一种除尘用风机的制作方法

本实用新型涉及除尘领域，具体来说，涉及一种除尘用风机。

背景技术：

目前我国正在大力整治环境卫生，至今效果良好，主要对一些重污染企业勒令整改，我国对环境的治理以做出重要表率，环境卫生一直被广大人民群众所重视，我国在环境治理这些年来已做到突出表现，但环境卫生的重视不能放松。

粉尘污染曾经是我国亟待解决的重要问题，人们长时间处在粉尘环境中容易造成尘肺病，我国是世界上尘肺病发病率较高的国家，尤其是在水泥厂工作的工人比一般人患尘肺病的几率要大，虽然企业会对工人提供设备进行防御，但也不能避免工作环境的恶劣带来的伤害，现今水泥厂商的生产车间大多没有专业的除尘设备或除尘设备老旧，对粉尘的处理效率很低，不利于生产工人的健康。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种除尘用风机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种除尘用风机，包括机壳，所述机壳的一端固定安装有进风管，所述机壳的内部设置有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述固定板的另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有扇叶一，所述第二电机的输出轴套设有固定杆，所述第一电机的输出轴固定安装有筛选装置，所述机壳的另一端固定安装有第一过滤部，所述机壳的一侧设置有循环风道，所述所述循环风道的底端固定安装有第二过滤部，所述机壳的内部设置有第一支撑杆，所述机壳的另一端开设有出风口。

进一步地，所述第一电机与第二电机的转动方向相反，并且第一电机的功率大于第二电机。

进一步地，所述筛选装置包括转动杆，所述转动杆的两侧均固定安装有导流板，导流板的的数量为八个，所述转动杆的一端固定安装有扇叶二，所述扇叶二的转动方向与扇叶一的转动方向相同，所述机壳内顶壁的一侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端套设在转动杆上。

进一步地，所述第一过滤部包括第一过滤箱，所述过滤箱的内部设置有第一滤袋。

进一步地，所述循环风道环绕机壳的外侧，并且循环风道的一端与机壳的内部连通，所述循环风道的另一侧与第二过滤部连通，所述循环风道靠近第二过滤部的一侧固定安装有过滤网。

进一步地，所述第二过滤部包括第二过滤箱，所述第二过滤箱的内部设置有第二滤袋，所述第二过滤箱的底端设置有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有扇叶三，所述第二滤袋孔洞的直径大于第一滤袋的直径。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型针对粉尘进行清理，可以使大小颗粒不同且混合的粉尘能够有效分离，大大弥补了因为技术不足而造成的缺陷。

2、通过两个扇叶转动产生强力气流，提高了对粉尘过滤的效率，并且改变风机内部的构造，改变风机内气流的流动路径，大大提高了过滤粉尘的速率和过滤粉尘的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的图1中A处的放大图。

图中：

1、机壳；2、进风管；3、固定板；4、第一电机；5、第二电机；6、扇叶一；7、固定杆；8、筛选装置；801、转动杆；802、导流板；803、扇叶二；804、第二支撑杆；9、第一过滤部；901、过滤箱；902、第一滤袋；10、循环风道；101、过滤网；11、第二过滤部；111、第二过滤箱；112、第二滤袋；113、第三电机；114、扇叶三；12、第一支撑杆；13、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种除尘用风机。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的除尘用风机，包括机壳1，机壳1的一端固定安装有进风管2，机壳1的内部设置有固定板3，固定板3的一侧固定安装有第一电机4，固定板3的另一侧固定安装有第二电机5，第二电机5的输出轴固定安装有扇叶一6，第二电机5的输出轴套设有固定杆7，第一电机4的输出轴固定安装有筛选装置8，机壳1的另一端固定安装有第一过滤部9，机壳1的一侧设置有循环风道10，循环风道10的底端固定安装有第二过滤部11，机壳1的内部设置有第一支撑杆12，机壳1的另一端开设有出风口13。

