一种水泵减震降噪装置的制作方法

本实用新型涉及水泵相关技术领域，具体为一种水泵减震降噪装置。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械，一般水泵用来输送水、油、酸碱液、乳化液和液态金属等液体介质，水泵还广泛应用于造船、石油开采和载重机等方面，一般水泵在工作时，会产生噪音和震动，工作人员通常不会对水泵产生的噪音和震动进行处理，这样导致水泵与连接物之间连接不紧，且容易带来噪音污染。

一般水泵减震降噪装置不能将水泵稳定的安装在其内部，也不能对水泵进行全方位的减震处理，本实用新型的目的在于提供一种水泵减震降噪装置，以解决上述背景技术提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泵减震降噪装置，以解决上述背景技术中提出的不能将水泵稳定的安装在其内部，也不能对水泵进行全方位的减震处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵减震降噪装置，包括底座，所述底座的内部中间设置有橡胶垫，且底座的上端螺纹连接有外壳，所述外壳的下端四边均贯穿连接有第一螺栓，且外壳的内部设置有降噪层，所述底座的上方内部中间等间距设置有第一弹簧，且第一弹簧的上端固定连接有底板，所述底板的上端四角处均连接有支撑柱，且底板的上方中间等间距设置有减震杆，所述减震杆的上端连接有放置板，且放置板的上方中间紧密贴合有减震层，所述减震层的上端紧密贴合有水泵本体，且水泵本体的下端四边均贯穿连接有第二螺栓，所述水泵本体的上端固定连接有进水口，且水泵本体的后方固定连接有出水口，所述水泵本体的左右两端均连接有第二弹簧。

优选的，所述外壳在底座上为拆卸结构，且降噪层与外壳的连接方式为粘贴连接，并且降噪层的材质为吸音棉材质。

优选的，所述底板通过第一弹簧与橡胶垫相连接，且第一弹簧的上端贯穿于底座的上端内部，并且橡胶垫的上方等间距设置有6组第一弹簧。

优选的，所述底板的上方等间距设置有4组减震杆，且每组减震杆在底板上均为弹性结构。

优选的，所述水泵本体在放置板上为拆卸结构，且减震层与放置板的连接方式为粘贴连接，并且减震层的材质为橡胶材质。

优选的，所述第二弹簧关于水泵本体的中轴线左右对称设置有2组，且每组第二弹簧均设置有3个，并且水泵本体通过第二弹簧与外壳相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泵减震降噪装置，解决了不能将水泵稳定的安装在其内部，也不能对水泵进行全方位的减震处理的问题；

1、设置有橡胶垫和第一弹簧，通过橡胶垫在该装置的最底层进行减震处理，底板的上方连接有水泵本体，所以底板会相应产生一些震动，通过第一弹簧对底板的下端进行减震处理；

2、设置有降噪层和外壳，通过外壳对水泵本体进行防尘和保护，降噪层内部材质为吸音棉材质，通过降噪层对水泵本体产生的噪音进行全方位降噪处理；

3、设置有减震杆和减震层，通过放置板将水泵本体固定住，通过减震层对水泵本体的下端直接进行减震处理，由于水泵本体放置在放置板上，放置板也会产生震动，通过减震杆对放置板进行减震处理；

4、设置有第二弹簧和第二螺栓，通过第二螺栓将水泵本体固定在放置板上，水泵本体在放置板上为拆卸结构，方便更换和维修水泵本体，通过第二弹簧对水泵本体的左右两侧进行减震处理，从而达到对水泵本体全方位减震的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、橡胶垫；3、外壳；4、第一螺栓；5、降噪层；6、第一弹簧；7、底板；8、支撑柱；9、减震杆；10、放置板；11、减震层；12、水泵本体；13、第二螺栓；14、进水口；15、出水口；16、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵减震降噪装置，包括底座1、橡胶垫2、外壳3、第一螺栓4、降噪层5、第一弹簧6、底板7、支撑柱8、减震杆9、放置板10、减震层11、水泵本体12、第二螺栓13、进水口14、出水口15和第二弹簧16，底座1的内部中间设置有橡胶垫2，且底座1的上端螺纹连接有外壳3，外壳3的下端四边均贯穿连接有第一螺栓4，且外壳3的内部设置有降噪层5，底座1的上方内部中间等间距设置有第一弹簧6，且第一弹簧6的上端固定连接有底板7，底板7的上端四角处均连接有支撑柱8，且底板7的上方中间等间距设置有减震杆9，减震杆9的上端连接有放置板10，且放置板10的上方中间紧密贴合有减震层11，减震层11的上端紧密贴合有水泵本体12，且水泵本体12的下端四边均贯穿连接有第二螺栓13，水泵本体12的上端固定连接有进水口14，且水泵本体12的后方固定连接有出水口15，水泵本体12的左右两端均连接有第二弹簧16。

