专利名称：节能降噪真空泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及真空泵，特别是涉及一种节能降噪的真空泵。
背景技术：
真空泵的主要由电动机和真空泵泵体所组成。现有无油真空泵可分 为膜片式无油真空泵和活塞式无油真空泵两种类型，而且又分为单泵室 和双泵室，双泵室还分两个泵室气路并联和两个泵室气路串联。例如膜 片式双泵室气路并联真空泵，电动机与真空泵泵室由螺钉固定连接，主 要用于工业设备和家用电器上，其真空泵泵室工作是电动机的圆周运动 通过偏心轮转变成膜片的往复运动，已有技术存在的缺点第一，由于 真空泵组装是重复装配，并且电机轴两端直接安装左、右拉杆7'、 8'，
装配后的左拉杆7'和右拉杆8'极易出现偏角a，如图4所示，即两拉 杆装配后达不到180°的相位，精度低，使真空泵在工作中运行不平稳； 第二，已有真空泵的泵盖与电机壳是两个独立的壳体，装配时不容易保 证同心度，装配精度低。以上两个结构都会产生由机械运动而引起的噪 音，如电机轴与电机轴承之间，电机轴承与电机端盖之间，偏心轮与轴 承之间，轴承与拉杆之间的间隙等，使真空泵机械噪音在60分贝左右， 真空泵的最大真空度为-75KPa，真空泵电机输入功率在48W左右。而家 用电器对产品的噪音要求在45分贝以下，已有产品不能满足要求。此外， 已有真空泵的散热系统是采用在电机轴端盖分别安装风扇，风扇需另外 铺设电路和能源，体积大，能耗大。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种真空泵两个拉 杆运动相位保持在180° ，偏心轮配重合理，使真空泵运行平稳，真空泵 的泵室与配套的电机端盖无装置误差，电动机输入功率低，节省能源， 机械噪音低的节能降噪真空泵。
本发明节能降噪真空泵的技术方案是包括电机、电机壳、泵体和 泵盖，电机轴两端分别连接左、右拉杆，左、右拉杆头部固接膜压片伸 入左、右泵室内，左、右拉杆头部与膜压片之间装有膜片，其特征在于 电机轴的两头与左、右拉杆之间分别装有偏心轮。
本发明的节能降噪真空泵，与已有技术直接在电机轴两端安装拉杆 相比，增加了偏心轮配重，使真空泵在工作中运行平稳，避免出现偏摆现象，保证两个拉杆运动相位在180° ，从而降低各种机械噪音，如电机 轴与电机轴承之间，电机轴承与电机端盖之间，偏心轮与轴承之间，轴
承与拉杆之间的间隙等，使机械噪音在45分贝以下，满足家用电器对噪 音的要求。
本发明的节能降噪真空泵，其电机壳与泵盖制成一体，而已有技术 是电机壳与泵盖为两个分体的零件，安装时很难保证同心度，制成一体 后，不但易于保证同心度，并减少重复装配造成的精度下降，降低真空 泵在工作时产生的振动和噪音。其电机定子与电机壳制成一体，同样可 减少装配次数，保证装配精度。其电机轴的两头直接安装左、右风扇， 将左、右风扇直接固定在电机轴的两头，依靠电机轴本身的转动带动风 扇运转，可减少安装风扇的电路系统，简化结构，减小体积， 一个风扇 向电机吹风，另一个风扇向外吹风，形成一个流畅风路，降低真空泵工 作时的温升，从而也减少电机的功率损耗，起到了节能效果。其电机轴 的两头经紧固件分别固定左、右风扇，安装方便。
图1是本发明节能降噪真空泵的剖视示意图； 图2是本发明节能降噪真空泵的立体示意图； 图3是左、右拉杆装配后相位呈180°的状态示意图； 图4是左、右拉杆装配后出现偏角的状态示意图。
具体实施例方式