借助于上述技术方案，接通电源，同时启动两个电动机，第二电机5带动扇叶一6把粉尘吸入风机内，由于两个电动机同时转，带动扇叶一6和扇叶二803顺着相同方向转动，由于第一电机4的功率大于第二电机5的功率，使进入风机内的粉尘更加容易分离，第一电机4带动导流板802转动，把大小的粉尘分离，大颗粒的粉尘经过离心力的作用向外侧散开，在经过循环风道10时，循环风道10内产生向第三电机113的风力，散落在边缘的大颗粒粉尘经过循环风道10进入第二滤袋112内，较小的粉尘颗粒经过扇叶二803的作用向第一滤袋902涌入，由于第一滤袋902的孔洞较小，粉尘颗粒不会穿过第一滤袋902飘散在外界空气中，本实用新型针对粉尘进行清理，可以使大小颗粒不同且混合的粉尘能够有效分离，大大弥补了因为技术不足而造成的缺陷，通过两个扇叶转动产生强力气流，提高了对粉尘过滤的效率，并且改变风机内部的构造，改变风机内气流的流动路径，大大提高了过滤粉尘的速率和过滤粉尘的质量。

在一个实施例中，对于上述第一电机4来说，第一电机4与第二电机5的转动方向相反，并且第一电机4的功率大于第二电机5。

在一个实施例中，对于上述筛选装置8来说，筛选装置8包括转动杆801，转动杆801的两侧均固定安装有导流板802，导流板802的的数量为八个，转动杆801的一端固定安装有扇叶二803，扇叶二803的转动方向与扇叶一6的转动方向相同，机壳1内顶壁的一侧固定安装有第二支撑杆804，第二支撑杆804的一端套设在转动杆801上，筛选装置8可以对混合的粉尘进行筛选，把较大颗粒的粉尘筛选出来，把小颗粒粉尘送到第一滤袋902进行收集。

在一个实施例中，对于上述第一过滤部9来说，第一过滤部9包括第一过滤箱901，过滤箱901的内部设置有第一滤袋902，第一滤袋902可以收集最终被扇叶二803送来的小颗粒粉尘，或少部分的大颗粒粉尘。

在一个实施例中，对于上述循环风道10来说，循环风道10环绕机壳1的外侧，并且循环风道10的一端与机壳1的内部连通，循环风道10的另一侧与第二过滤部11连通，循环风道10靠近第二过滤部11的一侧固定安装有过滤网101，循环风道10可以连通机壳1内部与第二滤袋112内部，使较大的粉尘可以睡着循环风道10进入第二滤袋112进行收集。

在一个实施例中，对于上述11来说，第二过滤部11包括第二过滤箱111，第二过滤箱111的内部设置有第二滤袋112，第二过滤箱111的底端设置有第三电机113，第三电机113的输出轴固定安装有扇叶三114，第二滤袋112孔洞的直径大于第一滤袋902的直径。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，工作原理如下：

接通电源，同时启动两个电动机，第二电机5带动扇叶一6把粉尘吸入风机内，由于两个电动机同时转，带动扇叶一6和扇叶二803顺着相同方向转动，由于第一电机4的功率大于第二电机5的功率，使进入风机内的粉尘更加容易分离，第一电机4带动导流板802转动，把大小的粉尘分离，大颗粒的粉尘经过离心力的作用向外侧散开，在经过循环风道10时，循环风道10内产生向第三电机113的风力，散落在边缘的大颗粒粉尘经过循环风道10进入第二滤袋112内，较小的粉尘颗粒经过扇叶二803的作用向第一滤袋902涌入，由于第一滤袋902的孔洞较小，粉尘颗粒不会穿过第二滤袋902飘散在外界空气中。

有益效果：1、本实用新型针对粉尘进行清理，可以使大小颗粒不同且混合的粉尘能够有效分离，大大弥补了因为技术不足而造成的缺陷。

2、通过两个扇叶转动产生强力气流，提高了对粉尘过滤的效率，并且改变风机内部的构造，改变风机内气流的流动路径，大大提高了过滤粉尘的速率和过滤粉尘的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。