如图1中外壳3在底座1上为拆卸结构，且降噪层5与外壳3的连接方式为粘贴连接，并且降噪层5的材质为吸音棉材质，通过外壳3对水泵本体12进行保护和防尘处理，防止水泵本体12受到损坏和沾满灰尘，通过降噪层5对水泵本体12产生的噪音进行处理，吸音棉能够将水泵本体12产生的噪音进行吸收，通过降噪层5使该装置达到降噪的效果，如图1中底板7通过第一弹簧6与橡胶垫2相连接，且第一弹簧6的上端贯穿于底座1的上端内部，并且橡胶垫2的上方等间距设置有6组第一弹簧6，通过橡胶垫2对该装置的最底端进行减震处理，放置板10上的震动会通过支撑柱8和减震杆9传送一部分到底板7上，通过第一弹簧6来减轻底板7上的震动。

如图1中底板7的上方等间距设置有4组减震杆9，且每组减震杆9在底板7上均为弹性结构，减震杆9的内部中间设置有弹性元件，水泵本体12产生的震动会传送一部分到放置板10上，通过减震杆9对放置板10上的震动进行减震处理，如图1-3中水泵本体12在放置板10上为拆卸结构，且减震层11与放置板10的连接方式为粘贴连接，并且减震层11的材质为橡胶材质，水泵本体12在放置板10上为拆卸结构，这样便于更换和维修水泵本体12，橡胶的弹性较强，能够对水泵本体12进行初步减震。

如图1-3中第二弹簧16关于水泵本体12的中轴线左右对称设置有2组，且每组第二弹簧16均设置有3个，并且水泵本体12通过第二弹簧16与外壳3相连接，水泵本体12在运行时会产生震动，导致水泵本体12出现左右晃动的现象，通过第二弹簧16对水泵本体12的左右两侧进行减震处理，通过第二弹簧16使水泵本体12与外壳3相连接，从而使水泵本体12更稳定的安装在外壳3的内部。

工作原理：在使用该水泵减震降噪装置时，通过底座1来固定该装置，通过橡胶垫2对该装置的底端进行减震处理，当水泵本体12产生的震动通过底座1上方的装置进行减震处理时，还会有一点余震传送到底座1上，通过橡胶垫2来减轻底座1上的余震，通过第一螺栓4将外壳3固定在底座1的上方，通过外壳3对水泵本体12进行保护和防尘处理，防止水泵本体12的外表面受到磨损或沾满灰尘，通过进水口14来连接进水管，通过出水口15来连接出水管，进而完成水泵本体12输送液体介质的作用，通过支撑柱8将放置板10与底板7连接在一起，通过第二螺栓13将水泵本体12固定在放置板10上，通过减震层11对水泵本体12的下端直接进行减震处理，减震层11的材质为橡胶材质，橡胶的弹性较强，能够对水泵本体12进行初步减震，通过第二弹簧16对水泵本体12的左右两侧进行减震，防止水泵本体12在工作的过程中产生震动，导致水泵本体12左右晃动，通过减震杆9对放置板10的下端进行减震，从而对水泵本体12下方产生的震动进行进一步减震处理，通过第一弹簧6对底板7的下端进行最后的减震处理，从而达到对水泵本体12的全方位减震，通过降噪层5对水泵本体12产生的噪音进行降噪处理，降噪层5的材质为吸音棉材质，能够将水泵本体12产生的噪音进行吸收，从而达到降噪的效果，这就是该水泵减震降噪装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。