本发明公开了一种节能降噪真空泵，如图1、图2所示，包括电机(电 机由定子13、转子14、电机轴11及左、右安装支架17、 18组成)、电 机壳、泵体和泵盖，电机轴11两端分别连接左、右拉杆7、 8，左、右拉 杆7、 8头部固接膜压片3伸入左、右泵室21、 22内，左、右拉杆头部 与膜压片3之间装有膜片4，其特征在于电机轴11的两头与左、右拉杆 7、 8之间分别装有偏心轮5、 6。已有技术的真空泵直接在电机轴两端安 装左、右拉杆7'、 8',装配后的左拉杆7'和右拉杆8'极易出现偏角a ， 如图4所示，导致真空泵运行不平稳，并产生由此引起的机械噪音。在 电机轴11两端增加了偏心轮5、 6配重后，使真空泵在工作中运行平稳， 避免出现偏摆现象，保证两个拉杆7、 8运动相位在180。，如图3所示， 从而降低各种机械噪音，如电机轴与电机轴承之间，电机轴承与电机端 盖之间，偏心轮与轴承之间，轴承与左、右拉杆之间的间隙等，使机械噪音在45分贝以下，满足家用电器对噪音的要求。其电机壳与泵盖23 制成一体，而已有技术的电机壳与泵盖23是两个分体的零件，两者通过 螺纹连接，安装时很难保证同心度。制成一体后，不但易于保证同心度， 并减少重复装配造成的精度下降，降低真空泵在工作时产生的振动和噪 音。其电机定子13与电机壳制成一体，同样可减少装配次数，保证装配 精度，在实际加工过程中，将左、右支架17、 18的接合处分别开制凹槽， 电机定子13中部制成凸台，凸台与凹槽相配合，使得连接可靠，当然也 可采用其它的连接方式。其电机轴11的两头直接安装左、右风扇9、 10， 将左、右风扇9、 10直接固定在电机轴11两头，依靠电机轴本身的转动 带动风扇运转，可减少安装风扇的电路系统，简化结构，减小体积，一 个风扇向电机吹风，另一个风扇向外吹风，形成一个流畅风路，降低真 空泵工作时的温升，从而也减少电机的功率损耗，起到了节能效果。在 具体制造过程中，可采用紧固件(如螺钉)将电机轴ll的两头与左、右 风扇9、 IO分别固定，安装方便。为了导流风向，可在左、右风扇9、 10 外安装风扇罩101、 102，风扇罩101、 102的一头可制成倒钩，倒钩嵌入 左、右支架的钩槽内。在对真空泵泵室的铝压铸件的压铸过程中，可采 用先进的真空压铸工艺，使铝件的气密性得到提高，将橡胶密封件的材 料硬度调整到65度 70度，硬度降低后，可提高密封性能，真空泵的最 大真空度也有所增加。
权利要求
1、节能降噪真空泵，包括电机、电机壳、泵体和泵盖，电机轴(11)两端分别连接左、右拉杆(7、8)，左、右拉杆(7、8)头部固接膜压片(3)伸入左、右泵室(21、22)内，左、右拉杆头部与膜压片(3)之间装有膜片(4)，其特征在于电机轴(11)的两头与左、右拉杆(7、8)之间分别装有偏心轮(5、6)。
2、 如权利要求1所述的节能降噪真空泵，其特征在于电机壳与泵 盖(23)制成一体。
3、 如权利要求1所述的节能降噪真空泵，其特征在于电机定子(13)与电机壳制成一体。
4、 如权利要求1所述的节能降噪真空泵，其特征在于电机轴(11) 的两头直接安装左、右风扇(9、 10)。
5、*如权利要求1所述的节能降噪真空泵，其特征在于电机轴(11) 的两头经紧固件分别固定左、右风扇(9、 10)。
全文摘要
节能降噪真空泵，包括电机、电机壳、泵体和泵盖，电机轴两端分别连接左、右拉杆，左、右拉杆头部固接膜压片伸入左、右泵室内，左、右拉杆头部与膜压片之间装有膜片，其特征在于电机轴的两头与左、右拉杆之间分别装有偏心轮。增加了偏心轮配重后，使真空泵在工作中运行平稳，避免出现偏摆现象，保证两个拉杆运动相位在180°，从而降低各种机械噪音，如电机轴与电机轴承之间，电机轴承与电机端盖之间，偏心轮与轴承之间，轴承与拉杆之间的间隙等，使机械噪音在45分贝以下，满足家用电器对噪音的要求。
文档编号F04B43/04GK101526082SQ200810061109
公开日2009年9月9日 申请日期2008年3月5日 优先权日2008年3月5日
发明者周纪昌 申请人:周纪昌