作方法

本实用新型是高效节能高速磁悬浮鼓风机，属于鼓风机设备领域。

背景技术：

现有的鼓风机均是通过传动轴进行连接，不仅设备的噪声大，降低工作人员工作强度，且设备设计的体积大，重量高，增加了行车费用，而高速磁选鼓风机进气装置只是对进气过滤，而对鼓风机进气不做特殊设计，进气气流重视不够，而且追求结构的简化，缩小鼓风机的尺寸，这样容易引起进气气流的流道损失，必然破环气流的流动三角形，这样会引起涡流，降低风机的效率，目前高速磁悬浮鼓风机散热装置，只是加装二次风机，这样就会降低鼓风机的整机效率，二次风机将增加设备的稳定性。二次风机控制信号将进入采集信号系统增加系统的集成难度，二次风机的使用将增加高速电机的内部空气流道设计的复杂程度，目前高速磁悬浮鼓风机过滤气体装置，只是加装过滤棉，过滤棉只是一种为追求结构紧凑，简易的过滤方式，而且过滤棉的过滤面积小，不适合对鼓风机提升压力和流量，做进一步的改进设计，在过滤气体和洁净空气方面，属于初级过滤系统，而且过滤棉的由于尺寸巨大，更换操作繁琐，所以急需高效节能高速磁悬浮鼓风机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供高效节能高速磁悬浮鼓风机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用效果好，且结构紧凑，降低了使用和维护成本，外形美观大气，噪声小，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：高效节能高速磁悬浮鼓风机，包括过滤器、流道导流锥、进气耐压硅胶伸缩节、散热耐压硅胶伸缩节、集流器、蜗壳、三通接头、放空阀、放气阀出口导流器、磁悬浮高速电机、电机前侧板、电机后侧板、伸缩节、叶轮、散热叶轮、电源接线盒、底座以及隔声罩，所述过滤器与导流锥固定连接，所述流道导流锥和集流器通过进气耐压硅胶伸缩节连接，所述集流器通过螺栓固定在蜗壳上，所述蜗壳出口固定连接三通接头，所述三通接头上端固定连接伸缩节，所述三通接头左端固定连接放空阀，所述放空阀连接放气阀出口导流器，所述放气阀出口导流器固定在隔声罩上端，所述蜗壳和磁悬浮高速电机左端固定连接，所述磁悬浮高速电机通过螺栓固定在底座上，所述电机前侧板固定在磁悬浮高速电机左端，所述电机后侧板通过散热耐压硅胶伸缩节连接隔声罩，所述叶轮固定在磁悬浮高速电机左侧轴头上，且与磁悬浮高速电机轴同步旋转，所述散热叶轮固定在磁悬浮高速电机尾部，且与磁悬浮高速电机轴同步旋转，所述电源接线盒通过螺钉固定在隔声罩右端下部，所述电源接线盒通过导线与磁悬浮高速电机连接，所述隔声罩焊接固定在底座上端。

进一步地，所述伸缩节上端穿过隔声罩，所述伸缩节上端固定连接用户网管。

进一步地，所述隔声罩前端通过螺钉固定控制柜，所述控制柜包括轴承控制器、磁悬浮高速电机控制器、散热风扇、触摸显示器以及ups不间断电源。

本实用新型的有益效果：本实用新型的高效节能高速磁悬浮鼓风机，因添加了高效节能高速磁悬浮鼓风机，包括过滤器、流道导流锥、进气耐压硅胶伸缩节、散热耐压硅胶伸缩节、集流器、蜗壳、三通接头、放空阀、放气阀出口导流器、磁悬浮高速电机、电机前侧板、电机后侧板、伸缩节、叶轮、散热叶轮、电源接线盒、底座以及隔声罩，该设计使用效果好，且结构紧凑，降低了使用和维护成本，外形美观大气，噪声小，解决了鼓风机均是通过传动轴进行连接，不仅设备的噪声大，降低工作人员工作强度，且设备设计的体积大，重量高，增加了行车费用，而高速磁选鼓风机进气装置只是对进气过滤，而对鼓风机进气不做特殊设计，降低风机的效率，目前高速磁悬浮鼓风机散热装置，只是加装二次风机，二次风机控制信号将进入采集信号系统增加系统的集成难度，二次风机的使用将增加高速电机的内部空气流道设计的复杂程度，目前高速磁悬浮鼓风机过滤气体装置，只是加装过滤棉，过滤棉只是一种为追求结构紧凑，简易的过滤方式，而且过滤棉的过滤面积小，不适合对鼓风机提升压力和流量，过滤棉的由于尺寸巨大，更换操作繁琐的问题，本实用新型使用效果好，且结构紧凑，降低了使用和维护成本，外形美观大气，噪声小，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型高效节能高速磁悬浮鼓风机的结构示意图；

图2为本实用新型高效节能高速磁悬浮鼓风机中控制柜与隔声罩的结构示意图；

图中：1-底座、2-集流器、3-流道导流锥、4-进气耐压硅胶伸缩节、5-蜗壳、6-过滤器、7-放空阀、8-放气阀出口导流器、9-伸缩节、10-隔声罩、11-磁悬浮高速电机、12-散热耐压硅胶伸缩节、13-散热叶轮、14-电源接线盒、15-电机后侧板、16-叶轮、17-电机前侧板、18-三通接头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：高效节能高速磁悬浮鼓风机，包括过滤器6、流道导流锥3、进气耐压硅胶伸缩节4、散热耐压硅胶伸缩节12、集流器2、蜗壳5、三通接头18、放空阀7、放气阀出口导流器8、磁悬浮高速电机11、电机前侧板17、电机后侧板15、伸缩节9、叶轮16、散热叶轮13、电源接线盒14、底座1以及隔声罩10，过滤器6与导流锥固定连接，通过过滤器6，便于对空气进行过滤，避免了过滤棉的由于尺寸巨大，更换操作繁琐，流道导流锥3和集流器2通过进气耐压硅胶伸缩节4连接，对鼓风机加了流道导流锥3，此流道导流锥3对气体进行收集，整流，让气流有一个收敛加速的过程，保证气流匀速，均匀的进入集流器2，保证气流的入口进气角，减小气流涡流损失，集流器2通过螺栓固定在蜗壳5上，蜗壳5出口固定连接三通接头18，三通接头18上端固定连接伸缩节9，三通接头18左端固定连接放空阀7，放空阀7连接放气阀出口导流器8，放气阀出口导流器8固定在隔声罩10上端，蜗壳5和磁悬浮高速电机11左端固定连接，磁悬浮高速电机11通过螺栓固定在底座1上，电机前侧板17固定在磁悬浮高速电机11左端，电机后侧板15通过散热耐压硅胶伸缩节12连接隔声罩10，叶轮16固定在磁悬浮高速电机11左侧轴头上，且与磁悬浮高速电机11轴同步旋转，散热叶轮13固定在磁悬浮高速电机11尾部，且与磁悬浮高速电机11轴同步旋转，在磁悬浮高速电机11尾部加装了线性变截面差异型轴向流同步散热叶轮13，这种叶轮线性变截面可以随主机的转速，实现高速大风量，低速小风量，叶轮的差异性将产生一定的轴向力，平衡磁悬浮高速电机11的转子受力，电源接线盒14通过螺钉固定在隔声罩10右端下部，电源接线盒14通过导线与磁悬浮高速电机11连接，隔声罩10焊接固定在底座1上端，从而使用效果好，且结构紧凑，降低了使用和维护成本，外形美观大气，噪声小。

伸缩节9上端穿过隔声罩10，伸缩节9上端固定连接用户网管，便于用户进行使用。

隔声罩10前端通过螺钉固定控制柜，控制柜包括轴承控制器、磁悬浮高速电机11控制器、散热风扇、触摸显示器以及ups不间断电源，通过轴承控制器，便于对磁悬浮高速电机11轴进行空气，通过磁悬浮高速电机11控制器，便于对磁悬浮高速电机11进行控制，通过散热风扇，便于对控制柜进行散热，通过触摸显示器以及ups不间断电源，便于进行控制和保证供电。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。